【技术实现步骤摘要】
本申请涉及负压式上料，具体为负压式粉状原料上料装置。
技术介绍
1、众所周知，负压的利用非常普遍，人们常常使某部分空间出现负压状态，便能利用无处不在的大气压替我们效力。例如，人们呼吸时，当肺处于扩张状态时出现负压，在肺的内外形成了压强差新鲜空气就被压入肺内，而在工业中也经常利用负压的原理，例如反应釜对粉状原料上料时，因此，需要负压式粉状原料上料装置。
2、经检索，中国公开号为cn217675552u的技术专利公开了一种粉体负压上料系统，其包括一种粉体负压上料系统，包括进料仓、进料管、储料仓和负压风机，进料仓通过进料管与储料仓连通，进料仓和储料仓之间连通有关风机，进料仓和关风机之间连通有负压风机。本申请在实际工作时，进料仓内的粉体受负压风机的影响，通过进气管进入除尘器，除尘器可以去除灰尘，使较为纯净的粉体落入关风机中，关风机阻断负压风机与储料仓之间的气流通路，也阻断负压风机对粉体的气流影响。
3、虽然上述技术方案解决了去除灰尘，使较为纯净的粉体落入关风机中，关风机阻断负压风机与储料仓之间的气流通路，也阻断负压风机对粉体的气流影响问题，但是上述技术方案中，对于在运输粉状原料时可能会出现材料堵塞的情况，从而影响上料工作的效率。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本申请提供了负压式粉状原料上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：负压式粉状原料上料装置，包括釜体外层，所述釜
4、优选的，所述防堵塞机构包括支架，所述支架安装在底座的上表面，所述支架的上表面设置有固定板，所述固定板的上表面设置有双轴电机，所述双轴电机的两端的输出轴分别连接有转动轴，所述支架的两侧均设置有工作台，所述工作台的上表面设置有连接板，所述连接板上开设有通孔，并且连接板通过所开设的通孔与连接柱转动连接，所述连接柱上连接有活动板，所述工作台上设置有立板，所述立板的中部开设有连接孔，所述转动轴通过连接孔连接有转动块，可以实现对输料管的不断敲打，从而防止输料管发生堵塞的情况。
5、进一步的，所述支撑板的中部开设有安装孔，并且支撑板的下表面安装有强力风扇，所述强力风扇与支撑板通过螺钉连接，并且强力风扇的上方设置有电机，所述电机的输出轴与强力风扇连接，由于抽吸釜体内层中的空气，使其内部形成负压环境。
6、再进一步的，所述釜体内层的表面开设有通风孔，所述釜体内层的内部设置有通风管，所述通风管通过所开设的通风孔贯穿至釜体内层的外部，用于将釜体内层中的气体输送到釜体内层的外部。
7、进一步的方案，所述输料管的中部设置有节流阀，所述节流阀的上方设置有把手，实现控制输料管的运输。
8、在前述方案的基础上，所述储料仓的上表面开设有入料孔，并且储料仓的上表面安装有入料管道，所述入料管道通过入料孔与储料仓的内部连通，方便操作人员将粉状原料放入到储料仓中。
9、在前述方案的基础上进一步的，所述釜体外层的表面开设有排气孔，所述釜体外层的外部设置有排气管，所述排气管通过排气孔与釜体外层的内部连通，实现了将釜体内层和釜体外层之间的夹层中的空气排出。
10、与现有技术相比，本申请提供了负压式粉状原料上料装置，具备以下有益效果：
11、该负压式粉状原料上料装置，通过在输料管的中部安装节流阀方便操作人员控制原料的输送和截止动作，通过安装双轴电机，并且在双轴电机的输出轴固定连接有转动轴，使转动轴固定连接在转动块的中部，从而当双轴电机启动时，可以实现转动块不断的转动，从而使得活动板不断的运动，起到不间断的敲到输料管的效果，进而避免了原料在运输过程中发生堵塞的情况。
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1.负压式粉状原料上料装置，包括釜体外层(1)，其特征在于：所述釜体外层(1)的内部设置有釜体内层(2)，并且釜体外层(1)的下表面设置有支腿(3)，所述釜体内层(2)的内部设置有支撑板(4)，并且釜体外层(1)的左侧设置有底座(6)，所述底座(6)的下表面设置有支撑柱(7)，并且底座(6)的上表面设置有防堵塞机构(8)，所述防堵塞机构(8)的左侧设置有储料仓(9)，所述储料仓(9)的表面开设有接管孔，并且储料仓(9)通过接管孔与输料管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的负压式粉状原料上料装置，其特征在于：所述防堵塞机构(8)包括支架(801)，所述支架(801)安装在底座(6)的上表面，所述支架(801)的上表面设置有固定板(802)，所述固定板(802)的上表面设置有双轴电机(803)，所述双轴电机(803)的两端的输出轴分别连接有转动轴(804)，所述支架(801)的两侧均设置有工作台(805)，所述工作台(805)的上表面设置有连接板(806)，所述连接板(806)上开设有通孔，并且连接板(806)通过所开设的通孔与连接柱(807)转动连接，所述连接柱(8
3.根据权利要求1所述的负压式粉状原料上料装置，其特征在于：所述支撑板(4)的中部开设有安装孔，并且支撑板(4)的下表面安装有强力风扇(12)，所述强力风扇(12)与支撑板(4)通过螺钉(13)连接，并且强力风扇(12)的上方设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与强力风扇(12)连接。
4.根据权利要求1所述的负压式粉状原料上料装置，其特征在于：所述釜体内层(2)的表面开设有通风孔，所述釜体内层(2)的内部设置有通风管(15)，所述通风管(15)通过所开设的通风孔贯穿至釜体内层(2)的外部。
5.根据权利要求1所述的负压式粉状原料上料装置，其特征在于：所述输料管(11)的中部设置有节流阀(17)，所述节流阀(17)的上方设置有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的负压式粉状原料上料装置，其特征在于：所述储料仓(9)的上表面开设有入料孔，并且储料仓(9)的上表面安装有入料管道(10)，所述入料管道(10)通过入料孔与储料仓(9)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的负压式粉状原料上料装置，其特征在于：所述釜体外层(1)的表面开设有排气孔，所述釜体外层(1)的外部设置有排气管(5)，所述排气管(5)通过排气孔与釜体外层(1)的内部连通。
...【技术特征摘要】
1.负压式粉状原料上料装置，包括釜体外层(1)，其特征在于：所述釜体外层(1)的内部设置有釜体内层(2)，并且釜体外层(1)的下表面设置有支腿(3)，所述釜体内层(2)的内部设置有支撑板(4)，并且釜体外层(1)的左侧设置有底座(6)，所述底座(6)的下表面设置有支撑柱(7)，并且底座(6)的上表面设置有防堵塞机构(8)，所述防堵塞机构(8)的左侧设置有储料仓(9)，所述储料仓(9)的表面开设有接管孔，并且储料仓(9)通过接管孔与输料管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的负压式粉状原料上料装置，其特征在于：所述防堵塞机构(8)包括支架(801)，所述支架(801)安装在底座(6)的上表面，所述支架(801)的上表面设置有固定板(802)，所述固定板(802)的上表面设置有双轴电机(803)，所述双轴电机(803)的两端的输出轴分别连接有转动轴(804)，所述支架(801)的两侧均设置有工作台(805)，所述工作台(805)的上表面设置有连接板(806)，所述连接板(806)上开设有通孔，并且连接板(806)通过所开设的通孔与连接柱(807)转动连接，所述连接柱(807)上连接有活动板(808)，所述工作台(805)上设置有立板(809)，所述立板(809)的中部开设有连接孔，所述转动轴(804)通过连接孔连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小顺，何亚奇，王燕红，汪余胜，钱学忠，
申请(专利权)人：安徽海康药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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