一种LED灯生产切割装置制造方法及图纸

技术编号:40731124 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:10
本技术属于LED灯生产技术领域,具体的说是一种LED灯生产切割装置,包括工作台;所述工作台的顶部一端焊接有两个立柱,两个所述立柱配合安装有固定板,所述固定板上开设有三个杆孔,三个杆孔内均滑动连接有活动杆,三个所述活动杆的底端均配合固定有第一安装架,所述第一安装架内通过销轴配合安装有导向压力辊,所述第一安装架和固定板之间固接有三个第一弹簧;在对LED灯带基材进行切割时,经第二气动缸和第三电动机的共同作用,实现了对LED灯带基材的切割作业,在第二电动机的配合下,实现了对切割刀位置的调节功能,能够满足于客户不同的切割长度要求,同时也实现了对LED灯带基材连续的切割作业,进一步提高了切割的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及led灯生产,具体是一种led灯生产切割装置。


技术介绍

1、led灯是发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,led常被组装在带状的fpc或pcb硬板上制作成灯带使用,在led灯带生产的过程中,常需要对其进行切割处理,以满足于不同顾客的需求,因此需要使用到切割装置。

2、现有的led灯带切割装置,一般由驱动机构和切割刀组成,在对led灯带进行切割时,通过驱动机构作业,带动切割刀旋转,从而实现了对led灯带切割功能。

3、现有的led灯带切割装置,不具有自动均匀上料的能力,导致切割效率降低,且不能对不同尺寸的led灯带进行固定,导致led灯带在切割时会发生移位,进而降低了led灯带的切割精度,影响了切割的质量,同时也会造成led灯基材的浪费,在对led灯带切割时,不能根据客户不同的长度要求进行切割,满足不了市场需求;因此,针对上述问题提出一种led灯生产切割装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述
技术介绍
所提出的问题,本技术提出一种led灯生产切割装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种led灯生产切割装置,包括工作台;所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱,所述工作台的顶部一端焊接有两个立柱,两个所述立柱配合安装有固定板,所述固定板上开设有三个杆孔,三个杆孔内均滑动连接有活动杆,三个所述活动杆的底端均配合固定有第一安装架,所述第一安装架内通过销轴配合安装有导向压力辊,所述第一安装架和固定板之间固接有三个第一弹簧,三个第一弹簧分别对应套设在活动杆上,三个所述活动杆的顶端配合安装有连接板,所述连接板上固定有把手,所述工作台的顶部另一端焊接有固定架,所述固定架上装配有固定座,所述固定座内铰接有摆动板,所述摆动板的另一端开设有安装槽,所述摆动板的一侧安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端连接有转轴,所述转轴的另一端转动安装在远离第一电动机的所述安装槽的一侧内壁上,所述转轴上套装有输送辊,且所述输送辊设置在安装槽内,所述固定架和摆动板之间固接有三个第二弹簧,在对led灯带基材自动上料时,经第一电动机作用,带动输送辊转动,在第二弹簧和导向压力辊的共同配合作用下,能够对灯带基材进行拉伸的同时,也实现了对灯带基材自动均匀送料的功能,提高了切割的效率,通过第一弹簧、活动杆和导向压力辊的共同配合,满足于对不同厚度的led灯带基材的输送,提高了该装置的使用实用性。

3、优选的,所述工作台的顶部两端均焊接有两个安装座,每个所述安装座上均固接有第一气动缸,所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆,所述第一气动杆的端部固接有夹持板,所述夹持板上固接有导向块,在对led灯带基材进行夹持固定时,经第一气动缸作用,带动夹持板运动,进而带动导向块运动,从而能够在不影响灯带基材自动输送的前提下,实现了对led灯带基材不同尺寸的夹持固定的功能,避免了在切割时led灯带基材发生移位的现象,提高了切割的精度和质量,避免了灯带基材的浪费,便于后续对其进行切割作业。

4、优选的,所述固定板和固定架配合安装有支撑架,所述支撑架上开设有滑槽,所述支撑架的一侧顶端安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的另一端转动安装在远离第二电动机的所述滑槽的一端内壁上,所述丝杆上套设有工形滑块,且所述工形滑块和滑槽滑动连接,所述工形滑块的底端安装有第二气动缸,所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆,所述第二气动杆上固接有第二安装架,所述第二安装架的一侧安装有第三电动机,所述第三电动机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的另一端转动安装在远离第三电动机的所述第二安装架的一侧内壁上,所述旋转轴上套装有切割刀,且所述切割刀设置在第二安装架内,在对led灯带基材进行切割时,经第二气动缸和第三电动机的共同作用,实现了对led灯带基材的切割作业,在第二电动机的配合下,使工形滑块在滑槽带动整个切割组件移动,从而实现了对切割刀位置的调节功能,能够满足于客户不同的切割长度要求,同时也实现了对led灯带基材连续的切割作业,进一步提高了切割的效率。

5、优选的,所述第二安装架相对称的两侧均焊接有支撑板,两个所述支撑板上均开设有滑孔,所述滑孔内穿插有滑动杆,所述滑动杆的底端固接有按压板,所述滑动杆的顶端固接有限位帽,所述滑动杆上套设有第三弹簧,且所述第三弹簧套设在滑动杆上,在对led灯带基材进行切割时,通过滑动杆、和第三弹簧的共同作用,能够使按压板始终与待切割基材相抵触,实现了对灯带基材的按压定位功能,进一步提高了对灯带基材的切割精度。

6、优选的,所述靠近固定架的所述工作台的一端固定有倾斜收集槽,在对切割完成后的基材进行收集时,通过设置倾斜收集槽,能够对切割完成后的灯带基材进行收集。

7、本技术的有益之处在于:

8、1.本技术在对led灯带基材自动上料时,经第一电动机作用,带动输送辊转动,在第二弹簧和导向压力辊的共同配合作用下,能够对灯带基材进行拉伸的同时,也实现了对灯带基材自动均匀送料的功能,提高了切割的效率,通过第一弹簧、活动杆和导向压力辊的共同配合,满足于对不同厚度的led灯带基材的输送,提高了该装置的使用实用性;

9、2.本技术在对led灯带基材进行夹持固定时,经第一气动缸作用,能够在不影响灯带基材自动输送的前提下,实现了对led灯带基材不同尺寸的夹持固定的功能,避免了在切割时led灯带基材发生移位的现象,提高了切割的精度和质量,避免了灯带基材的浪费,便于后续对其进行切割作业;

10、3.本技术在对led灯带基材进行切割时,经第二气动缸和第三电动机的共同作用,实现了对led灯带基材的切割作业,在第二电动机的配合下,实现了对切割刀位置的调节功能,能够满足于客户不同的切割长度要求,同时也实现了对led灯带基材连续的切割作业,进一步提高了切割的效率。

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【技术保护点】

1.一种LED灯生产切割装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2),所述工作台(1)的顶部一端焊接有两个立柱(3),两个所述立柱(3)配合安装有固定板(4),所述固定板(4)上开设有三个杆孔,三个杆孔内均滑动连接有活动杆(5),三个所述活动杆(5)的底端均配合固定有第一安装架(6),所述第一安装架(6)内通过销轴配合安装有导向压力辊(7),所述第一安装架(6)和固定板(4)之间固接有三个第一弹簧(8),三个第一弹簧(8)分别对应套设在活动杆(5)上,三个所述活动杆(5)的顶端配合安装有连接板(9),所述连接板(9)上固定有把手,所述工作台(1)的顶部另一端焊接有固定架(15),所述固定架(15)上装配有固定座(16),所述固定座(16)内铰接有摆动板(17),所述摆动板(17)的另一端开设有安装槽,所述摆动板(17)的一侧安装有第一电动机(18),所述第一电动机(18)的输出端连接有转轴,所述转轴的另一端转动安装在远离第一电动机(18)的所述安装槽的一侧内壁上,所述转轴上套装有输送辊(19),且所述输送辊(19)设置在安装槽内,所述固定架(15)和摆动板(17)之间固接有三个第二弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部两端均焊接有两个安装座(10),每个所述安装座(10)上均固接有第一气动缸(11),所述第一气动缸(11)的作用端装配有第一气动杆(12),所述第一气动杆(12)的端部固接有夹持板(13),所述夹持板(13)上固接有导向块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产切割装置,其特征在于:所述固定板(4)和固定架(15)配合安装有支撑架(21),所述支撑架(21)上开设有滑槽(22),所述支撑架(21)的一侧顶端安装有第二电动机(23),所述第二电动机(23)的输出端连接有丝杆,所述丝杆的另一端转动安装在远离第二电动机(23)的所述滑槽(22)的一端内壁上,所述丝杆上套设有工形滑块(24),且所述工形滑块(24)和滑槽(22)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯生产切割装置,其特征在于:所述工形滑块(24)的底端安装有第二气动缸(25),所述第二气动缸(25)的作用端装配有第二气动杆(26),所述第二气动杆(26)上固接有第二安装架(27),所述第二安装架(27)的一侧安装有第三电动机(28),所述第三电动机(28)的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的另一端转动安装在远离第三电动机(28)的所述第二安装架(27)的一侧内壁上,所述旋转轴上套装有切割刀(29),且所述切割刀(29)设置在第二安装架(27)内。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯生产切割装置,其特征在于:所述第二安装架(27)相对称的两侧均焊接有支撑板(30),两个所述支撑板(30)上均开设有滑孔,所述滑孔内穿插有滑动杆(31),所述滑动杆(31)的底端固接有按压板(32),所述滑动杆(31)的顶端固接有限位帽(33),所述滑动杆(31)上套设有第三弹簧(34),且所述第三弹簧(34)套设在滑动杆(31)上。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯生产切割装置,其特征在于:靠近固定架(15)的所述工作台(1)的一端固定有倾斜收集槽(35)。

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【技术特征摘要】

1.一种led灯生产切割装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2),所述工作台(1)的顶部一端焊接有两个立柱(3),两个所述立柱(3)配合安装有固定板(4),所述固定板(4)上开设有三个杆孔,三个杆孔内均滑动连接有活动杆(5),三个所述活动杆(5)的底端均配合固定有第一安装架(6),所述第一安装架(6)内通过销轴配合安装有导向压力辊(7),所述第一安装架(6)和固定板(4)之间固接有三个第一弹簧(8),三个第一弹簧(8)分别对应套设在活动杆(5)上,三个所述活动杆(5)的顶端配合安装有连接板(9),所述连接板(9)上固定有把手,所述工作台(1)的顶部另一端焊接有固定架(15),所述固定架(15)上装配有固定座(16),所述固定座(16)内铰接有摆动板(17),所述摆动板(17)的另一端开设有安装槽,所述摆动板(17)的一侧安装有第一电动机(18),所述第一电动机(18)的输出端连接有转轴,所述转轴的另一端转动安装在远离第一电动机(18)的所述安装槽的一侧内壁上,所述转轴上套装有输送辊(19),且所述输送辊(19)设置在安装槽内,所述固定架(15)和摆动板(17)之间固接有三个第二弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种led灯生产切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部两端均焊接有两个安装座(10),每个所述安装座(10)上均固接有第一气动缸(11),所述第一气动缸(11)的作用端装配有第一气动杆(12),所述第一气动杆(12)的端部固接有夹持板(13),所述夹持板(13)上固接有导向块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾军
申请(专利权)人:重庆瑞威天富科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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