一种水浸超声检测池体结构制造技术

本技术涉及一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：包括不锈钢水池、进出水管道、旋转模块和驱动模块；通过在水浸超声检测的池体内设置旋转结构，通过支撑辊单元呈环形阵列状设置，利用驱动模块驱动支撑辊单元转动，在传动齿轮组的传动下可实现多个支撑辊单元之间的同步转动，保证支撑辊单元的线速度相同；该旋转结构可稳定的驱动放置在该结构上的物品绕着阵列中心旋转，解决水浸超声检测中难以水下驱动待检产品转动的问题，提高了待检产品的检测范围，提升了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水浸超声检测，尤其涉及一种水浸超声检测池体结构。

技术介绍

1、随着冶金、化工、航空、航天、核工业等快速发展，超声检测技术取得了进步和发展。到现在不仅应用在规则形状的管、板、棒等原材料，而且还应用在较复杂形状的零件及焊缝检测上。由于大部分被测工件是经过锻造、轧制等工艺加工而成，因此常见缺陷与锻件类似，一般为裂纹、气孔、重皮等。采用水浸超声检测方法是保证产品质量的一项最重要、最有效的无损检测方法。

2、目前，现有技术中的水浸超声检测装置在水箱中，但是一般的待检测的产品是不转动的，通过超声波检测探头的转动来实现全面检测；但是针对一些待检测的产品仅仅通过超声波检测探头的转动无法完全实现全面探测，因此，需要设计一种可在水浸箱体内旋转的支撑装置，实现水池内驱动待检测物件的转动。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种水浸超声检测池体结构，能够解决一般的水浸超声检测中池体内没有旋转结构，仅仅依靠超声波探头无法实现全面检测的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种水浸超声检测池体结构，其创新点在于：包括不锈钢水池、进出水管道、旋转模块和驱动模块；

3、所述不锈钢水池包括框架和不锈钢板，所述不锈钢板焊接在框架上形成底端及四侧面封闭的长方体状池体结构；所述不锈钢水池一侧面的不锈钢板上设置有进水口，不锈钢水池的底面上设置有出水口；

4、所述进出水管道包括进水管单元、出水管单元和总水管单元；所述进水管单元的一端连接在不锈钢水池的进水口上；所述出水管单元的一端连接在不锈钢水池的出水口上；所述进水管单元的另一端、出水管单元的另一端以及总水管单元的一端通过三通阀连接；

5、所述旋转模块包括底架、传动架、传动齿轮组和支撑辊组；所述底架由若干矩形钢管焊接形成的平面结构且安装在不锈钢水池的底端内壁上；所述传动架设置在底架上，且传动架具有三个且呈环形阵列设置在底架上；所述支撑辊组包括三个支撑辊单元，且支撑辊单元通过回转轴承设置在传动架上；所述传动齿轮组设置在呈环形阵列设置的传动架阵列中心位置处；所述传动齿轮组具有一个输入端和两输出端，支撑辊单元靠近阵列中心处的端部连接在传动齿轮组上，且其中一支撑辊单元远离阵列中心处的端部连接在驱动模块上；

6、所述驱动模块包括驱动电机、换向齿轮箱组和纵向传动轴；所述驱动电机设置在不锈钢水池的侧壁顶端上；所述换向齿轮箱组包括上换向齿轮箱单元和下换向齿轮箱单元；所述驱动电机的输出端连接在上换向齿轮箱单元的输入端上；所述纵向传动轴沿着竖直方向设置且顶端连接在上换向齿轮箱单元的输出端上，纵向传动轴的底端连接在下换向齿轮单元的输入端上；所述下换向齿轮箱单元的输出端连接在一支撑辊单元上。

7、进一步的，所述框架为长方体状结构，框架的底端通过钢管焊接形成密集式网框结构，以增强框架的底部承载能力；所述框架的底端端角位置设置有撑脚。

8、进一步的，所述进水管单元和总水管单元上均设置有控制阀门。

9、进一步的，所述传动架包括三角垫板、内轴承座和外轴承座；所述三角垫板设置在底架上表面上且位于传动架的阵列中心处；所述内轴承座设置在三角垫板上，所述外轴承座设置在内轴承座外侧；所述支撑辊单元的两端通过回转轴承安装在内轴承座和外轴承座上。

10、进一步的，所述传动齿轮组集成在一齿轮箱内，且齿轮箱内沿着竖直方向设置有一转轴；所述传动齿轮组包括输入锥齿轮、输出锥齿轮和传动锥齿轮；所述传动锥齿轮安装在齿轮箱的转轴上；所述输入锥齿轮与输出锥齿轮均与传动锥齿轮配合；所述输入锥齿轮设置在接有驱动模块的支撑辊单元端部上，所述输出锥齿轮设置在未接有驱动模块的支撑辊单元上。

11、进一步的，所述支撑辊单元的两侧设置有平行于支撑辊单元的撑架，且撑架上横设有一侧挡辊。

12、进一步的，所述上换向齿轮箱单元的输出端与下换向齿轮箱单元的输入端设置有罩扣在纵向传动轴外侧的保护罩。

13、本技术的优点在于：

14、1)本技术中通过在水浸超声检测的池体内设置旋转结构，通过支撑辊单元呈环形阵列状设置，利用驱动模块驱动支撑辊单元转动，在传动齿轮组的传动下可实现多个支撑辊单元之间的同步转动，保证支撑辊单元的线速度相同；该旋转结构可稳定的驱动放置在该结构上的物品绕着阵列中心旋转，解决水浸超声检测中难以水下驱动待检产品转动的问题，提高了待检产品的检测范围，提升了检测效率。

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【技术保护点】

1.一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：包括不锈钢水池、进出水管道、旋转模块和驱动模块；

2.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述框架为长方体状结构，框架的底端通过钢管焊接形成密集式网框结构，以增强框架的底部承载能力；所述框架的底端端角位置设置有撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述进水管单元和总水管单元上均设置有控制阀门。

4.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述传动架包括三角垫板、内轴承座和外轴承座；所述三角垫板设置在底架上表面上且位于传动架的阵列中心处；所述内轴承座设置在三角垫板上，所述外轴承座设置在内轴承座外侧；所述支撑辊单元的两端通过回转轴承安装在内轴承座和外轴承座上。

5.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述传动齿轮组集成在一齿轮箱内，且齿轮箱内沿着竖直方向设置有一转轴；所述传动齿轮组包括输入锥齿轮、输出锥齿轮和传动锥齿轮；所述传动锥齿轮安装在齿轮箱的转轴上；所述输入锥齿轮与输出锥齿轮均与传动锥齿轮配合；所述输入锥齿轮设置在接有驱动模块的支撑辊单元端部上，所述输出锥齿轮设置在未接有驱动模块的支撑辊单元上。

6.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述支撑辊单元的两侧设置有平行于支撑辊单元的撑架，且撑架上横设有一侧挡辊。

7.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述上换向齿轮箱单元的输出端与下换向齿轮箱单元的输入端设置有罩扣在纵向传动轴外侧的保护罩。

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【技术特征摘要】

1.一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：包括不锈钢水池、进出水管道、旋转模块和驱动模块；

2.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述框架为长方体状结构，框架的底端通过钢管焊接形成密集式网框结构，以增强框架的底部承载能力；所述框架的底端端角位置设置有撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述进水管单元和总水管单元上均设置有控制阀门。

4.根据权利要求1所述的一种水浸超声检测池体结构，其特征在于：所述传动架包括三角垫板、内轴承座和外轴承座；所述三角垫板设置在底架上表面上且位于传动架的阵列中心处；所述内轴承座设置在三角垫板上，所述外轴承座设置在内轴承座外侧；所述支撑辊单元的两端通过回转轴承安装在内轴承座和外轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建忠，黄海星，何卫卫，
申请(专利权)人：江苏旭科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：