钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置制造方法及图纸

技术编号:40731169 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:10
提供一种钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,在焊接卡盘上端面放置有气体保护罩,气体保护罩通过焊接卡盘上的三个卡爪夹紧后同心固定于焊接卡盘上,待焊接的工件组装后放置于气体保护罩上,工件上端设有用于将其上端口盖封的上盖,气体密封罩底面中部制有供气孔,且与保护气体气源连通并定位于支架上的氩气管穿过焊接卡盘中部并穿过供气孔伸入气体保护罩内。本技术使与气源连通的氩气管穿过焊接卡盘中部并穿过供气孔伸入气体保护罩内,并由上盖对工件上端口盖封后,实现对放置于气体保护罩并旋转焊接过程中的工件内部进行气体保护,气体保护罩内的氩气浓度稳定,提高焊接效率的同时,提高了工件的焊接质量,操作方便快捷,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接,具体涉及一种钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置


技术介绍

1、钛及钛合金具有良好的耐腐蚀性、高的比强度及较好的耐热性和加工性,因此广泛地用于航空、航天、化工及冶金等各个领域。焊接是钛合金管制品生产过程中不可或缺的工艺。由于钛及钛合金材料的焊接性能很特殊性,在焊接钛及钛合金过程中,钛会吸收大气中的氢、氧、氮,严重影响焊接质量,也就是不得暴露在空气中,否则焊缝的机械性能和耐腐蚀性能下降,不能满足使用要求;钛及钛合金材料的工件采用手工钨极氩弧焊接时,虽说焊枪喷嘴处有保护气体进行保护,但工件焊接位置相反一侧的内部温度远远超过250℃,在没有气体保护的前提下始终暴露在外部,严重影响管件内部焊接位置的质量,尤其是焊接后对内部要求较高的工件,此种焊接方式无法满足工件的焊接要求,因此,针对上述问题,有必要进行改进。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题:提供一种钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,通过设置气体保护罩和用于旋转支撑气体保护罩的焊接卡盘,使与气源连通的氩气管穿过焊接卡盘中部并穿过供气孔伸入气体保护罩内,在上盖对工件上端口盖封后,实现对放置于气体保护罩并旋转焊接过程中的工件内部进行气体保护,气体保护罩内的氩气浓度稳定,提高焊接效率的同时,极大的提高了工件的焊接质量,结构简单,操作方便快捷,成本低,使用价值高。

2、本技术采用的技术方案:钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,包括设于支架上的焊接卡盘,所述焊接卡盘上端面放置有气体保护罩,且气体保护罩通过焊接卡盘上的三个卡爪夹紧后同心固定于焊接卡盘上,待焊接的工件组装后放置于气体保护罩上,所述工件上端设有用于将其上端口盖封的上盖,所述气体密封罩底面中部制有供气孔,且与保护气体气源连通并定位于支架上的氩气管穿过焊接卡盘中部并穿过供气孔伸入气体保护罩内。

3、其中,所述气体保护罩包括底部的固定板和同心固定于固定板上的环套,所述固定板放置于焊接卡盘上,并由焊接卡盘上的三个卡爪夹紧固定,所述供气孔设于固定板的中心位置。

4、进一步地,所述工件包括中空的下部和上部两部分,所述下部居中放置于气体保护罩上端,且上部同心设于下部的上端面上,并在气体保护罩内部保护气体保护的前提下,通过旋转气体保护罩实现对下部和上部接触位置的焊接。

5、进一步地,所述下部为外径大于上部外径的环形板或环套,所述上部为环套或环形板。

6、进一步地,所述上盖为直径不小于工件上端内径的盖板,所述上盖上端面中部固定有竖杆。

7、本技术与现有技术相比的优点:

8、1、本技术方案通过设置焊接卡盘对气体保护罩进行夹持,为放置于气体保护罩上端的工件提供旋转支撑条件,保证工件内部在氩气保护条件下的旋转焊接,为焊接效率的提高提供条件;

9、2、本技术方案采用底部制有供气孔的气体保护罩和上盖,为位于气体保护罩和上盖之间的两端开口状的工件提供气体保护结构,使得与气源连通的氩气管穿过焊接卡盘中部并穿过供气孔伸入气体保护罩内,在上盖对工件上端口盖封后,实现对放置于气体保护罩并旋转焊接过程中的工件内部进行气体保护,提高焊接效率的同时,极大的提高了工件的焊接质量;

10、3、本技术方案上盖的设置,有利于保证工件内的氩气浓度的稳定,从而对焊接位置内部进行可靠的保护,结构简单,操作方便快捷,成本低,使用价值高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,其特征在于:包括设于支架上的焊接卡盘(1),所述焊接卡盘(1)上端面放置有气体保护罩(2),且气体保护罩(2)通过焊接卡盘(1)上的三个卡爪(7)夹紧后同心固定于焊接卡盘(1)上,待焊接的工件(3)组装后放置于气体保护罩(2)上,所述工件(3)上端设有用于将其上端口盖封的上盖(4),所述气体保护罩(2)底面中部制有供气孔(5),且与保护气体气源连通并定位于支架上的氩气管穿过焊接卡盘(1)中部并穿过供气孔(5)伸入气体保护罩(2)内。

2.根据权利要求1所述的钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,其特征在于:所述气体保护罩(2)包括底部的固定板(2-1)和同心固定于固定板(2-1)上的环套(2-2),所述固定板(2-1)放置于焊接卡盘(1)上,并由焊接卡盘(1)上的三个卡爪(7)夹紧固定,所述供气孔(5)设于固定板(2-1)的中心位置。

3.根据权利要求1所述的钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,其特征在于:所述工件(3)包括中空的下部(3-1)和上部(3-2)两部分,所述下部(3-1)居中放置于气体保护罩(2)上端,且上部(3-2)同心设于下部(3-1)的上端面上,并在气体保护罩(2)内部保护气体保护的前提下,通过旋转气体保护罩(2)实现对下部(3-1)和上部(3-2)接触位置的焊接。

4.根据权利要求3所述的钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,其特征在于:所述下部(3-1)为外径大于上部(3-2)外径的环形板或环套,所述上部(3-2)为环套或环形板。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,其特征在于:所述上盖(4)为直径不小于工件(3)上端内径的盖板,所述上盖(4)上端面中部固定有竖杆(6)。

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【技术特征摘要】

1.钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,其特征在于:包括设于支架上的焊接卡盘(1),所述焊接卡盘(1)上端面放置有气体保护罩(2),且气体保护罩(2)通过焊接卡盘(1)上的三个卡爪(7)夹紧后同心固定于焊接卡盘(1)上,待焊接的工件(3)组装后放置于气体保护罩(2)上,所述工件(3)上端设有用于将其上端口盖封的上盖(4),所述气体保护罩(2)底面中部制有供气孔(5),且与保护气体气源连通并定位于支架上的氩气管穿过焊接卡盘(1)中部并穿过供气孔(5)伸入气体保护罩(2)内。

2.根据权利要求1所述的钛及钛合金焊接用旋转支撑型气体保护装置,其特征在于:所述气体保护罩(2)包括底部的固定板(2-1)和同心固定于固定板(2-1)上的环套(2-2),所述固定板(2-1)放置于焊接卡盘(1)上,并由焊接卡盘(1)上的三个卡爪(7)夹紧固定,所述供气孔(5)设于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜海鹏刘妮
申请(专利权)人:宝鸡市悦丰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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