【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装设备领域，具体涉及一种吊装工装。
技术介绍
1、目前拖拉机的喂入绞龙和切碎器需要两人协同搬装，操作人员劳动强度较大，操作过程中配合不密切，易造成部件坠落，存在严重安全隐患。
2、现有剪叉式结构的吊装工装，只需要将上端吊起，下端的两个夹持部就会合拢，使用方便；然而其结构不稳定，在吊装喂入绞龙或切碎器等大型部件的过程中如遇到晃动，下端的夹持部容易松开，导致部件坠落，仍存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是如何安全吊装大型部件。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种吊装工装，包括两个第一铰接臂、两个第二铰接臂和两个夹持部，两个所述第一铰接臂的一端铰接，两个所述第一铰接臂的另一端分别与两个所述第二铰接臂的一端铰接，两个所述第二铰接臂的中部互相铰接，每个所述第二铰接臂的另一端固定有一个所述夹持部，还包括横向限位板和横向限位柱，所述横向限位板的一端与其中一个所述第一铰接臂的另一端铰接，所述横向限位板的另一端具有横向限位孔，另一个所述第一铰接臂的另一端设有所述横向限位柱，所述横向限位柱与所述横向限位孔可拆卸连接。
3、本技术的有益效果是：两个所述第一铰接臂的一端与升降机械连接。待吊装的部件被放置于两个夹持部之间，升降机械带动吊装工装升起时，由于第一铰接臂和第二铰接臂构成剪叉式结构，在待吊装部件和吊装工装的自重作用下，第一铰接臂和第二铰接臂相对转动，两个夹持部夹紧待吊装部件。同时，将横向限位板转动至横向限位孔挂在横向
4、吊装结束后，升降机械带动吊装工装下降，待吊装部件放置至目标位置后，转动横向限位板，使横向限位孔离开横向限位柱，升降机械继续带动吊装工装下降，两个夹持部张开，从而松开待吊装部件。
5、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
6、进一步，所述横向限位孔为沿所述横向限位板长度方向设置的条形孔，所述横向限位孔远离其中一个所述第一铰接臂的一端下侧贯通至所述横向限位板的侧壁。
7、采用上述进一步方案的有益效果是：在两个夹持部即将夹紧待吊装部件的时候，转动横向限位板，使横向限位柱从横向限位孔下侧进入横向限位孔，随后升降机械带动吊装工装继续上升，在重力作用下，两个第一铰接臂转动至相互靠近，两个夹持部相互靠近。横向限位柱滑入横向限位孔的条形结构内，在两个夹持部夹紧待吊装部件时，即使横向限位板受到振动而上下晃动，也不会使横向限位柱与横向限位孔脱开，可靠性高。
8、进一步，沿所述横向限位板长度方向设有至少两个所述横向限位孔。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：设置至少两个横向限位孔，在吊装工装吊装不同宽度部件时，可利用不同横向限位孔对横向限位柱限位。
10、进一步，还包括纵向限位板和纵向限位柱，所述纵向限位板的上端与所述第一铰接臂的一端铰接，所述纵向限位板的下端具有纵向限位孔，所述第二铰接臂的中部固定有所述纵向限位柱，所述纵向限位孔与所述纵向限位柱可拆卸连接。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：纵向限位孔与纵向限位柱连接时，两个夹持部张开，纵向限位板锁定吊装工装状态，方便挂装待吊装部件。待吊装部件放置到两个夹持部之间后，转动纵向限位板至纵向限位孔与纵向限位柱分离。设置纵向限位板限定夹持部的张开状态，消除吊装工装移动或操作过程中挤伤手部的隐患。
12、进一步，还包括吊板，两个所述第一铰接臂的一端均与所述吊板的下端铰接。
13、进一步，还包括吊环和卸扣，所述吊板的上端与所述卸扣铰接，所述卸扣吊在所述吊环下方。
14、进一步，还包括铭牌，所述铭牌与所述横向限位板固定连接。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：铭牌记录吊装工装图号、名称、额定载荷及制作单位等信息。
16、可选的，所述夹持部为圆弧形杆，两个所述圆弧形杆相对设置且弧度相同。
17、采用上述可选方案的有益效果是：夹持部为圆弧形杆时，可用于吊装圆柱形部件，例如喂入绞龙。
18、可选的，所述夹持部为具有夹持槽的夹持板，两个所述夹持板的所述夹持槽相对设置。
19、采用上述可选方案的有益效果是：夹持部为具有夹持槽的夹持板时，可用于吊装板状部件或具有翻边的部件，例如切碎器箱体。
20、进一步，所述夹持部外侧套设有保护套。
21、采用上述进一步方案的有益效果是：夹持部外侧设置保护套，可减少夹持部与待吊装部件的摩擦，并且在吊装过程中可以起到缓冲作用。
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1.一种吊装工装，包括两个第一铰接臂(4)、两个第二铰接臂(5)和两个夹持部(9)，两个所述第一铰接臂(4)的一端铰接，两个所述第一铰接臂(4)的另一端分别与两个所述第二铰接臂(5)的一端铰接，两个所述第二铰接臂(5)的中部互相铰接，每个所述第二铰接臂(5)的另一端固定有一个所述夹持部(9)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，沿所述横向限位板(6)长度方向设有至少两个所述横向限位孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，还包括纵向限位板(10)和纵向限位柱(12)，所述纵向限位板(10)的上端与所述第一铰接臂(4)的一端铰接，所述纵向限位板(10)的下端具有纵向限位孔，所述第二铰接臂(5)的中部固定有所述纵向限位柱(12)，所述纵向限位孔与所述纵向限位柱(12)可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种吊装工装，其特征在于，还包括吊板(3)，两个所述第一铰接臂(4)的一端均与所述吊板(3)的下端铰接。
5.根据权利要求4所述的一种吊装工装，其特征在于，还包括吊环(1)和卸扣
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种吊装工装，其特征在于，还包括铭牌(11)，所述铭牌(11)与所述横向限位板(6)固定连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种吊装工装，其特征在于，所述夹持部(9)为圆弧形杆，两个所述圆弧形杆相对设置且弧度相同。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种吊装工装，其特征在于，所述夹持部(9)为具有夹持槽的夹持板，两个所述夹持板的所述夹持槽相对设置。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种吊装工装，其特征在于，所述夹持部(9)外侧套设有保护套。
...【技术特征摘要】
1.一种吊装工装，包括两个第一铰接臂(4)、两个第二铰接臂(5)和两个夹持部(9)，两个所述第一铰接臂(4)的一端铰接，两个所述第一铰接臂(4)的另一端分别与两个所述第二铰接臂(5)的一端铰接，两个所述第二铰接臂(5)的中部互相铰接，每个所述第二铰接臂(5)的另一端固定有一个所述夹持部(9)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，沿所述横向限位板(6)长度方向设有至少两个所述横向限位孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，还包括纵向限位板(10)和纵向限位柱(12)，所述纵向限位板(10)的上端与所述第一铰接臂(4)的一端铰接，所述纵向限位板(10)的下端具有纵向限位孔，所述第二铰接臂(5)的中部固定有所述纵向限位柱(12)，所述纵向限位孔与所述纵向限位柱(12)可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种吊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥山，李中华，王小龙，王光成，张海顺，解挺，陈培起，徐江朋，杨连新，毕式立，李晓冬，马小龙，李金文，徐赛磊，杨凯，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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