【技术实现步骤摘要】
本技术属于车辆轮胎,特别是涉及一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎。
技术介绍
1、现有的汽车轮胎大多为充气轮胎,车辆在路况不好的路面行驶以及在高速行驶过程中,扎胎爆胎的事故时有发生,造成轮胎跑气致使轮胎干瘪变形,导致轮胎报废及财产损失,导致车辆无法继续正常行驶,轮胎跑气也给驾乘者带来了极大的安全隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术旨在提出一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,以解决现有汽车的充气轮胎在扎胎爆胎后,汽车无法继续正常行驶以及安全性差的问题。
2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,它包括轮胎、轮毂和多个防扎胎模块,所述轮胎设置在轮毂上,所述轮胎内部沿周向依次设置有多个防扎胎模块,所述相邻的两个防扎胎模块之间紧密贴合,所述防扎胎模块与轮胎内壁之间间隙设置。
3、更进一步的,所述防扎胎模块与轮胎内壁之间设置有填充层。
4、更进一步的,所述防扎胎模块的材质为eva和聚氨酯复合材料。
5、更进一步的,所述防扎胎模块为扇形块。
6、更进一步的,所述多个防扎胎模块首尾相接设置。
7、更进一步的,所述填充层的材质为eva材料。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
9、1、本技术中轮胎内设置有防扎胎模块,当轮胎扎胎时,防扎胎模块可以为轮胎做出有效支撑,使得轮胎在扎胎或爆胎后仍能够保证车辆的正常行驶,保证了驾乘者的安全;
10、2、本技术
11、3、本技术采用多个防扎胎模块,当个别防扎胎模块损坏时,只需要对损坏的防扎胎模块进行更换即可,节省了维修成本。
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1.一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,其特征在于:它包括轮胎(1)、轮毂(2)和多个防扎胎模块(3),所述轮胎(1)设置在轮毂(2)上,所述轮胎(1)内部沿周向依次设置有多个防扎胎模块(3),所述相邻的两个防扎胎模块(3)之间紧密贴合,所述防扎胎模块(3)与轮胎(1)内壁之间间隙设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,其特征在于:所述防扎胎模块(3)与轮胎(1)内壁之间设置有填充层(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,其特征在于:所述防扎胎模块(3)为扇形块。
4.根据权利要求1所述的一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,其特征在于:所述多个防扎胎模块(3)首尾相接设置。
5.根据权利要求2所述的一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,其特征在于:所述填充层(4)的材质为EVA材料。
【技术特征摘要】
1.一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,其特征在于:它包括轮胎(1)、轮毂(2)和多个防扎胎模块(3),所述轮胎(1)设置在轮毂(2)上,所述轮胎(1)内部沿周向依次设置有多个防扎胎模块(3),所述相邻的两个防扎胎模块(3)之间紧密贴合,所述防扎胎模块(3)与轮胎(1)内壁之间间隙设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有支撑力的防扎胎模块的轮胎,其特征在于:所述防扎胎模块(3)与轮...
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