一种热泵机组制造技术

本申请公开一种热泵机组，包括：前面板、导风圈、若干固定件、盖板、接水盘和导流件，所述导风圈安装于所述前面板的内侧，所述前面板和所述导风圈上分别开设有相对应的出风口，各所述固定件均凸设于所述前面板上部的内壁，且所述接水盘上开设有供所述固定件穿插限位的通孔，所述接水盘朝所述前面板的一侧开设有排水口，所述盖板安装于所述前面板的内侧并与所述接水盘抵接，所述盖板上还开设有与所述固定件配合锁止的固定孔，所述导流件倾斜安装于所述前面板的内壁。本申请可以有效防止雨水在热泵机组内部留存结冰，保证机组运行的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热泵设备的，尤其涉及一种热泵机组。

技术介绍

1、热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。热泵机组上往往都需要设置接水盘，而现有接水盘通常在接水盘底部开孔进行排水，若该接水盘处于机组顶部的话，若还是按照原来的底部开孔排水的方法，排出的水会流到翅片上，在极寒地区会使翅片增加结冰风险；而且排出的水如果落到风机上，在制热情况下，风机吹出的风的温度会比环境温度低，水容易在扇叶上结冰，一定程度会影响风机运行，造成能耗增加，浪费资源。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于：提供一种热泵机组，其能够解决现有技术中存在的上述问题，可以有效防止雨水在热泵机组内部留存结冰，保证机组运行的稳定性和安全性。

2、为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种热泵机组，包括：前面板、导风圈、若干固定件、盖板、接水盘和导流件，所述导风圈安装于所述前面板的内侧，所述前面板和所述导风圈上分别开设有相对应的出风口，各所述固定件均凸设于所述前面板上部的内壁，所述接水盘沿所述前面板上部的内壁周面安装，且所述接水盘上开设有供所述固定件穿插限位的通孔，所述接水盘朝所述前面板的一侧开设有排水口，所述盖板安装于所述前面板的内侧并与所述接水盘抵接，所述盖板上还开设有与所述固定件配合锁止的固定孔，所述导流件倾斜安装于所述前面板的内壁，所述导流件具有第一端和第二端，所述第一端在竖直方向的高度高于所述第二端，所述第一端位于所述排水口的下方，所述第二端延伸至所述出风口的边缘并与所述出风口形成错位。

4、可选地，所述导流件包括第一导流侧板、导流底板和第二导流侧板，所述第一导流侧板、所述导流底板和所述第二导流侧板依次围绕连接形成导流槽，所述第一导流侧板贴合固定于所述前面板的内壁。

5、可选地，所述第一导流侧板的高度小于所述第二导流侧板的高度。

6、可选地，所述第一导流侧板的高度为7mm，所述第二导流侧板的高度为10mm。

7、可选地，所述导流件与水平线形成有夹角a，其中5°≤a≤30°。

8、可选地，所述排水口处设置有引流件，所述引流件设置于所述导流件的第一端和第二端之间的上方。

9、可选地，所述引流件包括引流底板、以及自所述引流底板的两侧朝上延伸形成的引流侧板，所述引流底板凸设于所述排水口的底部，两所述引流侧板凸设于所述排水口的两侧部。

10、可选地，所述引流件与所述前面板的内壁之间留有3mm的间隙。

11、可选地，还包括后面板，所述后面板设置于所述前面板的后侧，且所述后面板与所述前面板围绕拼接，所述接水盘沿所述前面板和所述后面板的上部内壁周向安装，安装于所述后面板上的所述接水盘朝所述后面板方向开设有所述排水口。

12、可选地，所述排水口与所述导流件的垂直距离小于或等于30mm。

13、本申请的有益效果为：当雨水沿着盖板的四周流下到接水盘时，由接水盘汇集后排出，接水盘上的雨水由排水口排出流至导流件，由于导流件是倾斜布置的，雨水顺着导流件由第一端流向第二端，第二端与出风口错开，这样流出的水就不会掉落在出风口处，防止雨水被工作中的热泵机组的气流吹出，防止吹出的气流温度低于环境温度，同时避免了雨水因低温气流影响冻结而应影响机组出风及其性能，提高热泵机组的安全性和可靠性；此外，接水盘的固定不需要通过螺钉等紧固件锁止，通过固定件与前面板配合即可完成锁固，提高组装拆卸效率，可以降低组装生产成本，同时还可以提高后期维修效率。

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【技术保护点】

1.一种热泵机组，其特征在于，包括：前面板(1)、导风圈、若干固定件(2)、盖板(3)、接水盘(4)和导流件(5)，所述导风圈安装于所述前面板(1)的内侧，所述前面板(1)和所述导风圈上分别开设有相对应的出风口(6)，各所述固定件(2)均凸设于所述前面板(1)上部的内壁，所述接水盘(4)沿所述前面板(1)上部的内壁周面安装，且所述接水盘(4)上开设有供所述固定件(2)穿插限位的通孔，所述接水盘(4)朝所述前面板(1)的一侧开设有排水口(9)，所述盖板(3)安装于所述前面板(1)的内侧并与所述接水盘(4)抵接，所述盖板(3)上还开设有与所述固定件(2)配合锁止的固定孔，所述导流件(5)倾斜安装于所述前面板(1)的内壁，所述导流件(5)具有第一端和第二端，所述第一端在竖直方向的高度高于所述第二端，所述第一端位于所述排水口(9)的下方，所述第二端延伸至所述出风口(6)的边缘并与所述出风口(6)形成错位。

2.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述导流件(5)包括第一导流侧板(501)、导流底板(502)和第二导流侧板(503)，所述第一导流侧板(501)、所述导流底板(502)和所述第二导流侧板(503)依次围绕连接形成导流槽，所述第一导流侧板(501)贴合固定于所述前面板(1)的内壁。

3.根据权利要求2所述的热泵机组，其特征在于，所述第一导流侧板(501)的高度小于所述第二导流侧板(503)的高度。

4.根据权利要求3所述的热泵机组，其特征在于，所述第一导流侧板(501)的高度为7mm，所述第二导流侧板(503)的高度为10mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的热泵机组，其特征在于，所述导流件(5)与水平线形成有夹角a，其中5°≤a≤30°。

6.根据权利要求1-4任一项所述的热泵机组，其特征在于，所述排水口(9)处设置有引流件(8)，所述引流件(8)设置于所述导流件(5)的第一端和第二端之间的上方。

7.根据权利要求6所述的热泵机组，其特征在于，所述引流件(8)包括引流底板(801)、以及自所述引流底板(801)的两侧朝上延伸形成的引流侧板(802)，所述引流底板(801)凸设于所述排水口(9)的底部，两所述引流侧板(802)凸设于所述排水口(9)的两侧部。

8.根据权利要求6所述的热泵机组，其特征在于，所述引流件(8)与所述前面板(1)的内壁之间留有3mm的间隙。

9.根据权利要求1-4任一项所述的热泵机组，其特征在于，还包括后面板(7)，所述后面板(7)设置于所述前面板(1)的后侧，且所述后面板(7)与所述前面板(1)围绕拼接，所述接水盘(4)沿所述前面板(1)和所述后面板(7)的上部内壁周向安装，安装于所述后面板(7)上的所述接水盘(4)朝所述后面板(7)方向开设有所述排水口(9)。

10.根据权利要求1-4任一项所述的热泵机组，其特征在于，所述排水口(9)与所述导流件(5)的垂直距离小于或等于30mm。

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【技术特征摘要】

1.一种热泵机组，其特征在于，包括：前面板(1)、导风圈、若干固定件(2)、盖板(3)、接水盘(4)和导流件(5)，所述导风圈安装于所述前面板(1)的内侧，所述前面板(1)和所述导风圈上分别开设有相对应的出风口(6)，各所述固定件(2)均凸设于所述前面板(1)上部的内壁，所述接水盘(4)沿所述前面板(1)上部的内壁周面安装，且所述接水盘(4)上开设有供所述固定件(2)穿插限位的通孔，所述接水盘(4)朝所述前面板(1)的一侧开设有排水口(9)，所述盖板(3)安装于所述前面板(1)的内侧并与所述接水盘(4)抵接，所述盖板(3)上还开设有与所述固定件(2)配合锁止的固定孔，所述导流件(5)倾斜安装于所述前面板(1)的内壁，所述导流件(5)具有第一端和第二端，所述第一端在竖直方向的高度高于所述第二端，所述第一端位于所述排水口(9)的下方，所述第二端延伸至所述出风口(6)的边缘并与所述出风口(6)形成错位。

2.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述导流件(5)包括第一导流侧板(501)、导流底板(502)和第二导流侧板(503)，所述第一导流侧板(501)、所述导流底板(502)和所述第二导流侧板(503)依次围绕连接形成导流槽，所述第一导流侧板(501)贴合固定于所述前面板(1)的内壁。

3.根据权利要求2所述的热泵机组，其特征在于，所述第一导流侧板(501)的高度小于所述第二导流侧板(503)的高度。

4.根据权利要求3所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑安辉，蔡远登，雷朋飞，张利，蓝焕流，罗双洋，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：