一种喷粉粉末回收循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:40726342 阅读:37 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术公开了一种喷粉粉末回收循环利用装置,包括:第一箱体、防护门、把手、底座、第二箱体、第一安装座、连接管、抽动泵、吸入头、孔洞、第二安装座、连接座、喷洒头、操作台、过滤板、伸缩杆、连接块、第三安装座、抽风机、阻尼介质、减震弹簧、轮毂,第一箱体的正端固定安装有防护门,防护门的正端固定安装有把手,第一箱体的底端固定安装有底座,底座的上端固定安装有第二箱体,第一箱体的上端固定安装有第一安装座,第一安装座的上端固定安装有连接管,连接管的一端固定安装有抽动泵,连接管的一端固定安装有吸入头,吸入头的内部固定安装有孔洞,第一箱体的内部固定安装有第二安装座,第二安装座的下端固定安装有连接座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉尘回收,尤其涉及一种喷粉粉末回收循环利用装置


技术介绍

1、由于粉末喷涂的防锈防腐蚀等效果远远强于油漆喷涂,现在的喷涂装置大多采用粉末喷涂的方式,喷涂状态的喷涂工具一般都是为喷枪,为了保证喷枪喷出的粉末的雾化范围能够将需进行喷涂的工件全覆盖,则需要根据工件的体积来进行高度调节,因此都会设置相应的条形纵向孔,以供喷枪上下滑动,而实际喷涂过程中,为了保证工件的喷涂效率,喷枪则会相对分布,当工件位于两侧喷枪之间时,两侧喷枪同时喷出粉末,对工件表面进行全喷涂,但是这种喷涂方式易导致部分粉末则会直接透过条形纵向孔飞出至喷涂装置外,这种情况不仅会造成粉末的浪费,且会造成室内空气污浊的情况,若是有工作人员不慎大量吸入这些粉末,易对人身健康造成危害。

2、传统的喷涂装置无法对那些喷出后又没被利用的粉末进行回收,造成大量粉末被浪费,致使喷涂成本变高,即使工作人员对这些粉末进行回收,适合还要对这些粉末进行筛检,将能够再次被利用的粉末筛出,不仅工作量极大,且极为麻烦,即使将其中可用粉末筛出来,也无法及时被使用。

3、有鉴于此,针对现有的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷粉粉末回收循环利用装置,包括:第一箱体(1)、防护门(2)、把手(3)、底座(4)、第二箱体(5)、第一安装座(6)、连接管(7)、抽动泵(8)、吸入头(9)、孔洞(10)、第二安装座(11)、连接座(12)、喷洒头(13)、操作台(14)、过滤板(15)、伸缩杆(16)、连接块(17)、第三安装座(18)、抽风机(19)、阻尼介质(20)、减震弹簧(21)、轮毂(22),其特征在于:所述第一箱体(1)的正端固定安装有防护门(2),所述防护门(2)的正端固定安装有把手(3),所述第一箱体(1)的底端固定安装有底座(4),所述底座(4)的上端固定安装有第二箱体(5),所述第一箱体...

【技术特征摘要】

1.一种喷粉粉末回收循环利用装置,包括:第一箱体(1)、防护门(2)、把手(3)、底座(4)、第二箱体(5)、第一安装座(6)、连接管(7)、抽动泵(8)、吸入头(9)、孔洞(10)、第二安装座(11)、连接座(12)、喷洒头(13)、操作台(14)、过滤板(15)、伸缩杆(16)、连接块(17)、第三安装座(18)、抽风机(19)、阻尼介质(20)、减震弹簧(21)、轮毂(22),其特征在于:所述第一箱体(1)的正端固定安装有防护门(2),所述防护门(2)的正端固定安装有把手(3),所述第一箱体(1)的底端固定安装有底座(4),所述底座(4)的上端固定安装有第二箱体(5),所述第一箱体(1)的上端固定安装有第一安装座(6),所述第一安装座(6)的上端固定安装有连接管(7),所述连接管(7)的一端固定安装有抽动泵(8),所述连接管(7)的一端固定安装有吸入头(9),所述吸入头(9)的内部固定安装有孔洞(10),所述第一箱体(1)的内部固定安装有第二安装座(11),所述第二安装座(11)的下端固定安装有连接座(12),所述连接座(12)的下端固定安装有喷洒头(13),所述第一箱体(1)的内部固定安装有操作台(14),所述操作台(14)的内部固定安装有过滤板(15),所述操作台(14)的下端固定安装有伸缩杆(16),所述第一箱体(1)的一端固定安装有连接块(17),所述第一箱体(1)的内部固定安装有第三安装座(18),所述第三安装座(18)的内部固定安装有抽风机(19),所述底座(4)的底端固定安装有阻尼介质(20),所述阻尼介质(20)的底端固定安装有减震弹簧(21),所述减震弹簧(21)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红星彭丽明
申请(专利权)人:云南全有铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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