【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测装置，特别涉及一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，属于保温管检测。
技术介绍
1、塑套钢保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管，有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题，塑套钢保温管预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施；
2、其中申请号为“cn202121192276.6”所公开的“一种塑套钢保温管耐温性能检测装置”也是日益成熟的技术，其提出“塑套钢保温管在制造生产的过程中需要对其进行耐高温性能检测，目前还没有针对塑套钢保温管耐温性能的检测装置，大大影响塑套钢保温管耐温性能的检测效率”的问题，有益效果为“通过两个滑座内侧的卡槽在调距组件的作用下可以夹设在塑套钢保温管的两端进行密封，再通过加热组件对塑套钢保温管的内部进行加热升温一定的时间，加热后测量其形变、弯曲强度、弹性模量等数据即可完成塑套钢保温管的耐热性能检测，整个装置结构简单，可以大大提高塑套钢保温管耐温性能的检测效率，且通过循环热风机可以使塑套钢保温管内部的热气流动起来，使加热更加均匀，确保测试的准确度，通过调距组件可以根据塑套钢保温管的尺寸进行调节密封，扩大检测装置的适用范围，更加实用”；
3、但是上述耐温性检测装置在使用过程中，还存在以下缺陷：
4、1)其通过螺栓与开孔相限位来达到对不同尺寸塑套钢保温管进行调节密封，但灵活
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其通过螺栓与开孔相限位来达到对不同尺寸塑套钢保温管进行调节密封，但灵活性较差，不便于使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，包括支框，所述支框的内部设有驱动组件，所述支框的底端内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机两侧的传动轴均固定连接有连接丝杆，两个所述连接丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，两个所述调节板的顶端均固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧均固定连接有套环，两个所述连接板的一侧均固定连接有加热管，两个所述连接板的一侧均固定连接有箱体，两个所述连接板的一侧均固定连接有热风机，两个所述热风机分别位于两个所述箱体的内侧，两个所述箱体一侧均固定连接有连通管。
3、优选的，所述驱动组件包括固定框、立板和限位组件，所述固定框固定设置在所述支框的底端内侧，所述立板固定设置在所述固定框的顶端，所述固定框的顶端与所述立板的顶端内侧均固定连接有电动伸缩杆。
4、优选的，所述限位组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定设置在所述电动伸缩杆的伸缩端上，两个所述固定板的一侧均固定连接有限位环。
5、优选的，两个所述连接丝杆的螺纹方向相反，两个所述连接丝杆的一端分别通过轴承与所述支框两侧的内壁转动连接。
6、优选的，两个所述调节板的底端均与所述支框的底端内侧相贴合。
7、优选的，所述支框的内侧固定连接有两个限位杆，两个所述调节板的内侧分别与两个所述限位杆的外侧相贴合。
8、优选的，两个所述连通管的顶端分别与两个所述套环的底端固定连接。
9、优选的，所述支框的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动伸缩杆开关、双出轴电机开关、两个加热管开关和两个风机开关，两个所述电动伸缩杆均通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，所述双出轴电机通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，两个所述加热管分别通过两个加热管开关与外接电源电性连接，两个所述热风机分别通过两个热风机开关与外接电源电性连接。
10、与相关技术相比较，本技术提供的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置具有如下有益效果：
11、一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，通过两个电动伸缩杆便于带动两个限位环相接近，便于对塑套钢保温管进行初步限位，通过螺纹方向相反的两个连接丝杆便于带动两个套环相接近，便于与塑套钢保温管的直径相卡合，或是便于对塑套钢保温管进行挤压限位，通过加热管便于对塑套钢保温管进行加热升温，通过热风机便于提升热气流的流通速率，便于提升加热效果，便于测量加热后的塑套钢保温管的形变、弯曲强度、弹性模量等数据即可完成塑套钢保温管的耐热性能检测，整个装置结构简单，可以大大提高塑套钢保温管耐温性能的检测效率，同时通过限位杆便于提升两个调节板移动的稳定性。
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1.一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，包括支框(1)，其特征在于：所述支框(1)的内部设有驱动组件(2)，所述支框(1)的底端内侧固定连接有双出轴电机(3)，所述双出轴电机(3)两侧的传动轴均固定连接有连接丝杆(4)，两个所述连接丝杆(4)的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板(5)，两个所述调节板(5)的顶端均固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)的一侧均固定连接有套环(8)，两个所述连接板(6)的一侧均固定连接有加热管(9)，两个所述连接板(6)的一侧均固定连接有箱体(10)，两个所述连接板(6)的一侧均固定连接有热风机(11)，两个所述热风机(11)分别位于两个所述箱体(10)的内侧，两个所述箱体(10)一侧均固定连接有连通管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括固定框(21)、立板(22)和限位组件(24)，所述固定框(21)固定设置在所述支框(1)的底端内侧，所述立板(22)固定设置在所述固定框(21)的顶端，所述固定框(21)的顶端与所述立板(22)的顶端内侧均固定连接有电动伸缩杆(23
3.根据权利要求2所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：所述限位组件(24)包括两个固定板(241)，两个所述固定板(241)分别固定设置在所述电动伸缩杆(23)的伸缩端上，两个所述固定板(241)的一侧均固定连接有限位环(242)。
4.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：两个所述连接丝杆(4)的螺纹方向相反，两个所述连接丝杆(4)的一端分别通过轴承与所述支框(1)两侧的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：两个所述调节板(5)的底端均与所述支框(1)的底端内侧相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：所述支框(1)的内侧固定连接有两个限位杆(7)，两个所述调节板(5)的内侧分别与两个所述限位杆(7)的外侧相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：两个所述连通管(12)的顶端分别与两个所述套环(8)的底端固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：所述支框(1)的一侧固定设有开关面板(13)，所述开关面板(13)的表面分别设有电动伸缩杆开关、双出轴电机开关、两个加热管开关和两个风机开关，两个所述电动伸缩杆(23)均通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，所述双出轴电机(3)通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，两个所述加热管(9)分别通过两个加热管开关与外接电源电性连接，两个所述热风机(11)分别通过两个热风机开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，包括支框(1)，其特征在于：所述支框(1)的内部设有驱动组件(2)，所述支框(1)的底端内侧固定连接有双出轴电机(3)，所述双出轴电机(3)两侧的传动轴均固定连接有连接丝杆(4)，两个所述连接丝杆(4)的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板(5)，两个所述调节板(5)的顶端均固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)的一侧均固定连接有套环(8)，两个所述连接板(6)的一侧均固定连接有加热管(9)，两个所述连接板(6)的一侧均固定连接有箱体(10)，两个所述连接板(6)的一侧均固定连接有热风机(11)，两个所述热风机(11)分别位于两个所述箱体(10)的内侧，两个所述箱体(10)一侧均固定连接有连通管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括固定框(21)、立板(22)和限位组件(24)，所述固定框(21)固定设置在所述支框(1)的底端内侧，所述立板(22)固定设置在所述固定框(21)的顶端，所述固定框(21)的顶端与所述立板(22)的顶端内侧均固定连接有电动伸缩杆(23)。
3.根据权利要求2所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：所述限位组件(24)包括两个固定板(241)，两个所述固定板(241)分别固定设置在所述电动伸缩杆(23)的伸缩端上，两个所述固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯佳楠，
申请(专利权)人：济宁市华强保温防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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