一种泥磷高效蒸馏回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泥磷高效蒸馏回收装置，包括燃气加热炉和旋转锅，旋转锅倾斜设置，旋转锅较高的一端设置有端盖和螺旋输送机，燃气加热炉的外侧设置有回收塔，旋转锅较低的一端伸入到回收塔的内部，螺旋输送机的圆筒与端盖之间、旋转锅与回收塔的侧壁之间均设置有密封机构，密封机构包括密封筒和设置在密封筒两端的环盖，密封筒内设置有环形的柔性密封垫，柔性密封垫内设置有环形的气腔，螺旋输送机的转轴端部依次伸入到旋转锅和回收塔内后与回收塔的侧壁转动连接，旋转锅内的转轴上通过连杆设置有刮板。本实用新型专利技术可连续工作，安全可靠，能自动清理附着泥磷的泥磷，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种泥磷高效蒸馏回收装置


[0001]本技术涉及磷化工设备
，具体涉及一种泥磷高效蒸馏回收装置。

技术介绍

[0002]在黄磷的工业化生产过程中，会产生大量的泥磷，含水10%～80%，呈乳胶体状，具有0.1～10Pa
·
s的高粘度，没有固定熔点，熔融温度一般为60～75℃，其中含磷5%～40%，遇到空气会产生自燃，直接排放不仅造成资源浪费，还会污染环境，泥磷的处理在长期以来一直是黄磷生产中的一大难题。
[0003]目前，常会采用旋转锅加热泥磷的方式回收其中的黄磷，这种装置在对泥磷加热以后，其中的单质磷会因为高温被蒸发出来，冷凝后即可回收利用。但是在旋转锅的实际使用过程中发现以下问题：一是泥磷采用间歇式加料和加热的方式，工序繁杂，工作效率不高；二是在长时间使用后，部分泥磷会粘附在旋转锅的内壁上，使得泥磷加热回收的时间不断延长，降低了泥磷的回收效率，还会导致泥磷得不到充分的回收；三是在泥磷加料、残渣排放以及磷蒸汽排放时，往往会有部分磷蒸汽泄漏，存在一定的安全隐患。因此，研制开发一种可连续工作，安全可靠，能自动清理附着泥磷的泥磷高效蒸馏回收装置是客观需要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可连续工作，安全可靠，能自动清理附着泥磷的泥磷高效蒸馏回收装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的，包括燃气加热炉和旋转锅，旋转锅倾斜设置，旋转锅较高的一端伸出燃气加热炉后设置有端盖，端盖上设置有螺旋输送机，燃气加热炉的外侧设置有回收塔，回收塔的顶部设置有出气口，底部设置有排渣口，旋转锅较低的一端伸入到回收塔的内部，螺旋输送机的圆筒与端盖之间、旋转锅与回收塔的侧壁之间均设置有密封机构，密封机构包括密封筒和设置在密封筒两端的环盖，密封筒内设置有环形的柔性密封垫，柔性密封垫内设置有环形的气腔，密封筒上设置有与气腔连通的充气管，螺旋输送机的转轴端部依次伸入到旋转锅和回收塔内后与回收塔的侧壁转动连接，旋转锅内的转轴上通过连杆设置有刮板。
[0006]进一步的，刮板沿其长度方向分为若干分段，每相邻两个刮板分段之间的旋转锅内壁上设置有挡料环，挡料环上加工有通料缺口。
[0007]进一步的，相邻两个挡料环上的通料缺口相互错开。
[0008]进一步的，旋转锅与回收塔连接处上方的回收塔内设置有滤尘网。
[0009]进一步的，螺旋输送机的转轴转动方向与旋转锅的转动方向相反。
[0010]进一步的，密封筒内间隔设置有两块环形的隔板，两块隔板将密封筒的内部空间分隔成三个独立的腔室，三个腔室为位于两侧的密封室以及位于中间的气室，柔性密封垫的数量为两个，分别装在两个密封室内，密封筒上设置有与气室连通的进气管，气室内设置有压力传感器。
[0011]本技术运行时，燃气加热炉对旋转锅加热，旋转锅在驱动装置的带动下旋转，通过螺旋输送机将泥磷匀速定量送入旋转锅的内部，在旋转锅内一方面随旋转锅转动一定距离，然后落下，另一方面向着旋转锅较低的一端移动，并在上述过程中不断吸收热量，泥磷中的单质磷受热蒸发，从泥磷中分离出去，形成磷蒸汽以及残渣，磷蒸汽进入回收塔后不断上升，从出气口排出，进行后续的冷凝收集，而残渣则落到回收塔的底部，当残渣堆积到一定程度后排出即可。在上述过程中，通过螺旋输送机实现泥磷的连续加料，进而实现泥磷的连续加热蒸馏工作，相对于传统的间歇式加料和加热的方式来说，简化了工序，提高了泥磷的蒸馏效率；其次，旋转锅在对泥磷进行加热的同时，刮板随同螺旋输送机的转轴一同转动，即可不断刮落粘附在旋转锅内壁上的泥磷，确保旋转锅对泥磷能够长时间保持良好的加热效率，保证泥磷中的黄磷能够充分受热而蒸发，提高回收效果；另外，本技术中，泥磷的加料通过螺旋输送机进行，磷蒸汽和残渣的排放在回收塔内进行，在螺旋输送机的圆筒与端盖之间、旋转锅与回收塔的侧壁之间均设置了密封机构，柔性密封垫通气后受压膨胀，具有较好的密封效果，能有效防止磷蒸汽的泄漏，进而消除磷蒸汽泄漏的安全隐患，提高泥磷蒸馏的安全性。本技术可连续工作，安全可靠，能自动清理附着泥磷的泥磷，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中节点A的结构示意图；
[0014]图3为本技术中挡料环12的结构示意图；
[0015]图中：1
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燃气加热炉，2
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旋转锅，3
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端盖，4
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螺旋输送机，5
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回收塔，6
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密封筒，7
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环盖，8
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柔性密封垫，9
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气腔，10
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充气管，11
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刮板，12
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挡料环，13
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通料缺口，14
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滤尘网，15
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隔板，16
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气室，17
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进气管，18
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压力传感器。
实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0017]如图1～3所示，本技术包括燃气加热炉1和旋转锅2，燃气加热炉1和旋转锅2均为现有技术，燃气加热炉1通过燃气燃烧产生热量，这些热量对旋转锅2内的泥磷进行加热，而旋转锅2则通过驱动装置带动进行旋转，旋转锅2倾斜设置，旋转锅2较高的一端伸出燃气加热炉1后设置有端盖3，端盖3上设置有螺旋输送机4，燃气加热炉1的外侧设置有回收塔5，回收塔5的顶部设置有出气口，底部设置有排渣口，旋转锅2较低的一端伸入到回收塔5的内部，螺旋输送机4的圆筒与端盖3之间、旋转锅2与回收塔5的侧壁之间均设置有密封机构，密封机构包括密封筒6和设置在密封筒6两端的环盖7，密封筒6与端盖3、回收塔5侧壁固定连接，密封筒6内设置有环形的柔性密封垫8，柔性密封垫8内设置有环形的气腔9，密封筒6上设置有与气腔9连通的充气管10，螺旋输送机4的转轴端部依次伸入到旋转锅2和回收塔5内后与回收塔5的侧壁转动连接，旋转锅2内的转轴上通过连杆设置有刮板11，刮板11随同螺旋输送机4的转轴进行转动。
[0018]本技术运行时，燃气加热炉1对旋转锅2加热，旋转锅2在驱动装置的带动下旋
转，通过螺旋输送机4将泥磷匀速定量送入旋转锅2的内部，在旋转锅2内一方面随旋转锅2转动一定距离，然后落下，另一方面向着旋转锅2较低的一端移动，并在上述过程中不断吸收热量，泥磷中的单质磷受热蒸发，从泥磷中分离出去，形成磷蒸汽以及残渣，磷蒸汽进入回收塔5后不断上升，从出气口排出，进行后续的冷凝收集，而残渣则落到回收塔5的底部，当残渣堆积到一定程度后排出即可。在上述过程中，通过螺旋输送机4实现泥磷的连续加料，进而实现泥磷的连续加热蒸馏工作，相对于传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥磷高效蒸馏回收装置，包括燃气加热炉（1）和旋转锅（2），其特征在于:所述旋转锅（2）倾斜设置，旋转锅（2）较高的一端伸出燃气加热炉（1）后设置有端盖（3），所述端盖（3）上设置有螺旋输送机（4），所述燃气加热炉（1）的外侧设置有回收塔（5），回收塔（5）的顶部设置有出气口，底部设置有排渣口，旋转锅（2）较低的一端伸入到回收塔（5）的内部，所述螺旋输送机（4）的圆筒与端盖（3）之间、旋转锅（2）与回收塔（5）的侧壁之间均设置有密封机构，密封机构包括密封筒（6）和设置在密封筒（6）两端的环盖（7），密封筒（6）内设置有环形的柔性密封垫（8），柔性密封垫（8）内设置有环形的气腔（9），所述密封筒（6）上设置有与气腔（9）连通的充气管（10），所述螺旋输送机（4）的转轴端部依次伸入到旋转锅（2）和回收塔（5）内后与回收塔（5）的侧壁转动连接，所述旋转锅（2）内的转轴上通过连杆设置有刮板（11）。2.根据权利要求1所述的一种泥磷高效蒸馏回收装置，其特征在于:所述刮板（11）沿其长度方向分为若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：施浩波，
申请(专利权)人：曲靖云华磷化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：