【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体而言，涉及一种轴类夹具。
技术介绍
1、轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的；目前现有的用于轴加工的定位装置多为三爪卡盘，其结构简单，一般需要将轴放置在三爪卡盘中间，然后需要手拿住轴，再转动固定螺丝对轴进行固定，由于需要用手拿住轴，因此轴在放置的过程中容易出现歪斜，由于三爪卡盘的固定部多为长条的齿状结构，因此对歪斜的轴进行夹持固定的过程中容易对轴产生多处不可逆的损伤。
2、基于以上问题，中国专利cn214290899u公开了一种用于轴加工的三爪卡盘，将对应的轴放置在三爪卡盘机架前端的轴定位圆形槽孔的内部，支撑防跌落压块推动连接导向滑轴在二号限位滑槽的内部滑动，带动二号限位滑块在三号限位滑槽的内部滑动，且支撑固定底块上的支撑受力弹簧压缩，直到支撑防跌落压块压紧对应的轴，然后转动限位转块，带动限位螺纹轴在限位螺纹槽孔的内部转动，且带动一号限位滑块在一号限位滑槽的内部滑动，直到固定连接压块上的固定连接爪头压紧对应的轴，完成安装工作。但其仍存在以下缺陷：上述三爪卡盘对轴进行安装夹持时，需要现在轴上开设定位槽孔，以固定轴，因此操作夹紧轴之前，需要对轴进行预处理；然后手动转动限位转块来驱动固定连接爪头夹紧轴，操作过程中需要不断调整三个转动限位块，反复调整后才能使得固定连接爪头夹紧固定轴，操作过程相对繁琐。
技术实现思路
1、本技术提供一种轴类夹具，以解决现有技术的轴加工设备夹紧轴的过程过于复杂且对夹持过程容易对轴产生损伤的问
2、一种轴类夹具，包括底座、夹座以及夹头，还包括用于对所述夹头施加弹力的弹性结构和用于驱动所述弹性结构移动的驱动结构，所述底座用于固定支撑所述夹座和所述驱动结构，所述夹座的外侧壁上设有供轴放置的第一凹槽，所述夹头设置在所述弹性结构的一端，且所述夹头的夹持部朝向所述第一凹槽，所述弹性结构的另一端与所述驱动结构连接，所述驱动结构驱动所述弹性结构朝远离或靠近所述第一凹槽的方向移动时，所述夹头的夹持部松开或夹紧放置在所述第一凹槽内的轴。
3、本技术的优点及有益效果：当要取放轴时，操作人员操作驱动结构，以使驱动结构驱动弹性结构朝远离第一凹槽的方向移动，而弹性结构与夹头连接，因此夹头的夹持部会随弹性结构的移动而远离第一凹槽，实现轴的取放；反之需要夹紧轴时，操作人员操作驱动结构驱动弹性结构反向运动至原点，即将弹性结构移至初始位置，通过弹性结构的弹性使夹头的夹持部抵紧放置在第一凹槽内的轴，实现轴的夹紧；而弹性结构相当于一个缓冲结构，可以减缓驱动结构直接作用轴时对轴产生的损伤，使得夹头抵紧轴的过程更加弹性可控。
4、优选地，所述弹性结构包括驱动杆和复位弹簧，所述复位弹簧和所述驱动结构之间设有第一导向板，所述驱动杆的一端与所述驱动结构连接，所述驱动杆的另一端与所述夹头连接，所述复位弹簧的一端与所述夹头连接，所述复位弹簧的另一端抵靠在所述第一导向板上，所述第一导向板固定连接在所述底座上，所述第一导向板上设有供所述驱动杆穿过的第一通孔，所述驱动杆的轴线与所述复位弹簧的轴线相互平行，所述复位弹簧用于抵压所述夹头，以使所述夹头的夹持部夹紧放置在所述第一凹槽内的轴。这样设置，第一导向板限制了弹性结构的移动方向，同时起到支撑驱动杆的作用，当驱动结构带动驱动杆回归原点的时候，复位弹簧根据其可复位的特性会抵压轴，实现轴的夹紧，同时由于弹性结构采用复位弹簧，在夹紧时就不存在刚性冲击，大大提高了弹性结构的使用寿命。
5、优选地，所述驱动结构包括与外部控制器电连接的驱动电机、与所述驱动电机转动连接的转盘以及设置在所述转盘上的拨杆，所述驱动杆上设有弧形板，所述弧形板的中部设有供所述拨杆伸入的第二通孔，所述拨杆抵靠在所述第二通孔上远离所述夹头的一侧，所述驱动电机驱动所述转盘旋转时，带动所述拨杆作圆周运动，同时所述拨杆带动所述弧形板移动，以使所述夹头的夹持部松开所述第一凹槽内的轴。这样设置，通过拨杆的圆周运动带动弧形板朝远离第一凹槽的方向移动，使得夹头远离第一凹槽，实现轴的取放，反之拨杆的圆周运动可以带动弧形板归位，通过复位弹簧压紧轴，该方式实现夹紧松开方便，且自动化程度高，大大提升了加工效率。
6、优选地，所述第二通孔包括竖边和圆弧边，所述竖边位于远离所述夹头的一侧，所述竖边与放置在所述第一凹槽内的所述轴的轴线相平行。这样设置，拨杆通过抵靠竖边来实现驱动杆的移动，可以将原本的摆动变为水平的移动，使得运动过程更加顺畅。
7、优选地，还包括第二导向板，所述第二导向板设置在所述底座上，所述第二导向板上设有供所述驱动杆移动的第三通孔，所述驱动杆的轴线与放置在所述第一凹槽内的所述轴的轴线相垂直。这样设置，通过第二导向板的设置，对驱动杆的另一端进行支撑，加强了对驱动杆的支撑强度，同时使得驱动杆水平的移动过程更加顺畅。
8、优选地，所述夹座为竖直设置，所述夹头上设有弧形型结构的上下贯通的第二凹槽，所述第二凹槽为所述夹持部，所述第二凹槽的开口朝向所述第一凹槽，所述第一凹槽的截面形状为弧形型结构。这样设置，通过弧形型结构的第二凹槽和第一凹槽的夹持，可以增加与轴的接触面积，更好的夹紧轴。
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1.一种轴类夹具，包括底座(1)、夹座(2)以及夹头(3)，其特征在于，还包括用于对所述夹头(3)施加弹力的弹性结构(4)和用于驱动所述弹性结构(4)移动的驱动结构(5)，所述底座(1)用于固定支撑所述夹座(2)和所述驱动结构(5)，所述夹座(2)的外侧壁上设有供轴放置的第一凹槽(6)，所述夹头(3)设置在所述弹性结构(4)的一端，且所述夹头(3)的夹持部朝向所述第一凹槽(6)，所述弹性结构(4)的另一端与所述驱动结构(5)连接，所述驱动结构(5)驱动所述弹性结构(4)朝远离或靠近所述第一凹槽(6)的方向移动时，所述夹头(3)的夹持部松开或夹紧放置在所述第一凹槽(6)内的轴。
2.根据权利要求1所述的轴类夹具，其特征在于，所述弹性结构(4)包括驱动杆(4.1)和复位弹簧(4.2)，所述复位弹簧(4.2)和所述驱动结构(5)之间设有第一导向板(7)，所述驱动杆(4.1)的一端与所述驱动结构(5)连接，所述驱动杆(4.1)的另一端与所述夹头(3)连接，所述复位弹簧(4.2)的一端与所述夹头(3)连接，所述复位弹簧(4.2)的另一端抵靠在所述第一导向板(7)上，所述第一导向
3.根据权利要求2所述的轴类夹具，其特征在于，所述驱动结构(5)包括与外部控制器电连接的驱动电机(5.1)、与所述驱动电机(5.1)转动连接的转盘(5.2)以及设置在所述转盘(5.2)上的拨杆(5.3)，所述驱动杆(4.1)上设有弧形板(8)，所述弧形板(8)的中部设有供所述拨杆(5.3)伸入的第二通孔(9)，所述拨杆(5.3)抵靠在所述第二通孔(9)上远离所述夹头(3)的一侧，所述驱动电机(5.1)驱动所述转盘(5.2)旋转时，带动所述拨杆(5.3)作圆周运动，同时所述拨杆(5.3)带动所述弧形板(8)移动，以使所述夹头(3)的夹持部松开所述第一凹槽(6)内的轴。
4.根据权利要求3所述的轴类夹具，其特征在于，所述第二通孔(9)包括竖边(10.1)和圆弧边(10.2)，所述竖边(10.1)位于远离所述夹头(3)的一侧，所述竖边(10.1)与放置在所述第一凹槽(6)内的所述轴的轴线相平行。
5.根据权利要求2至4任一所述的轴类夹具，其特征在于，还包括第二导向板(10)，所述第二导向板(10)设置在所述底座(1)上，所述第二导向板(10)上设有供所述驱动杆(4.1)移动的第三通孔，所述驱动杆(4.1)的轴线与放置在所述第一凹槽(6)内的所述轴的轴线相垂直。
6.根据权利要求1所述的轴类夹具，其特征在于，所述夹座(2)为竖直设置，所述夹头(3)上设有弧形型结构的上下贯通的第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)为所述夹持部，所述第二凹槽(11)的开口朝向所述第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的截面形状为弧形型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种轴类夹具，包括底座(1)、夹座(2)以及夹头(3)，其特征在于，还包括用于对所述夹头(3)施加弹力的弹性结构(4)和用于驱动所述弹性结构(4)移动的驱动结构(5)，所述底座(1)用于固定支撑所述夹座(2)和所述驱动结构(5)，所述夹座(2)的外侧壁上设有供轴放置的第一凹槽(6)，所述夹头(3)设置在所述弹性结构(4)的一端，且所述夹头(3)的夹持部朝向所述第一凹槽(6)，所述弹性结构(4)的另一端与所述驱动结构(5)连接，所述驱动结构(5)驱动所述弹性结构(4)朝远离或靠近所述第一凹槽(6)的方向移动时，所述夹头(3)的夹持部松开或夹紧放置在所述第一凹槽(6)内的轴。
2.根据权利要求1所述的轴类夹具，其特征在于，所述弹性结构(4)包括驱动杆(4.1)和复位弹簧(4.2)，所述复位弹簧(4.2)和所述驱动结构(5)之间设有第一导向板(7)，所述驱动杆(4.1)的一端与所述驱动结构(5)连接，所述驱动杆(4.1)的另一端与所述夹头(3)连接，所述复位弹簧(4.2)的一端与所述夹头(3)连接，所述复位弹簧(4.2)的另一端抵靠在所述第一导向板(7)上，所述第一导向板(7)固定连接在所述底座(1)上，所述第一导向板(7)上设有供所述驱动杆(4.1)穿过的第一通孔，所述驱动杆(4.1)的轴线与所述复位弹簧(4.2)的轴线相互平行，所述复位弹簧(4.2)用于抵压所述夹头(3)，以使所述夹头(3)的夹持部夹紧放置在所述第一凹槽(6)内的轴。
3.根据权利要求2所述的轴类夹具，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涛，李庆旭，吴作柱，鲍科兵，
申请(专利权)人：浙江电驱动创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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