【技术实现步骤摘要】
本技术属于母线槽加工领域，具体涉及一种密集型母线槽侧板的切割装置。
技术介绍
1、密集型母线槽是适用于交流三相四线，三相五线制，输送电流的配电装置，且按照绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种，被用来为分散系统各个元件分配较大功率，密集型母线槽是由外部的钣金件母线槽本体、位于钣金件母线槽本体两侧的侧板、母线槽本体上设有的盖板，在盖板与母线槽本体所夹的区域内放置有导电铜排，在导电铜排上设置有绝缘材料。
2、在对密集型母线槽的侧板进行加工的过程中，需要对密集型母线槽的侧板进行切割，以使得切割后的母线槽侧板符合与钣金件母线槽本体的尺寸相适配，在对母线槽侧板进行切割的过程中，一般会使用到切割锯，在使用切割锯时一般是将整块的母线槽侧板进行定位在使用切割锯的锯片进行切割，以使得分割后的母线槽侧板符合尺寸标准，但使用者在使用切割锯时在锯片下落至整块的母线槽侧板时，在面对将整块的母线槽侧板的一端定位后在切割时，在锯片下落与母线槽侧板碰触时，易使得母线槽侧板出现侧偏的现象，容易使得切割后的母线槽侧板的切割处出现不平的现象，且在对母线槽侧板进行切割后无法对切割后的母线槽侧板进行导向；
3、对此，如何对母线槽侧板的两端部处进行定位，且如何使得锯片在下降至母线槽侧板时不会使得母线槽侧板出现侧偏的现象，成为了亟需解决的问题。
4、本技术试图通过提供新的或以其他方式改进的母线槽加工来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。
技术实现思路
1、针对
2、为实现上述目的，本技术提供一种密集型母线槽侧板的切割装置，其包括机台，其上可拆卸的布设有一机箱，在其机箱内具有一切割腔室，且在其机箱的两端部处布设有一进料口及一出料口；
3、两组用于对密集型母线槽侧板进行定位的固定构件，均可拆卸的安装于该机台所具有的切割腔室中；
4、用于对密集型母线槽侧板进行切割的切割构件，其可拆卸的布设于该机箱所具有的切割腔室中，且其位于两组该固定构件之间；以及
5、用于对密集型母线槽侧板进行支撑导向的两组导向基板，分别可拆卸的安装于两组固定构件的一端，且其中一组该导向基板可从该进料口所穿出，其中另一组该导向基板可从该出料口所穿出。
6、作为本技术的进一步改进，该切割构件包括
7、下基座，其可拆卸的安装于该机箱所具有的切割腔室中；
8、两组侧板，均可拆卸的安装于该下基座上；
9、上基座，其可拆卸的安装于两组该侧板上；
10、切割底板，其可拆卸的安装于该下基座上；
11、电动气缸，其可拆卸的布设于该上基座上，且其输出端可从该上基座中所穿过；
12、连接盘，其可拆卸的安装于该电动气缸的输出端；
13、切割片，其可拆卸的布设于该连接盘上；以及
14、两组滑轨，分别可拆卸的安装于两组该下基座上，且两组该滑轨用于将该切割片包围且可供该切割片滑动；
15、其中，当该电动气缸的输出端输出时，用于驱动该切割片向着该切割底板靠近或远离。
16、作为本技术的进一步改进，该切割底板上还可拆卸的安装有多组加强筋，且该加强筋的尺寸大小与该切割底板的尺寸大小相适配。
17、作为本技术的进一步改进，该切割构件还包括
18、两组第一连接杆，均可转动的布设于该切割片上；
19、第二连接杆，其可转动的布设于两组该第一连接杆上；
20、两组第三连接杆，均可转动的布设于该第一连接杆上；以及
21、两组连接基座，均可拆卸的安装于该上基座的底面，且两组该连接基座分别与该第三连接杆可转动连接。
22、作为本技术的进一步改进，该第一连接杆尺寸大小与该第三连接杆的尺寸大小相适配，该第二连接杆的尺寸大于该第一连接杆的尺寸。
23、作为本技术的进一步改进，该固定构件包括
24、固定座，其可拆卸的安装于该机台所具有的切割腔室中；
25、立柱，其一体成型的布设于该固定座上，且其与该固定座之间具有一承载区域；
26、内螺纹轴座，其可拆卸的安装于该立柱上，在其内可转动的布设有一螺纹杆，且该螺纹杆可穿入至该立柱中；
27、内插块，其可滑动的布设于该立柱中，且其一端与该螺纹杆相连接，在其底部可拆卸的安装有一定位板；以及
28、摇把，其贯穿插设于该螺纹杆内；
29、其中，当转动该摇把时，用于驱动该定位板向着该固定座靠近或者远离。
30、作为本技术的进一步改进，该定位板的横截面积大于该内插块的横截面积，该内插块的尺寸大小与该立柱的尺寸大小相适配，该摇把的尺寸大小与该螺纹杆的尺寸大小相适配。
31、作为本技术的进一步改进，该导向基板上还可拆卸的安装有两组耳板，两组该耳板布设于该导向基板相对的两边侧面，两组该耳板与该导向基板合围成一用于对密集型母线槽侧板支撑导向的区域。
32、总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
33、本技术的密集型母线槽侧板的切割装置，通过布设的两组固定构件分别从进料口及出料口所穿出，在当工作人员转动摇把时，即可用于驱动定位板向着固定座靠近或者远离，可快速的对母线槽侧板进行固定及解开，通过布设的导向基板，可以对整块的母线槽侧板进行支撑及导向，通过布设的切割构件，在当使用者使得电动气缸的输出端输出时，即可用于驱动该切割片向着该切割底板靠近或远离，在当切割片与母线槽侧板进行接触时，即可对母线槽侧板进行切割，同时通过布设的滑轨，可以使得切割片在下滑时较为的顺滑，通过布设的第一连接杆，第二连接杆，第三连接杆，连接基座可以使得切割片整体在下滑时得到进一步的加固，由于下落平稳可以防止切割片在下降至母线槽侧板时不会使得母线槽侧板出现侧偏，整体的实用性得到提高。
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1.一种密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，其包括
2.根据权利要求1所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该切割构件（2）包括
3.根据权利要求2所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该切割底板（24）上还可拆卸的安装有多组加强筋（241），且该加强筋（241）的尺寸大小与该切割底板（24）的尺寸大小相适配。
4.根据权利要求3所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该切割构件（2）还包括
5.根据权利要求4所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该第一连接杆（29）尺寸大小与该第三连接杆（292）的尺寸大小相适配，该第二连接杆（291）的尺寸大于该第一连接杆（29）的尺寸。
6.根据权利要求5所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该固定构件（3）包括
7.根据权利要求6所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该定位板（36）的横截面积大于该内插块（35）的横截面积，该内插块（35）的尺寸大小与该立柱（32）的尺寸大小相适配，该摇把（37）的尺寸大小与该螺纹杆（
8.根据权利要求7所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该导向基板（4）上还可拆卸的安装有两组耳板（41），两组该耳板（41）布设于该导向基板（4）相对的两边侧面，两组该耳板（41）与该导向基板（4）合围成一用于对密集型母线槽侧板支撑导向的区域。
...【技术特征摘要】
1.一种密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，其包括
2.根据权利要求1所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该切割构件（2）包括
3.根据权利要求2所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该切割底板（24）上还可拆卸的安装有多组加强筋（241），且该加强筋（241）的尺寸大小与该切割底板（24）的尺寸大小相适配。
4.根据权利要求3所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该切割构件（2）还包括
5.根据权利要求4所述的密集型母线槽侧板的切割装置，其特征在于，该第一连接杆（29）尺寸大小与该第三连接杆（292）的尺寸大小相适配，该第二连接杆（291）的尺寸大于该第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾彩云，卜安荣，付振武，
申请(专利权)人：镇江市旭能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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