微波大功率,低限幅电平的砷化镓PIN管限幅器单片电路制造技术

技术编号:4073349 阅读:423 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是微波大功率,低限幅电平的砷化镓(GaAs)PIN管限幅器单片电路,采用3级结构设计,第1级采用6个相同的GaAs?PIN二极管的对管结构,其中3个砷化镓PIN二极管阴阳极相串联,阳极连接微波信号传输线,阴极连接地,另3个砷化镓PIN二极管阴阳极相串联,阴极连接微波信号传输线,阳极连接地;第2级和第3级采用相同的二极管的对管结构,其中1个砷化镓PIN二极管阳极连接微波信号传输线,阴极连接地;另1个砷化镓PIN二极管阴极连接微波信号传输线,阳极连接地。优点:单片限幅器的信号通过的功率大,泄露电平小。应用方便。可通过3英寸砷化镓PIN二极管单片工艺批量生产,一致性好,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种微波大功率、低限幅电平的砷化镓(GaAs)PIN管限幅器单片电路。 采用3英寸GaAs pin 二极管单片工艺,限幅器单片电路具有通过功率大,插入损耗小,应用 频率高,泄露电平低,体积小,使用方便的特点。属于微波单片集成电路领域。
技术介绍
在微波毫米波系统中,为防止接收机的前置低噪声放大器(LNA)被发射的泄露功 率烧毁,需在低噪声放大器前面安置限幅器。见附图1。限幅器通常采用PIN 二极管实现, 通过控制PIN 二极管的工作状态,在小功率微波信号时以较小的差损顺利,而通过高功率 的微波信号时,则被衰减到较低的功率电平,这样可以有效地保护低噪声放大器(LNA)。限幅器电路目前有两种形式,一种是采用分立的硅(Si)材料的PIN 二极管,采用 混合电路的方式完成,其特点是体积大,插入损耗大,工作频带低。另一种是采用砷化镓 (GaAs)集成电路工艺,限幅器单片具有体积小,插入损耗小,应用频率高,使用方便的特点。 但通过的功率小。砷化镓(GaAs)PIN 二极管单片集成电路工艺和通常的砷化镓(GaAs)高电子迁移 率赝配场效应晶体管(PHEMT)单片工艺截然不同,从材料结构到加工的工序和方法都存在 较大的差异。因此在公开发表的文章中,针对GaAsPIN 二极管单片电路工艺介绍十分简单。单片限幅器电路及其加工工艺的设计需要结合电路拓扑结构,材料结构,PIN 二极 管工艺等等,这一切又和具体的GaAs单片加工线密切相关,无法从国内外公开发表的文献 中复制,因此一方面增大了研究的难度,另一方面也说明本专利技术的独特性。目前传统的砷化镓(GaAs)限幅器单片电路,其最大通过功率水平一般是5W,最大 输出限幅电平约17dBm。随着微波系统的发展,要求限幅器通过功率不断增加,限幅电平不 断减小。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种微波大功率、低限幅电平的砷化镓(GaAs)PIN管限幅器单片 电路,其目的旨在通过电路结构的设计,增加了功率容量,减小了限幅电平,满足了系统的 要求。本专利技术的技术解决方案其特征是采用3级结构设计,限幅器单片电路第1级采 用6个砷化镓(GaAs)PIN 二极管的对管结构,其中3个砷化镓(GaAs)PIN 二极管阴阳极相 串联,阳极连接微波信号传输线,阴极连接地,另3个砷化镓(GaAs)PIN 二极管阴阳极相串 联,阴极连接微波信号传输线,阳极连接地;第1级的6个砷化镓(GaAs) PIN 二极管,大小相 同,结构相同;微波信号通过第1级时,当信号电压幅度小于砷化镓(GaAs)PIN 二极管的开 启电压,砷化镓(GaAs)PIN 二极管不工作,接地的并联支路等效于一个并联电容,微波信号 通过;当信号电压幅度大于砷化镓(GaAs)PIN二极管的开启电压,砷化镓(GaAs)PIN二极管 导通,接地的并联支路等效于一个并联小电阻,微波信号通过电阻到地,大大减小了输出的信号功率;限幅器单片电路的第2级和第3级采用相同的二极管的对管结构,其中1个砷化 镓(GaAs)PIN二极管阳极连接微波信号传输线,阴极连接地;另1个砷化镓(GaAs)PIN二极 管阴极连接微波信号传输线,阳极连接地,当微波信号通过第2级和第3级,其工作原理同 上,用于消除功率尖峰,进一步降低限幅电平。本专利技术的限幅器单片电路的设计采用LC的滤波器结构,并联的二极管的结电容 代替LC的滤波器结构中的并联电容,电感利用高阻的微带线替代;为了达到良好的输入、 输出驻波特性,单片中采用了微带线匹配设计,通过CAD优化设计,保证在微波频带内,有 较小的插损和驻波。限幅器的芯片面积小,大小为1. 7mm*0. 78mm,厚lOOum。采用通孔接地,装配时用 导电胶粘接或焊料烧结,压丝只需连接输入和输出端口,应用方便。限幅器的典型参数(IOGHz)插入损耗小于0. 5dB,连续波通过功率大于10w,泄露 电平小于13dBm。在工艺上,建立了 3英寸的GaAs PIN二极管单片集成电路标准工艺,根据PIN二极 管的特点,采用湿法腐蚀技术,完成PIN 二极管的关键工艺加工。借鉴PHEMT的单片工艺, 形成GaAs PIN 二极管单片集成电路标准工艺。首先形成PIN 二极管阳极的金属化,然后湿法腐蚀二极管台面,再形成二极管阴 极的金属化、完成台面隔离,介质保护,接下来进行微带线的光刻、金属化及剥离工艺,最后 是背面通孔及金属化工艺。本专利技术的优点该单片电路一方面满足通讯系统大功率工作条件,有效的保护 LNA,保证系统正常工作。另一方面具有体积小,插入损耗小,泄露功率小的特点。提高系统 集成度,优化性能,降低系统的接收噪声。具体地说信号通过的功率大,限幅器第一级采用 6个PIN 二极管的对管结构,提高了击穿电压,增大了功率容量。目前在IOGHz可以通过连 续波llw。国外的一些产品第一级采用2个PIN 二极管的对管结构,其最大通过的连续波 5w。限幅器的泄露电平小。限幅器采用3级结构,降低了限幅电平。最大限幅电平13dBm。 芯片面积小,只有1. 7mm*0. 78mm。采用通孔接地,只需连接输入和输出端口,应用方便。附图说明附图1是本专利技术在微波通讯系统中的应用示意图。附图2是本专利技术的电路结构示意图附图3是本专利技术采用的GaAs PIN 二极管的纵向结构示意图附图4是本专利技术采用的GaAs PIN 二极管的平面结构示意图附图5是本专利技术的外形结构尺寸图。(单位um)附图6是本专利技术的芯片压丝示意图具体实施例方式对照附图1,其结构是信号编码处理器的信号输出端与功率放大器的信号输入端 相接,功率放大器的信号输出端与环行器的信号输入端相接,环行器的第一信号输出端与 天线的信号输入端相接,环行器的第二信号输出与限幅器的信号输入端相接,限幅器的信 号输出端与低噪声放大器的信号输入端相接,低噪声放大器的信号输出端与信号编码处理4器的信号输入端相接。基带信号经过信号编码处理后,通过发射支路,由功率放大器放大,再经过环形器 后通过天线发射出去。接收信号由天线输入经过环形器进入限幅器,再经低噪放放大后进 入接收处理单元进行解码处理。限幅器单片电路在这种应用方式中的工作模式是发射状 态时,由于环行器的隔离度有限,因此部分信号功率泄露到限幅器的输入端,特别是发射功 率比较大时,限幅器的输入功率就越大。通常低噪声放大器的最大输入功率在17dBm或更 小。因此需要限幅器有较小的限幅电平。在接收状态,接收的信号经环行器到达限幅器,因 为接收信号的功率非常小,因此限幅器电路中的二极管不开启工作,限幅器呈导通态。接收 信号到达低噪声放大器。另外在天线失配等异常情况,发射功率可能直接输入限幅器,因此 限幅器需要大的承受功率能力,才能保护低噪声放大器不损坏。对照附图2,限幅器单片电路采用3级结构设计,限幅器单片电路第一级采用6个 PIN二极管的对管结构,其中3个PIN二极管阴阳极相串联,阳极连接微波信号传输线,阴极 连接地,另3个PIN 二极管阴阳极相串联,阴极连接微波信号传输线,阳极连接地;第1级的 6个Pim 二极管,大小相同,结构相同;微波信号通过第1级时,当信号电压幅度小于PIN二 极管的开启电压,PIN 二极管不工作,接地的并联支路等效于一个并联电容,微波信号通过; 当信号电压幅本文档来自技高网
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【技术保护点】
微波大功率,低限幅电平的砷化镓PIN管限幅器单片电路,其特征是采用3级结构设计,限幅器单片电路第1级采用6个砷化镓PIN二极管的对管结构,其中3个砷化镓PIN二极管阴阳极相串联,阳极连接微波信号传输线,阴极连接地,另3个砷化镓PIN二极管阴阳极相串联,阴极连接微波信号传输线,阳极连接地;第1级的6个砷化镓PIN二极管,大小相同,结构相同;微波信号通过第1级时,当信号电压幅度小于砷化镓PIN二极管的开启电压,砷化镓PIN二极管不工作,接地的并联支路等效于一个并联电容,微波信号通过;当信号电压幅度大于砷化镓PIN二极管的开启电压,砷化镓PIN二极管导通,接地的并联支路等效于一个并联小电阻,微波信号通过电阻到地,大大减小了输出的信号功率;限幅器单片电路的第2级和第3级采用相同的二极管的对管结构,其中1个砷化镓PIN二极管阳极连接微波信号传输线,阴极连接地;另1个砷化镓PIN二极管阴极连接微波信号传输线,阳极连接地,当微波信号通过第2级和第3级,其工作原理同上,用于消除功率尖峰,进一步降低限幅电平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新宇蒋东铭刘军霞
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第五十五研究所
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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