【技术实现步骤摘要】
本申请涉及乙腈精馏混合设备,尤其是涉及一种用于乙腈精馏的连续混合装置。
技术介绍
1、乙腈-水共沸物中的乙腈含量达85%,通过往塔顶加入恒沸剂的方式可以改变组分之间的相对挥发度,这样也可以实现分离乙腈并获得高含量乙腈的目的。例如,乙腈与甲醇按照10∶1比例,在高回流比下精馏,脱除64℃到80℃馏分,向剩余溶液加入适量氰化钠,回流一段时间,快速蒸馏至残留物呈黄色或略带褐色,馏分经过酸性氧化铝吸附柱即得到高纯度乙腈。
2、目前在乙腈精馏过后,需要将乙腈加入混合装置中与其他溶液或者材料进行混合,然后将混合过后的乙腈输送至外部进行储存,但现有大多数的混合装置只具有单一的搅拌机构,且缺少一种可以对内壁进行清理的结构,导致混合乙腈粘附于混合装置的内壁上,进而无法充分的进行混合,同时还需要后期人工手动清理,从而增加劳动强度的同时还降低了混合效率;
3、申请号为cn202120879522.9的中国技术,提出了一种乙腈和乙酸乙酯多塔连续精馏装置,包括:精馏釜,其顶部设有精馏塔,所述精馏釜外设有加热件,所述精馏釜包括一号釜、二号釜和三号釜;所述一号釜精馏塔顶部设有与所述二号釜连通的管路,所述二号釜精馏塔设有萃取剂添加件,所述二号釜精馏塔顶部设有乙腈收集回路,所述二号釜底部设有与所述三号釜连通的管路,所述三号釜精馏塔顶部设有酸乙酯收集回路。借此,本技术通过将乙酸乙酯和乙腈萃取分离方法通过多个釜和精馏塔进行配合,实现对乙酸乙酯和乙腈的分离实现产业化,改进萃取剂的加注方法,增加精馏装置精馏的可靠性。
4、申请号为cn
技术实现思路
1、本申请提供一种用于乙腈精馏的连续混合装置,以改善以下技术问题:
2、解决目前在乙腈精馏过后,需要将乙腈加入混合装置中与其他溶液或者材料进行混合,然后将混合过后的乙腈输送至外部进行储存,但现有大多数的混合装置只具有单一的搅拌机构,且缺少一种可以对内壁进行清理的结构,导致混合乙腈粘附于混合装置的内壁上,进而无法充分的进行混合,同时还需要后期人工手动清理,从而增加劳动强度的同时还降低了混合效率的问题。
3、本申请提供一种用于乙腈精馏的连续混合装置,采用如下的技术方案:
4、一种用于乙腈精馏的连续混合装置,包括混合罐,所述混合罐顶部固定连接有第一法兰,所述第一法兰顶部设置有端盖,所述端盖外侧的下端固定连接有第二法兰,所述混合罐底部固定连接有排料罐,所述混合罐外侧的上端分别固定连接有蒸馏管和输料管,所述混合罐内部的上端设置有内齿轮,所述端盖顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构外侧固定连接有搅拌叶,所述电机输出端的外侧固定连接有支撑杆,所述混合罐外侧的下端对称设置有加热设备。
5、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述混合罐外侧的一端固定连接有plc控制器。
6、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述端盖和第二法兰通过固定组件与第一法兰固定连接。
7、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述混合罐底部呈圆形均固定连接有支腿。
8、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述排料罐外侧固定连接有第一控制阀,所述蒸馏管和输料管的外侧均固定连接有第二控制阀。
9、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述搅拌叶呈圆形均设置有若干个。
10、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述支撑杆一侧对称固定连接有刮板,所述刮板与混合罐内壁贴合,所述支撑杆内部一端对称转动连接有转轴,所述转轴外侧的上端固定连接有齿轮,所述转轴外侧设置有螺旋轮,所述齿轮的外侧位于内齿轮的内侧啮合连接。
11、在本申请的一种可实现的技术方案中,所述加热设备包括加热设备,所述混合罐内侧呈圆形均固定连接有加热板,所述加热板的内部均固定连接有加热丝。
12、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
13、通过设置的电机、支撑杆和刮板组成为清理机构,在使用时蒸馏后的乙腈直接通过蒸馏管通入混合装置内,而所需与乙腈混合的液体或者材料通过输料管输送至混合装置的内部,通过电机驱动搅拌叶对混合罐内部的乙腈与液体或材料进行混合,同时支撑杆带动刮板对混合罐的内壁进行刮试,以避免乙腈与液体或材料粘附至内壁上,进而使得乙腈与液体或材料之间进行充分的混合,以减少后期人工手动对混合装置的内部进行清理,从而有效的提高乙腈混合的效率;
14、通过设置的转轴和齿轮,在电机的驱动下,使得齿轮在内齿轮在的啮合作用下带动转轴和螺旋轮进行旋转,设置的螺旋轮便于对混合装置内部的固态材料进行破碎处理,进而在搅拌叶的搅拌下可以使得破碎过后的材料和乙腈进行充分的混合,使得有效提高乙腈的混合效率;
15、通过设置加热设备,在乙腈与液体或材料进行混合过程中,通过外部的加热设备将混合罐内侧设置的加热板和加热丝进行加热,进而使得乙腈与液体或材料处于热温的混合状态,在加热的情况下,可以提高乙腈与液体或材料之间的混合效率,进而大大缩减混合时间,从而进一步提高生产效率。
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1.一种用于乙腈精馏的连续混合装置,其特征在于:包括混合罐(1),所述混合罐(1)顶部固定连接有第一法兰(3),所述第一法兰(3)顶部设置有端盖(4),所述端盖(4)外侧的下端固定连接有第二法兰(5),所述混合罐(1)底部固定连接有排料罐(7),所述混合罐(1)外侧的上端分别固定连接有蒸馏管(9)和输料管(24),所述混合罐(1)内部的上端设置有内齿轮(11),所述端盖(4)顶部固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有搅拌机构(12),所述搅拌机构(12)外侧固定连接有搅拌叶(13),所述电机(22)输出端的外侧固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)一侧对称固定连接有刮板(15),所述刮板(15)与混合罐(1)内壁贴合,所述混合罐(1)外侧的下端对称设置有加热设备。
2.根据权利要求1所述的一种用于乙腈精馏的连续混合装置,其特征在于,所述混合罐(1)外侧的一端固定连接有PLC控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于乙腈精馏的连续混合装置,其特征在于,所述端盖(4)和第二法兰(5)通过固定组件(6)与第一法兰(3)固定连接。<
...【技术特征摘要】
1.一种用于乙腈精馏的连续混合装置,其特征在于:包括混合罐(1),所述混合罐(1)顶部固定连接有第一法兰(3),所述第一法兰(3)顶部设置有端盖(4),所述端盖(4)外侧的下端固定连接有第二法兰(5),所述混合罐(1)底部固定连接有排料罐(7),所述混合罐(1)外侧的上端分别固定连接有蒸馏管(9)和输料管(24),所述混合罐(1)内部的上端设置有内齿轮(11),所述端盖(4)顶部固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有搅拌机构(12),所述搅拌机构(12)外侧固定连接有搅拌叶(13),所述电机(22)输出端的外侧固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)一侧对称固定连接有刮板(15),所述刮板(15)与混合罐(1)内壁贴合,所述混合罐(1)外侧的下端对称设置有加热设备。
2.根据权利要求1所述的一种用于乙腈精馏的连续混合装置,其特征在于,所述混合罐(1)外侧的一端固定连接有plc控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于乙腈精馏的连续混合装置,其特征在于,所述端盖(4)和第二法兰(5)通过固定组件(6)与第一法兰(...
【专利技术属性】
技术研发人员:向家勇,朱怀工,许引,
申请(专利权)人:江苏湖大化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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