一种防卡死的全自动锁体制造技术

技术编号:40729698 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:08
本技术公开了一种防卡死的全自动锁体,包括锁壳、主锁舌、电动驱动组件,电动驱动组件和主锁舌之间设有传动组件、离合组件,锁壳转动连接有锁芯组件,锁芯组件和离合组件之间设有第一拨动结构,锁芯组件和主锁舌之间设有第二拨动结构;锁芯组件包括锁芯轴以及设在锁芯轴上的拔叉,第一拨动结构包括离合板,离合板和锁壳之间设有复位弹簧,离合板上固定连接有固定板,固定板上连接有向下伸出并且具有弹性的弹性板,且手动用钥匙旋转锁芯轴以解锁的过程中,拔叉先向上顶压弹性板使其弹性变形再顶压固定板从而驱动离合板上移。本技术具有可防止锁芯和离合之间卡死、更加安全的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动锁,尤其涉及一种防卡死的全自动锁体


技术介绍

1、中国专利技术专利cn 113202352 a公开了一种全自动锁体,该全自动锁体包括锁壳、导向板、锁栓组件、斜舌组件、锁芯组件、钥匙拨片组件、电机组件、传动组件、离合片组件和线路板组件,电机组件包含驱动部和联动部,驱动部与联动部离合式连接,联动部与传动组件传动连接;锁芯组件与离合片组件传动连接,离合片组件与驱动部连接,锁芯组件还与钥匙拨片组件传动连接,钥匙拨片组件与锁栓组件传动连接。

2、在该结构中,若电机发生故障,可以用钥匙开锁,用钥匙开锁时,需要转动锁芯组件,锁芯组件的锁芯拨轮带动离合片组件移动。但该结构存在的问题是:由于锁芯拨轮直接和离合片组件硬性接触,而离合片组件较重,需要较大的力,存在离合片组件顶死锁芯拨轮的可能,从而导致锁芯拨轮和离合片组件之间卡死,进而导致整个锁失效、扭断钥匙等问题。

3、本技术就是基于这种情况做出的。


技术实现思路

1、本技术目的是克服现有技术的不足,提供一种可防止锁芯和离合之间卡死、更加安全的全自动锁体。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、为解决上述技术问题,本技术提供一种防卡死的全自动锁体,包括锁壳、活动连接在锁壳中的主锁舌、安装在锁壳中并用于驱动主锁舌内外伸缩的电动驱动组件,所述电动驱动组件和主锁舌之间设有用于在二者之间传动的传动组件、以及用于断开和接合该传动的离合组件,所述锁壳转动连接有能驱动离合组件开合并能驱动主锁舌内外伸缩的锁芯组件,所述锁芯组件和离合组件之间设有第一拨动结构,所述锁芯组件和主锁舌之间设有第二拨动结构;

4、所述锁芯组件包括锁芯轴以及设在锁芯轴上的拔叉,所述第一拨动结构包括沿上下方向滑动连接在锁壳上的离合板,所述离合板和锁壳之间设有用于往下拉离合板的复位弹簧,所述离合板上固定连接有位于拔叉上方的固定板,所述固定板上连接有向下伸出并且具有弹性的弹性板,且手动用钥匙旋转所述锁芯轴以解锁的过程中,所述拔叉先向上顶压弹性板使其弹性变形再顶压固定板从而驱动离合板上移。

5、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述固定板下端设有第一弧形缺口,所述弹性板向下伸出于第一弧形缺口,且所述弹性板上设有位于拔叉上方的第二弧形缺口;手动用钥匙旋转所述锁芯轴以解锁的过程中,所述拔叉先与第二弧形缺口抵接并将其往上顶压使其缩回到第一弧形缺口处,之后所述拔叉再与第一弧形缺口抵接并将其往上顶压。

6、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述弹性板活动连接在离合板上,且所述弹性板和离合板之间设有往下弹性顶压弹性板的扭簧。

7、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述固定板上设有条形孔,所述弹性板上设有连接铆钉并通过该连接铆钉活动连接在条形孔中。

8、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述固定板上的条形孔至少设有两个,对应地,所述连接铆钉也至少设有两个。

9、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述第二拨动结构包括固定在主锁舌上的锁舌板,所述锁舌板上设有半包围拔叉的第三弧形缺口,第三弧形缺口的内端设有限位凸起,且所述锁芯轴转动时,所述拔叉能向内拨动限位凸起从而驱动锁舌板向内移动,所述拔叉也能向外拨动第三弧形缺口从而驱动锁舌板向外移动。

10、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述锁壳内设有用于检测主锁舌位置的霍尔开关,所述主锁舌上设有能与霍尔开关配合从而检测主锁舌最内位置的第一磁性头、能与霍尔开关配合从而检测主锁舌最外位置的第二磁性头。

11、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述全自动锁体还包括活动连接在锁壳中的斜锁舌、转动连接在锁壳上并能驱动斜锁舌内外伸缩的把手组件,所述把手组件和传动组件之间设有连动结构。

12、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述斜锁舌上设有能随其内外伸缩的斜舌检测片,所述锁壳内设有能与斜舌检测片配合从而检测斜舌检测片最内位置的第一限位开关、以及能与斜舌检测片配合从而检测斜舌检测片最外位置的第二限位开关。

13、为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种防卡死的全自动锁体中,所述霍尔开关、第一限位开关和第二限位开关均与电动驱动组件电性连接。

14、与现有技术相比,本技术有如下优点:

15、1、本技术中,手动用钥匙旋转所述锁芯轴以解锁的过程中,所述拔叉先向上顶压弹性板使其弹性变形再顶压固定板从而驱动离合板上移。弹性板主要起到缓冲作用和预推离合板的作用,更具体来说:在刚开始转动锁芯轴时,拔叉只顶压弹性板而未接触固定板,拔叉和离合板之间通过弹性板间接弹性接触,而没有直接硬性接触,拔叉上的力逐渐增加,而不是陡增,可避免拔叉卡死。弹性板的弹力施加到离合板上,使得离合板稍稍上移一段距离,即预推离合板一下,当弹性板和固定板平齐即拔叉接触固定板时,拔叉已经避开了最容易卡死的位置,推动起来将更加顺利。

16、2、本技术中,所述弹性板活动连接在离合板上,且所述弹性板和离合板之间设有往下弹性顶压弹性板的扭簧。这样可以保证,弹性板除了弹性变形之外,还可进行一定的位移,而且还有扭簧的弹力作用在起作用,因此,该结构极大地增强了拔叉和弹性板之间的弹性作用力,进一步防止卡死。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:包括锁壳(1)、活动连接在锁壳(1)中的主锁舌(2)、安装在锁壳(1)中并用于驱动主锁舌(2)内外伸缩的电动驱动组件(3),所述电动驱动组件(3)和主锁舌(2)之间设有用于在二者之间传动的传动组件(4)、以及用于断开和接合该传动的离合组件(5),所述锁壳(1)转动连接有能驱动离合组件(5)开合并能驱动主锁舌(2)内外伸缩的锁芯组件(6),所述锁芯组件(6)和离合组件(5)之间设有第一拨动结构,所述锁芯组件(6)和主锁舌(2)之间设有第二拨动结构;

2.根据权利要求1所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述固定板(55)下端设有第一弧形缺口(551),所述弹性板(53)向下伸出于第一弧形缺口(551),且所述弹性板(53)上设有位于拔叉(62)上方的第二弧形缺口(531);手动用钥匙旋转所述锁芯轴(61)以解锁的过程中,所述拔叉(62)先与第二弧形缺口(531)抵接并将其往上顶压使其缩回到第一弧形缺口(551)处,之后所述拔叉(62)再与第一弧形缺口(551)抵接并将其往上顶压。

3.根据权利要求1所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述弹性板(53)活动连接在离合板(51)上,且所述弹性板(53)和离合板(51)之间设有往下弹性顶压弹性板(53)的扭簧(54)。

4.根据权利要求3所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述固定板(55)上设有条形孔(552),所述弹性板(53)上设有连接铆钉(532)并通过该连接铆钉(532)活动连接在条形孔(552)中。

5.根据权利要求4所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述固定板(55)上的条形孔(552)至少设有两个,对应地,所述连接铆钉(532)也至少设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述第二拨动结构包括固定在主锁舌(2)上的锁舌板(21),所述锁舌板(21)上设有半包围拔叉(62)的第三弧形缺口(211),第三弧形缺口(211)的内端设有限位凸起(212),且所述锁芯轴(61)转动时,所述拔叉(62)能向内拨动限位凸起(212)从而驱动锁舌板(21)向内移动,所述拔叉(62)也能向外拨动第三弧形缺口(211)从而驱动锁舌板(21)向外移动。

7.根据权利要求1所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述锁壳(1)内设有用于检测主锁舌(2)位置的霍尔开关(11),所述主锁舌(2)上设有能与霍尔开关(11)配合从而检测主锁舌(2)最内位置的第一磁性头(22)、能与霍尔开关(11)配合从而检测主锁舌(2)最外位置的第二磁性头(23)。

8.根据权利要求7所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述全自动锁体还包括活动连接在锁壳(1)中的斜锁舌(7)、转动连接在锁壳(1)上并能驱动斜锁舌(7)内外伸缩的把手组件(8),所述把手组件(8)和传动组件(4)之间设有连动结构(9)。

9.根据权利要求8所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述斜锁舌(7)上设有能随其内外伸缩的斜舌检测片(71),所述锁壳(1)内设有能与斜舌检测片(71)配合从而检测斜舌检测片(71)最内位置的第一限位开关(72)、以及能与斜舌检测片(71)配合从而检测斜舌检测片(71)最外位置的第二限位开关(73)。

10.根据权利要求9所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述霍尔开关(11)、第一限位开关(72)和第二限位开关(73)均与电动驱动组件(3)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:包括锁壳(1)、活动连接在锁壳(1)中的主锁舌(2)、安装在锁壳(1)中并用于驱动主锁舌(2)内外伸缩的电动驱动组件(3),所述电动驱动组件(3)和主锁舌(2)之间设有用于在二者之间传动的传动组件(4)、以及用于断开和接合该传动的离合组件(5),所述锁壳(1)转动连接有能驱动离合组件(5)开合并能驱动主锁舌(2)内外伸缩的锁芯组件(6),所述锁芯组件(6)和离合组件(5)之间设有第一拨动结构,所述锁芯组件(6)和主锁舌(2)之间设有第二拨动结构;

2.根据权利要求1所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述固定板(55)下端设有第一弧形缺口(551),所述弹性板(53)向下伸出于第一弧形缺口(551),且所述弹性板(53)上设有位于拔叉(62)上方的第二弧形缺口(531);手动用钥匙旋转所述锁芯轴(61)以解锁的过程中,所述拔叉(62)先与第二弧形缺口(531)抵接并将其往上顶压使其缩回到第一弧形缺口(551)处,之后所述拔叉(62)再与第一弧形缺口(551)抵接并将其往上顶压。

3.根据权利要求1所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述弹性板(53)活动连接在离合板(51)上,且所述弹性板(53)和离合板(51)之间设有往下弹性顶压弹性板(53)的扭簧(54)。

4.根据权利要求3所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述固定板(55)上设有条形孔(552),所述弹性板(53)上设有连接铆钉(532)并通过该连接铆钉(532)活动连接在条形孔(552)中。

5.根据权利要求4所述的一种防卡死的全自动锁体,其特征在于:所述固定板(55)上的条形孔(552)至少设有两个,对应地,所述连接铆钉(53...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘美全冯东平杨敏李同
申请(专利权)人:中山市志宇安防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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