一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置制造方法及图纸

技术编号:40731236 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:10
本技术公开了一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,包括:主体单元,其包括冷却箱以及固定连接在冷却箱一侧进料管,所述冷却箱上表面固定连接进水管,所述冷却箱的一侧铰接有箱门;冷却定型单元,其包括与冷却箱内固定连接冷却水箱以及固定连接在冷却箱内的承载板,所述承载板内固定连接衔接框架。本技术利用进水管向冷却水箱中注入冷却液,进一步利用水泵将冷却液注入冷却水槽内部,使冷却液在冷却水槽进行流动,进而利用流动的冷却液吸附铸形模板和分隔板内的热量,同时利用S形冷却水槽和风机,对冷却定型装置内的塑料封装托盘进行冷却处理,进而提高冷却定型装置的定型效果,降低其后续重复冷却定型操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却定型装置,尤其涉及一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置


技术介绍

1、定型装置(sizing system),挤出过程中,当挤尚未完全冷却出物时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置。

2、现有的塑料封装托盘在注塑完成后,需要单独对其进行冷却定型处理,但其冷却过程繁琐,同时现有的塑料封装托盘在成型过程中需经历注塑冷却等操作,但其处理设备均不相同,所需要的占用面积较大,使塑料封装托盘成型效率降低。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置存在的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术目的是提供一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其适用于解决现有的塑料封装托盘在注塑完成后,需要单独对其进行冷却定型处理,但其冷却过程繁琐,同时现有的塑料封装托盘在成型过程中需经历注塑冷却等操作,但其处理设备均不相同,所需要的占用面积较大,使塑料封装托盘成型效率降低的问题。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,包括:

5、主体单元,其包括冷却箱以及固定连接在冷却箱一侧进料管,所述冷却箱上表面固定连接进水管,所述冷却箱的一侧铰接有箱门;

6、冷却定型单元,其包括与冷却箱内固定连接冷却水箱以及固定连接在冷却箱内的承载板,所述承载板内固定连接衔接框架,所述衔接框架内滑动连接挤压模板,所述冷却箱内固定连接分隔板,所述冷却水箱内固定连接水泵,且水泵送水管一端贯穿分隔板,所述分隔板一侧固定连接有铸形模板,所述分隔板和铸形模板内均镂空设置有冷却水槽。

7、作为本技术所述一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的一种优选方案,其中:所述箱门的一侧连接有过滤板,所述过滤板的另一侧固定连接有风机,所述冷却箱远离箱门的一侧固定连接过滤板。

8、作为本技术所述一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的一种优选方案,其中:所述冷却水箱内镂空设置有蓄水槽,所述挤压模板的一侧固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆固定连接在衔接框架内。

9、作为本技术所述一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的一种优选方案,其中:所述铸形模板内镂空设置有物料槽,所述冷却水槽结构为s形。

10、作为本技术所述一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的一种优选方案,其中:所述进料管内固定连接有伸缩管,所述伸缩管远离进料管一端固定连接在衔接框架。

11、作为本技术所述一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的一种优选方案,其中:所述分隔板一侧固定连接排水管,且排水管一端贯穿冷却箱的一侧。

12、本技术的有益效果:

13、在设备正常工作时,利用进料管将原料注入冷却定型装置,进而利用电动伸缩杆对挤压模板进行推压处理,进而使铸形模板和挤压模板共同对塑料封装托盘进行注塑处理,进一步利用进水管向冷却水箱中注入冷却液,进一步利用水泵将冷却液注入冷却水槽内部,使冷却液在冷却水槽进行流动,进而利用流动的冷却液吸附铸形模板和分隔板内的热量,同时利用s形冷却水槽和风机,对冷却定型装置内的塑料封装托盘进行冷却处理,进而提高冷却定型装置的定型效果,降低其后续重复冷却定型操作。

14、附图说明

15、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

16、图1为本技术提出的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的整体结构示意图;

17、图2为本技术提出的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的整体剖视结构示意图;

18、图3为本技术提出的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的冷却定型单元结构示意图;

19、图4为本技术提出的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置的铸形模板结构示意图。

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【技术保护点】

1.一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于:所述箱门(105)的一侧连接有过滤板(103),所述过滤板(103)的另一侧固定连接有风机(210),所述冷却箱(101)远离箱门(105)的一侧固定连接过滤板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于:所述冷却水箱(206)内镂空设置有蓄水槽(209),所述挤压模板(211)的一侧固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆固定连接在衔接框架(201)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于:所述铸形模板(208)内镂空设置有物料槽(204),所述冷却水槽(212)结构为S形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于:所述进料管(102)内固定连接有伸缩管(202),所述伸缩管(202)远离进料管(102)一端固定连接在衔接框架(201)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于:所述分隔板(205)一侧固定连接排水管,且排水管一端贯穿冷却箱(101)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于:所述箱门(105)的一侧连接有过滤板(103),所述过滤板(103)的另一侧固定连接有风机(210),所述冷却箱(101)远离箱门(105)的一侧固定连接过滤板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料封装托盘成型后冷却定型装置,其特征在于:所述冷却水箱(206)内镂空设置有蓄水槽(209),所述挤压模板(211)的一侧固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆固定连接在衔接框架(201)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:马伟
申请(专利权)人:无锡杉原科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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