一种钣金门冲孔裁断装置制造方法及图纸

本技术涉及钣金加工设备技术领域，具体涉及一种钣金门冲孔裁断装置，包括机座和裁切单元，裁切单元安装在机座上；机座上对称安装有两个连接架，两个连接架沿Y轴方向间隔设置，连接架上沿着X轴方向间隔安装有第一冲孔单元、第二冲孔单元、第三冲孔单元；第一冲孔单元和第二冲孔单元以第三冲孔单元为中心镜像对称设有两组。进行钣金门加工时，将钣金件沿着X轴方向送入第一冲孔单元、第二冲孔单元和第三冲孔单元的加工范围内。通过冲孔单元和镜像对称的两组第二冲孔单元一次完成钣金门的正面板和背面的孔位加工，提高了工作效率。该技术方案主要用于钣金门加工，解决现有的钣金门加工设备不能同时加工正面板和背面板的孔位的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金加工设备，具体涉及一种钣金门冲孔裁断装置。

技术介绍

1、钣金，是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如钣金门)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

2、钣金门结构主要由门框、门扇、锁具和合页等组成。其中，门扇是钣金门的核心部分，它通常由两块金属板件作为拼接而成，其中一块为正面板，另一块为背面板，两块板上均开设多个相互对应的定位孔或者安装孔，金属板件的边缘采用焊接、铆钉、自攻螺钉等连接方式进行固定。另外，钣金门还可以根据需要在两块金属板件之间添加隔音材料，如岩棉、聚氨酯泡沫等。

3、由于正面板与背面板上的孔位呈镜像对称，现有的钣金门加工设备在加工时需要先冲孔加工正面板的孔位，然后再加工背面板的孔位，工作效率低操作复杂。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种钣金门冲孔裁断装置，解决现有的钣金门加工设备不能同时加工正面板和背面板的孔位的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金门冲孔裁断装置，其特征在于：包括机座和裁切单元，所述裁切单元安装在机座上；所述机座上对称安装有两个连接架，两个所述连接架沿Y轴方向间隔设置，所述连接架上沿着X轴方向间隔安装有第一冲孔单元、第二冲孔单元、第三冲孔单元；所述第一冲孔单元和第二冲孔单元以第三冲孔单元为中心镜像对称设有两组；

2.如权利要求1所述一种钣金门冲孔裁断装置，其特征在于：两个所述连接架其中一个沿Y轴方向滑动安装在机座上，所述机座上安装有第五驱动组件，所述第五驱动组件用于驱动滑动安装在机座上的连接架沿着Y轴方向移动。

3.如权利要求2所述一种钣金门冲孔裁断装置，其特征在于：所述冲孔组件...

【技术特征摘要】

1.一种钣金门冲孔裁断装置，其特征在于：包括机座和裁切单元，所述裁切单元安装在机座上；所述机座上对称安装有两个连接架，两个所述连接架沿y轴方向间隔设置，所述连接架上沿着x轴方向间隔安装有第一冲孔单元、第二冲孔单元、第三冲孔单元；所述第一冲孔单元和第二冲孔单元以第三冲孔单元为中心镜像对称设有两组；

2.如权利要求1所述一种钣金门冲孔裁断装置，其特征在于：两个所述连接架其中一个沿y轴方向滑动安装在机座上，所述机座上安装有第五驱动组件，所述第五驱动组件用于驱动滑动安装在机座上的连接架沿着y轴方向移动。

3.如权利要求2所述一种钣金门冲孔裁断装置，其特征在于：所述冲孔组件包括冲孔气缸和冲孔底模，所述冲孔气缸固定安装在连接座上，所述冲孔气缸的输出端固定安装有冲头，所述连接座上竖向开设有第一通孔，所述连接座上固定安装有位于第一通孔内侧底部的冲孔底模，所述冲孔底模上开设有与冲头匹配的底模通孔，所述冲头的移动轨迹竖向穿过底模通孔；所述连接座的侧面开设有位于冲孔底模上侧的进料槽，所述进料槽沿着x轴方向贯通设置，所述底模通孔与进料槽连通，所述第一冲孔底座和第三连接底板上均开设有与对应的底模通孔连通的排渣孔。

4.如权利要求1所述一种钣金门冲孔裁断装置，其特征在于：所述第四驱动组件包括固定架和推动气缸，所述固定架固定安装在连接架上，所述推动气缸固定安装在第三连接底板对应的连接座上，所述固定架和推动气缸沿着y轴方向间隔设置，所述推动气缸的输出端与固定架固定连接。

5.如权利要求4所述一种钣金门冲孔裁断装置，其特征在于：所述第三连接底板对应的连接座靠近对应的固定架的一端固定连接有固定臂，所述固定臂与对应的第三冲孔底座之间以及固定臂与对应的固定架之间均设有缓冲器。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王亚明，夏璐，
申请(专利权)人：浙江众拾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：