一种防跳废料的冷冲模具制造技术

技术编号:40727638 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:06
本技术提供了一种防跳废料的冷冲模具,涉及冷冲模具领域,包括底座;本技术设置伸缩气缸本体,移动板带动冲压块向下移动,通过挤压板的垂直高度高于冲压块,使挤压板底部连接的硅胶垫贴合在冷冲的加工件上,设置伸缩杆,通过通孔在固定筒内向上移动挤压弹簧,使冲压块对冷冲加工件在冷冲槽内进行冲压,便于对加工件进行限位固定,有效的避免了加工件在冲压过程中,废料出现反弹的情况出现,有效的保证了冷冲模具对加工件冲压的效率,设置循环泵本体和冷凝器本体,使导流管通过出水口将冷凝管内的水抽取到冷凝器本体中进行冷却,使连接管和输送管将冷水通过进水口伸缩到冷凝管中,对冷凝管内的水进行循环冷却,保证冷冲效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冲模具,尤其涉及一种防跳废料的冷冲模具


技术介绍

1、冷冲模具是一种用于金属冷加工的模具,主要用于冲压、剪切、弯曲和成型等工艺,使用冷冲模具加工的钢板有cr12模具钢、cr12mov模具钢、skd11模具钢、d2模具钢、dc53模具钢、2379模具钢、2510模具钢、df2模具钢等等;

2、如申请号cn219093352u公开了“一种防跳废料的冷冲模具”并具体公开了:包括冲冷箱,所述冲冷箱的内部底端设置有两个冲冷模具主体,一个所述冲冷模具主体的凹槽一侧靠近顶端处设有清除组件,一个所述冲冷模具主体的凹槽一侧靠近顶端处固定连接有两个电动伸缩杆,该冷冲模具通过设有清除组件,冲冷压头在两个冲冷模具主体内移动带出废料时,检测到废料移动至冲冷模具主体出口处时,监测器检测到废料,通过控制器控制开启电动伸缩杆,在压缩弹簧的作用下带动刮板移动,将冲冷压头底端的废料进行刮下,有利于保证冲冷压头在工作完成后,不会将废料带出冲冷模具主体导致工作车间废料影响冲冷工作的进行,然而,上述中技术中,冷冲模具通过抽风机,将风由进料管吸入,将废料由进料槽吸入经过抽风管,到达粉碎箱的内部,由于冷冲模冲压的加工件一般为钢板,从而冲压过程中产生的废料较大块,使钢板废料很难通过抽风管进入粉碎箱内部,从而无法有效防止钢板加工件在冲压过程中,钢板废料出现反弹的情况出现,且冷冲模具不具备良好的冷冲效果,因此本技术提出一种防跳废料的冷冲模具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种防跳废料的冷冲模具,该防跳废料的冷冲模具通过设置伸缩气缸本体,移动板带动冲压块向下移动,通过挤压板的垂直高度高于冲压块,使挤压板底部连接的硅胶垫先贴合在冷冲的加工件上,设置伸缩杆,通过通孔在固定筒内向上移动挤压弹簧,使冲压块对冷冲加工件在对应冷冲槽内进行冲压,便于对需要冷冲的加工件进行限位固定,有效的避免了加工件在冲压过程中,废料出现反弹的情况出现,有效的保证了冷冲模具对加工件冲压的效率,设置循环泵本体和冷凝器本体,使导流管通过出水口将冷凝管内的水抽取到冷凝器本体中进行冷却,使连接管和输送管将冷水通过进水口伸缩到冷凝管中,对冷凝管内的水进行循环冷却,保证冷冲效果。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种防跳废料的冷冲模具,包括底座,所述底座的顶部设置有冷冲模座,所述冷冲模座的内壁开设有冷冲槽,所述冷冲模座的内壁靠近冷冲槽处设置有冷凝管,所述冷冲模座一侧的内壁设置有冷凝器本体,所述冷凝管的出水口与冷凝器本体一侧设置导流管的一端连通,所述冷凝器本体的另一侧设置有连接管,所述冷冲模座一侧的内壁设置有循环泵本体,所述冷凝管的进水口与循环泵本体一侧设置输送管的一端连通,所述底座的顶部对称设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端套设有顶板,所述顶板两侧的顶部设置有伸缩气缸本体,所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有移动板,所述移动板的两侧均设置有活动套。

3、所述移动板的底部设置有冲压块,所述移动板的内壁设置有固定筒,所述固定筒的底部开设有通孔,所述固定筒的内顶壁设置有弹簧,所述弹簧的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有挤压板。

4、进一步改进在于:所述冷凝管的出水口与导流管之间为连通,所述导流管与冷凝器本体之间为紧密贴合。

5、进一步改进在于:所述循环泵本体与输送管之间为固定连接,所述输送管与冷凝管的进水口之间为连通。

6、进一步改进在于:所述伸缩气缸本体的输出端通过连接座与移动板之间为固定连接,所述移动板与活动套的中轴线相重合。

7、进一步改进在于:所述活动套与支撑柱之间为活动连接,所述支撑柱与顶板之间为焊接连接。

8、进一步改进在于:所述伸缩杆与通孔之间为活动连接,所述弹簧的两端与伸缩杆和固定筒内顶壁之间为固定连接。

9、进一步改进在于:所述伸缩杆与挤压板之间为紧密贴合,所述挤压板的底部设置有硅胶垫。

10、本技术的有益效果为:本技术通过设置伸缩气缸本体,移动板带动冲压块向下移动,通过挤压板的垂直高度高于冲压块,使挤压板底部连接的硅胶垫先贴合在冷冲的加工件上,设置伸缩杆,通过通孔在固定筒内向上移动挤压弹簧,使冲压块对冷冲加工件在对应冷冲槽内进行冲压,便于对需要冷冲的加工件进行限位固定,有效的避免了加工件在冲压过程中,废料出现反弹的情况出现,有效的保证了冷冲模具对加工件冲压的效率,设置循环泵本体和冷凝器本体,使导流管通过出水口将冷凝管内的水抽取到冷凝器本体中进行冷却,使连接管和输送管将冷水通过进水口伸缩到冷凝管中,对冷凝管内的水进行循环冷却,保证冷冲效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有冷冲模座(2),所述冷冲模座(2)的内壁开设有冷冲槽(3),所述冷冲模座(2)的内壁靠近冷冲槽(3)处设置有冷凝管(4),所述冷冲模座(2)一侧的内壁设置有冷凝器本体(6),所述冷凝管(4)的出水口与冷凝器本体(6)一侧设置导流管(5)的一端连通,所述冷凝器本体(6)的另一侧设置有连接管(7),所述冷冲模座(2)一侧的内壁设置有循环泵本体(8),所述冷凝管(4)的进水口与循环泵本体(8)一侧设置输送管(9)的一端连通,所述底座(1)的顶部对称设置有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶端套设有顶板(11),所述顶板(11)两侧的顶部设置有伸缩气缸本体(12),所述伸缩气缸本体(12)的输出端固定连接有移动板(13),所述移动板(13)的两侧均设置有活动套(14);

2.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:所述冷凝管(4)的出水口与导流管(5)之间为连通,所述导流管(5)与冷凝器本体(6)之间为紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:所述循环泵本体(8)与输送管(9)之间为固定连接,所述输送管(9)与冷凝管(4)的进水口之间为连通。

4.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:所述伸缩气缸本体(12)的输出端通过连接座与移动板(13)之间为固定连接,所述移动板(13)与活动套(14)的中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:所述活动套(14)与支撑柱(10)之间为活动连接,所述支撑柱(10)与顶板(11)之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:所述伸缩杆(19)与通孔(17)之间为活动连接,所述弹簧(18)的两端与伸缩杆(19)和固定筒(16)内顶壁之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:所述伸缩杆(19)与挤压板(20)之间为紧密贴合,所述挤压板(20)的底部设置有硅胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有冷冲模座(2),所述冷冲模座(2)的内壁开设有冷冲槽(3),所述冷冲模座(2)的内壁靠近冷冲槽(3)处设置有冷凝管(4),所述冷冲模座(2)一侧的内壁设置有冷凝器本体(6),所述冷凝管(4)的出水口与冷凝器本体(6)一侧设置导流管(5)的一端连通,所述冷凝器本体(6)的另一侧设置有连接管(7),所述冷冲模座(2)一侧的内壁设置有循环泵本体(8),所述冷凝管(4)的进水口与循环泵本体(8)一侧设置输送管(9)的一端连通,所述底座(1)的顶部对称设置有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶端套设有顶板(11),所述顶板(11)两侧的顶部设置有伸缩气缸本体(12),所述伸缩气缸本体(12)的输出端固定连接有移动板(13),所述移动板(13)的两侧均设置有活动套(14);

2.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲模具,其特征在于:所述冷凝管(4)的出水口与导流管(5)之间为连通,所述导流管(5)与冷凝器本体(6)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:高虎李拼薛得春
申请(专利权)人:南京乔丰汽车工装技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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