【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磷化工设备，具体涉及一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置。
技术介绍
1、近年来，随着磷化工行业的快速发展，高品位磷矿的开采力度不断加大，由于这种弃贫采富的开采方法和开采技术的落后，导致磷矿资源的浪费，使得p2o5质量分数在30%以上的富矿迅速枯竭，致使磷矿危机突显，加之目前黄磷用高品位磷矿尤其是风化型磷矿在生产过程中，磷矿经过破碎、过筛、收尘等工艺后会产生大量的矿粉，粉化率通常在20%左右，有的甚至高达50%以上，这些磷矿粉是无法直接加入熔炼炉进行升温冶炼黄磷的，必须制备成球团后才能用于黄磷的生产。
2、在现有的技术中，磷矿粉球团的生产工艺主要包括配料、混料、成球和烘干等工序，其中在进行烘干工序时需要用到烘干装置，目前大多企业采用的烘干装置对磷矿粉球团进行烘干时存在以下问题：一是球团堆积后，具有一定的厚度，位于中部和底部的球团干燥效果不好，存在干燥不均匀、不彻底的问题；二是加热时，热量由球团的外层传入中部，往往会由于温度的急剧升高而造成球团的碎裂，降低了球团的成球率。因此，研制开发一种干燥均匀，球团不易碎裂，干燥效果好的用于磷矿粉球团的高效烘干装置是客观需要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种干燥均匀，球团不易碎裂，干燥效果好的用于磷矿粉球团的高效烘干装置。
2、本技术的目的是这样实现的，包括壳体和设置在壳体上部的进料口，壳体内同心设置有竖筒，竖筒和壳体之间的环形空间内设置有螺旋导料板，螺旋导料板的螺旋倾角根据实际需要确定，螺旋导料板上均
3、进一步的，挡料板的上端与壳体的顶部之间设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有弹簧，挡料板上设置有振动器。
4、进一步的，螺旋导料板上设置有若干减速凸起。
5、进一步的，螺旋导料板的上表面设置有耐高温柔性层。
6、进一步的，排料管的底部设置有支管，支管的下端伸入壳体内后位于螺旋导料板的上方。
7、进一步的，提升机的下部设置有两个入料口，壳体上的出料口与位于上方的一个入料口连通，螺旋输送机的出料端与位于下方的一个入料口连通。
8、进一步的，螺旋导料板下方的环形空间内倾斜设置有滤板，出料口位于滤板较低一端上方的壳体侧壁上，滤板下方壳体底部设置有排渣口。
9、本技术在对磷矿粉球团进行烘干时，球团的输送路线如下：球团从进料口进入壳体与竖筒之间的环形空间，并落到螺旋导料板上，在其自身重力的作用下沿螺旋导料板向下滚动，然后从壳体上设置的出料口进入提升机，提升机提升球团的位置，沿排料管送入竖筒，并落在折流板上，在若干折流板的作用下呈z字形向下移动，最后落到料斗内，由螺旋输送机排出；热气的输送路线如下：热气先进入料斗，然后在竖筒内向上流动，到达竖筒顶部后沿输气管进入壳体的下部，进入壳体与竖筒之间的环形空间内，并在该环形空间内螺旋向上流动，最后从排气管排出。在上述过程中，球团先落到螺旋导料板上，在挡料板的作用下，只允许一定层数的球团通过，防止球团堆积厚度过高，确保位于球团层中部和底部的球团也能得到较好的干燥，且球团以滚动的方式沿着螺旋导料板向下移动，球团在滚动过程中外表面均匀受热，提高球团的干燥效果；其次，温度较高的热气先通入竖筒，与球团在逆向接触的过程中对球团进行干燥，随后温度下降后的热气沿输气管进入环形空间下部，一方面与球团逆向接触进行干燥，另一方面从透气孔流出直接对底层的球团加热，能够均匀、彻底的完成球团的干燥；最后，在对球团进行干燥时，先使用温度较低的热气对球团进行初步预热和干燥，当球团温度上升后，再使用温度较高的热气进一步对其进行加热和干燥，可使得球团温度逐步上升，防止温度急剧升高造成球团的碎裂，确保球团的成球率，降低球团的碎裂几率。本技术干燥均匀，球团不易碎裂，干燥效果好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，包括壳体（1）和设置在壳体（1）上部的进料口（2），其特征在于:所述壳体（1）内同心设置有竖筒（3），竖筒（3）和壳体（1）之间的环形空间（4）内设置有螺旋导料板（5），螺旋导料板（5）上均匀加工有透气孔（6），在靠近进料口（2）的螺旋导料板（5）上方的设置有挡料板（7），竖筒（3）的下端伸出壳体（1）的底部后设置有料斗，料斗的底部设置有螺旋输送机（8），料斗的上部设置有热气进口（9），壳体（1）的下部设置有出料口（10），所述壳体（1）的外侧设置有提升机（11），出料口（10）与提升机（11）的入料口连通，提升机（11）的上部倾斜设置有排料管（12），排料管（12）较低的一端伸入壳体（1）后与竖筒（3）连通，竖筒（3）内上下交错倾斜设置有若干折流板（23），所述竖筒（3）的顶部与壳体（1）的下部之间通过输气管（13）连通，螺旋导料板（5）上方的壳体（1）顶部设置有排气管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，其特征在于:所述挡料板（7）的上端与壳体（1）的顶部之间设置有伸缩杆（15），伸缩杆（15）
3.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，其特征在于:所述螺旋导料板（5）上设置有若干减速凸起（18）。
4.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，其特征在于:所述螺旋导料板（5）的上表面设置有耐高温柔性层（19）。
5.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，其特征在于:所述排料管（12）的底部设置有支管（20），支管（20）的下端伸入壳体（1）内后位于螺旋导料板（5）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，其特征在于:所述提升机（11）入料口的数量为两个，壳体（1）上的出料口（10）与位于上方的一个入料口连通，所述螺旋输送机（8）的出料端与位于下方的一个入料口连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，其特征在于:所述螺旋导料板（5）下方的环形空间（4）内倾斜设置有滤板（21），所述出料口（10）位于滤板（21）较低一端上方的壳体（1）侧壁上，所述滤板（21）下方壳体（1）底部设置有排渣口（22）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，包括壳体（1）和设置在壳体（1）上部的进料口（2），其特征在于:所述壳体（1）内同心设置有竖筒（3），竖筒（3）和壳体（1）之间的环形空间（4）内设置有螺旋导料板（5），螺旋导料板（5）上均匀加工有透气孔（6），在靠近进料口（2）的螺旋导料板（5）上方的设置有挡料板（7），竖筒（3）的下端伸出壳体（1）的底部后设置有料斗，料斗的底部设置有螺旋输送机（8），料斗的上部设置有热气进口（9），壳体（1）的下部设置有出料口（10），所述壳体（1）的外侧设置有提升机（11），出料口（10）与提升机（11）的入料口连通，提升机（11）的上部倾斜设置有排料管（12），排料管（12）较低的一端伸入壳体（1）后与竖筒（3）连通，竖筒（3）内上下交错倾斜设置有若干折流板（23），所述竖筒（3）的顶部与壳体（1）的下部之间通过输气管（13）连通，螺旋导料板（5）上方的壳体（1）顶部设置有排气管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉球团的高效烘干装置，其特征在于:所述挡料板（7）的上端与壳体（1）的顶部之间设置有伸缩杆（15），伸缩杆（15）上设置有弹簧（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正昌，
申请(专利权)人：曲靖云华磷化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。