一种气罐充气控制装置制造方法及图纸

技术编号:40731672 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:11
本申请涉及一种气罐充气控制装置,属于充气装置技术领域。其包括充气柱、气嘴、启闭套管和启闭螺栓,充气柱内开设有充气道,充气柱一端安装气嘴并与充气道连通,充气柱外周壁开设有进气道,进气道与充气道连通,启闭套管套装于充气柱外,启闭套管一端内壁设置有限位环,限位环与充气柱之间夹持有充气弹簧,启闭套管另一端开设有固定螺栓孔,充气柱远离气嘴的一端开设有活动螺栓孔,活动螺栓孔为腰型孔,启闭螺栓孔螺纹固定于固定螺栓孔且穿过活动螺栓孔,启闭套管开设有供气管安装的输入孔,当启闭螺栓抵接活动螺栓孔远离气嘴的侧壁时,输入孔与进气道连通。本申请具有根据有无罐体自动选择是否进行充气的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及充气装置领域,尤其是涉及一种气罐充气控制装置


技术介绍

1、灌装是往罐体中注入固体、液体和气体物料的过程,自动化灌装则是连续自动的往罐体中输入物料。

2、现有一罐体如附图1所示,罐体1整体为圆柱状,罐体1上部开设有直径较小的注入部11,需要对此罐体1进行充气灌装。现有充气装置通常由夹持组件和充气阀组成,充气阀包括控制启闭的结构以及气嘴,对罐体进行充气时,通常先通过夹持组件对罐体进行夹持固定,然后驱动机构带动充气阀下移,使充气阀的气嘴插入罐体的注入部,然后控制充气阀打开,气体通过气嘴充入罐体中。

3、上述充气装置在充气时,当罐体未达到相应位置,导致充气阀下方无罐体时,仍然会进行充气操作,存在优化空间。


技术实现思路

1、为了让充气阀在下方无罐体时不进行充气,本申请提供一种气罐充气控制装置。

2、本申请提供的一种气罐充气控制装置采用如下的技术方案:

3、一种气罐充气控制装置,包括充气柱、气嘴、启闭套管和启闭螺栓,所述充气柱内开设有充气道,所述充气柱一端安装所述气嘴并与所述充气道连通,所述充气柱外周壁开设有进气道,所述进气道与所述充气道连通,所述启闭套管套装于所述充气柱外,所述启闭套管一端内壁设置有限位环,所述限位环中间开设有供气嘴进出的出入口,所述限位环与所述充气柱之间夹持有充气弹簧,所述启闭套管另一端开设有固定螺栓孔,所述充气柱远离所述气嘴的一端开设有活动螺栓孔,所述活动螺栓孔为沿所述充气柱轴线方向开设的腰型孔,所述启闭螺栓螺纹固定于所述固定螺栓孔且穿过所述活动螺栓孔,所述启闭套管开设有供气管安装的输入孔,当所述启闭螺栓抵接所述活动螺栓孔远离所述气嘴的侧壁时,所述输入孔与所述进气道连通,所述气嘴位于所述启闭套管外。

4、通过采用上述技术方案,充气柱供气嘴安装,启闭套管上的输入孔供气源输入,当输入孔与进气道对应连通时,气源通过输入孔、进气道和充气道最终与气嘴相连,实现充气功能,当输入孔与进气道不对应时,输入孔被充气柱封闭,此时气嘴无法进行充气,启闭套管通过启闭螺栓与充气柱连接,由于充气柱上开设的活动螺栓孔为腰型孔,使得启闭套管在重力作用要不会脱离充气柱的同时,启闭套管可以沿着充气柱轴线方向滑移,当进行充气时,如果气嘴下方没有罐体,则启闭套管不会受到罐体的挤压,相应的启闭套管不会上移,输入孔与进气道不连通,气嘴不会进行充气,当有罐体时,启闭套管在罐体推动下相对充气柱上移,输入孔与进气道连通,气源与气嘴连通,从而根据有无罐体,自动进行充气判断。

5、可选的,所述充气柱上开设有第一密封槽,所述第一密封槽有两个,两个所述第一密封槽位于所述进气道的上下,两个所述第一密封槽内均安装有第一密封圈。

6、通过采用上述技术方案,充气柱上开设第一密封槽,并在第一密封槽内嵌装第一密封圈,使得启闭套管与充气柱之间的密封性较好,当输入孔与进气道连通时,两个第一密封槽分别位于输入孔和进气道的上下,使得气体不容易泄露。

7、可选的,所述充气柱上开设有第二密封槽,所述第二密封槽位于所述第一密封槽和所述气嘴之间,且所述第二密封槽位于两个所述第一密封圈之间的区域外,所述第二密封槽内安装有第二密封圈。

8、通过采用上述技术方案,额外开设第二密封槽,使得输入孔与进气道不连通时,输入孔可以对应充气柱上第一密封槽和第二密封槽之间的区域,而进气道由于位于第一密封槽和第二密封槽之外的区域,使得气体不容易外泄的同时,气体也不容易在气嘴处于不充气状态时通过启闭套管与充气柱之间的缝隙进入进气道,保障不充气时的密封性能。

9、可选的,所述进气道开设有至少两个并绕所述充气柱轴线间隔角度开设,所述充气柱外壁开设有连通环槽,所述进气道开设于所述连通环槽的槽底。

10、通过采用上述技术方案,进气道设置多个并用连通环槽相连,使得输入孔与进气道之间的对应精度要求较低,同时输入的气体可以通过连通环槽进行分流,加速通过,多个进气道输入的气体对撞降低冲击。

11、可选的,所述充气柱开设活动螺栓孔的位置远离所述第一密封槽并设为活动部,所述充气柱开设所述第一密封槽和所述第二密封槽的部分设为密封部,所述活动部的直径小于所述密封部的直径。

12、通过采用上述技术方案,活动部直径小于密封部直径,使得活动部与启闭套之间的空隙较大,同时由于第一密封圈和第二密封圈的存在,在不影响密封效果的基础上,降低启闭套管滑移的难度,使得启闭套管滑移更加顺畅。

13、可选的,所述启闭套管开设所述固定螺栓孔的一端设为活动管部,所述启闭套管开设所述输入孔的部分设为输入管部,所述活动管部的外径小于所述输入管部的外径。

14、通过采用上述技术方案,输入管部直径较大,使得气源接入输入孔的管件可以旋入更深,连接更加牢固,不容易脱落漏气,而活动管部直径较小,使得整体尺寸不会太大,启闭螺栓的长度可以更短。

15、可选的,所述固定螺栓孔的轴线和所述输入孔的轴线平行。

16、通过采用上述技术方案,使得输入孔与进气道不连通时,充气柱在受力时偏移也不会造成启闭螺栓与充气柱之间的挤压,不会影响启闭套管的滑移。

17、可选的,所述固定螺栓孔的孔径小于所述活动螺栓孔的宽度。

18、通过采用上述技术方案,启闭螺栓与固定螺栓孔之间存在一点空隙,进一步提高启闭套管滑移的顺畅。

19、综上所述,充气柱供气嘴安装,启闭套管上的输入孔供气源输入,当输入孔与进气道对应连通时,气源通过输入孔、进气道和充气道最终与气嘴相连,实现充气功能,当输入孔与进气道不对应时,输入孔被充气柱封闭,此时气嘴无法进行充气,启闭套管通过启闭螺栓与充气柱连接,由于充气柱上开设的活动螺栓孔为腰型孔,使得启闭套管在重力作用要不会脱离充气柱的同时,启闭套管可以沿着充气柱轴线方向滑移,当进行充气时,如果气嘴下方没有罐体,则启闭套管不会受到罐体的挤压,相应的启闭套管不会上移,输入孔与进气道不连通,气嘴不会进行充气,当有罐体时,启闭套管在罐体推动下相对充气柱上移,输入孔与进气道连通,气源与气嘴连通,从而根据有无罐体,自动进行充气判断。

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【技术保护点】

1.一种气罐充气控制装置,其特征在于:包括充气柱(2)、气嘴(5)、启闭套管(3)和启闭螺栓(4),所述充气柱(2)内开设有充气道(28),所述充气柱(2)一端安装所述气嘴(5)并与所述充气道(28)连通,所述充气柱(2)外周壁开设有进气道(27),所述进气道(27)与所述充气道(28)连通,所述启闭套管(3)套装于所述充气柱(2)外,所述启闭套管(3)一端内壁设置有限位环(34),所述限位环(34)中间开设有供气嘴(5)进出的出入口,所述限位环(34)与所述充气柱(2)之间夹持有充气弹簧(8),所述启闭套管(3)另一端开设有固定螺栓孔(33),所述充气柱(2)远离所述气嘴(5)的一端开设有活动螺栓孔(29),所述活动螺栓孔(29)为沿所述充气柱(2)轴线方向开设的腰型孔,所述启闭螺栓(4)螺纹固定于所述固定螺栓孔(33)且穿过所述活动螺栓孔(29),所述启闭套管(3)开设有供气管安装的输入孔(35),当所述启闭螺栓(4)抵接所述活动螺栓孔(29)远离所述气嘴(5)的侧壁时,所述输入孔(35)与所述进气道(27)连通,所述气嘴(5)位于所述启闭套管(3)外。

2.根据权利要求1所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述充气柱(2)上开设有第一密封槽(25),所述第一密封槽(25)有两个,两个所述第一密封槽(25)位于所述进气道(27)的上下,两个所述第一密封槽(25)内均安装有第一密封圈(6)。

3.根据权利要求2所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述充气柱(2)上开设有第二密封槽(24),所述第二密封槽(24)位于所述第一密封槽(25)和所述气嘴(5)之间,且所述第二密封槽(24)位于两个所述第一密封圈(6)之间的区域外,所述第二密封槽(24)内安装有第二密封圈(7)。

4.根据权利要求1所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述进气道(27)开设有至少两个并绕所述充气柱(2)轴线间隔角度开设,所述充气柱(2)外壁开设有连通环槽(26),所述进气道(27)开设于所述连通环槽(26)的槽底。

5.根据权利要求3所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述充气柱(2)开设活动螺栓孔(29)的位置远离所述第一密封槽(25)并设为活动部(23),所述充气柱(2)开设所述第一密封槽(25)和所述第二密封槽(24)的部分设为密封部(22),所述活动部(23)的直径小于所述密封部(22)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述启闭套管(3)开设所述固定螺栓孔(33)的一端设为活动管部(32),所述启闭套管(3)开设所述输入孔(35)的部分设为输入管部(31),所述活动管部(32)的外径小于所述输入管部(31)的外径。

7.根据权利要求1所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述固定螺栓孔(33)的轴线和所述输入孔(35)的轴线平行。

8.根据权利要求1所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述固定螺栓孔(33)的孔径小于所述活动螺栓孔(29)的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种气罐充气控制装置,其特征在于:包括充气柱(2)、气嘴(5)、启闭套管(3)和启闭螺栓(4),所述充气柱(2)内开设有充气道(28),所述充气柱(2)一端安装所述气嘴(5)并与所述充气道(28)连通,所述充气柱(2)外周壁开设有进气道(27),所述进气道(27)与所述充气道(28)连通,所述启闭套管(3)套装于所述充气柱(2)外,所述启闭套管(3)一端内壁设置有限位环(34),所述限位环(34)中间开设有供气嘴(5)进出的出入口,所述限位环(34)与所述充气柱(2)之间夹持有充气弹簧(8),所述启闭套管(3)另一端开设有固定螺栓孔(33),所述充气柱(2)远离所述气嘴(5)的一端开设有活动螺栓孔(29),所述活动螺栓孔(29)为沿所述充气柱(2)轴线方向开设的腰型孔,所述启闭螺栓(4)螺纹固定于所述固定螺栓孔(33)且穿过所述活动螺栓孔(29),所述启闭套管(3)开设有供气管安装的输入孔(35),当所述启闭螺栓(4)抵接所述活动螺栓孔(29)远离所述气嘴(5)的侧壁时,所述输入孔(35)与所述进气道(27)连通,所述气嘴(5)位于所述启闭套管(3)外。

2.根据权利要求1所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述充气柱(2)上开设有第一密封槽(25),所述第一密封槽(25)有两个,两个所述第一密封槽(25)位于所述进气道(27)的上下,两个所述第一密封槽(25)内均安装有第一密封圈(6)。

3.根据权利要求2所述的一种气罐充气控制装置,其特征在于:所述充...

【专利技术属性】
技术研发人员:施刘
申请(专利权)人:宁波大通亨利机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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