棉种脱绒工艺方法以及该方法所专用的烘干设备技术

本发明专利技术公开了一种棉种脱绒工艺方法以及该方法所专用的烘干设备，工艺方法主要包含酸液调配、定量施酸、烘干和摩擦脱绒工艺过程，其特点是烘干在如下专用装置中进行：包含烘干滚筒（６）和烘干滚筒传动机构（１５），烘干滚筒（６）的端部设有至少一个料口并且料口上设有封盖，烘干滚筒（６）下部设有加热装置（１３），同时烘干滚筒（６）还设有可使烘干滚筒（６）朝料口方向翻转的翻转举升装置（１２）。与现有技术相比，本发明专利技术由于是在酸搅拌烘干滚筒外对烘干滚筒进行加热，在给烘干滚筒加热的同时，就可对烘干滚筒内的棉籽进行喷酸搅拌，烘干操作时间缩短，烘干滚筒相对体积可以较小，烘干设备成本降低，并且耗能少，棉籽烘干均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉种脱绒工艺方法以及该方法所专用的烘干设备。
技术介绍
棉花是关系国计民生的战略物资，也是重要的经济作物，对国民经济的发展有着重要影响。棉花种子的加工是棉花生产中的一个重要环节，而棉花种子的脱绒又是棉花种子 加工中尤其关键的工艺。目前国内外棉花种子脱绒从技术主要分为机械脱绒和化学脱绒。由于机械脱绒容 易给种子破碎严重，除特殊用途外，一般已经使用不多，因此目前主要是采用化学方法脱 绒，如当前流行的硫酸法脱绒。硫酸法脱绒又分为两种，一种是过量式稀硫酸脱绒工艺，另 一种是计量式泡沫酸脱绒工艺。过量式稀硫酸脱绒工艺为将硫酸配制成浓度为10%左右的稀硫酸贮存在酸罐 内，然后将稀硫酸过量施于棉种上并搅拌，由于供给的稀硫酸明显多于润湿短绒所需的酸 液，棉种全部浸泡在过量的稀硫酸中，棉种上的绒在与酸反应后送入离心甩干机将多余的 酸液甩掉，棉种则送入烘干机烘干后再进入摩擦脱绒机进行脱绒，由于棉种表面的绒已经 酸解并碳化，在脱绒机中棉种间的滚动摩擦碰撞，棉种表面的绒短即会脱落下来。此工艺的 缺陷是工艺复杂，设备成本高；棉种长时间在酸液中过量浸泡，酸液可能通过棉种的裂缝 渗入棉种的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉种脱绒工艺方法，主要包含酸液调配、定量施酸、烘干和摩擦脱绒工序，其特征在于所述的烘干在如下专用装置中进行：该专用装置包含一个柱状的烘干滚筒（６）和烘干滚筒传动机构（１５），烘干滚筒（６）内壁设有轴向的拌和抄板（１６），烘干滚筒（６）的端部设有至少一个料口并且料口上设有封盖，烘干滚筒（６）下部设有加热装置（１３），同时烘干滚筒（６）还设有可使烘干滚筒（６）朝料口方向翻转的翻转举升装置（１２），将定量施酸后的毛籽置入所述烘干滚筒（６）中，启动加热装置对烘干滚筒（６）进行加热并以１０～４０转／分的转速旋转搅拌５～２０分钟将毛棉籽搅拌烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国峰，王天佐，
申请(专利权)人：石河子开发区天佐种子机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]