一种用于甲缩醛精制的脱氢塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于甲缩醛精制的脱氢塔，包括机架，所述机架上设有反应塔，所述机架的上表面固定设有水箱，所述水箱的内部固定设有隔板，所述隔板将水箱的内部分为加热腔和换热腔，所述隔板靠近底部处设有连接管，所述连接管上设有单向阀和电磁阀，所述隔板靠近换热腔一侧的底部固定设有第一温度传感器，所述水箱的顶部设有气液分离机构。本实用新型专利技术中，当第一温度传感器和第二温度传感器检测到换热腔底部水的温度和氢气及水蒸气混合物的温度相近时，电磁阀打开，换热腔内的水进入加热腔，保证换热腔内的水与氢气及水蒸气混合物的温度相差较大，能够提高换热效率。能够提高换热效率。能够提高换热效率。

A dehydrogenation tower for methylal refining

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲缩醛精制的脱氢塔


[0001]本技术涉及甲缩醛制备
，尤其涉及一种用于甲缩醛精制的脱氢塔。

技术介绍

[0002]甲缩醛为无色澄清易挥发可燃液体，常作为油品添加剂使用，此外，它还是化妆品、制药、油漆和橡胶等产品的有机溶剂，作为清洁剂，甲缩醛可以替代含氯溶剂，减少挥发性有机物的排放，甲缩醛还能被用来合成高纯甲醛。
[0003]现有的制备方法通常为甲醇和甲醛合成甲缩醛或采用甲醇氧化脱氢制备甲缩醛，甲醇氧化脱氢通常在脱氢塔内反应，并采用水蒸气加热，在催化剂的作用下，反应后生成甲缩醛、氢气和水，氢气从脱氢塔排出通常温度较高，需要回收，现有的热能回收装置效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于甲缩醛精制的脱氢塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于甲缩醛精制的脱氢塔，包括机架，所述机架上设有反应塔，所述机架的上表面固定设有水箱，所述水箱的内部固定设有隔板，所述隔板将水箱的内部分为加热腔和换热腔，所述隔板靠近底部处设有连接管，所述连接管上设有单向阀和电磁阀，所述隔板靠近换热腔一侧的底部固定设有第一温度传感器，所述换热腔内靠近底部处固定设有网板，所述换热腔的内侧壁上交错固定设有扰流板，所述水箱的顶部设有气液分离机构。
[0006]进一步的，所述反应塔的一侧设有进料口，所述反应塔的顶部设有第一管道，所述第一管道的另一端与水箱靠近换热腔的一侧连通，所述第一管道靠近水箱的一端内壁上设有第二温度传感器，反应物从进料口进入反应塔内，反应产物氢气及水蒸气通过第一管道到进入换热腔内，第二温度传感器监测进入换热腔内氢气和水蒸气混合物的温度。
[0007]进一步的，所述水箱的顶部固定设有加热装置，所述水箱靠近加热腔的一侧连通有第二管道，且所述第二管道的另一端与反应塔连通，所述水箱的顶部连通有第一进水口和第二进水口，所述第一进水口与加热腔连通，所述第二进水口与换热腔连通，加热腔内的水蒸气通过第二管道进入反应塔内加热，通过第一进水口向加热腔加水，通过第二进水口向换热腔加水。
[0008]进一步的，所述隔板由隔热材料制成，避免加热腔的热量通过隔板传递到换热腔。
[0009]进一步的，所述气液分离机构包括筒体和挤水机构，所述筒体固定于水箱的顶部且所述筒体的底部与换热腔连通，所述筒体的内壁之间固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定设有吸水棉，所述筒体的内壁之间活动设有移动板，所述挤水机构包括安装板、电机及偏心轮，通过气液分离机构的设置，分离氢气和水蒸气，提高水的利用率。
[0010]进一步的，所述筒体的顶部设有出气口，所述固定板上设有多个第一通孔，所述移
动板上设有多个第二通孔，所述移动板的两侧设有滑块，所述筒体的内壁上设有滑槽，所述移动板通过滑块与滑槽滑动连接，第一通孔和第二通孔的设置，使固定板和移动板不影响氢气的流动。
[0011]进一步的，所述安装板固定于筒体的一侧，所述电机固定于安装板的上表面，所述偏心轮位于筒体的内部且通过转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴与筒体通过密封轴承转动连接，通过电机带动偏心轮转动从而带动移动板移动，挤压吸水棉使吸水棉内的水流入水箱内，提高吸水棉吸水效果。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，当第一温度传感器和第二温度传感器检测到换热腔底部水的温度和氢气及水蒸气混合物的温度相近时，电磁阀打开，换热腔内的水进入加热腔，保证换热腔内的水与氢气及水蒸气混合物的温度相差较大，能够提高换热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0016]图3为本技术的图1中B的放大图；
[0017]图4为本技术的图1中C的放大图；
[0018]图5为本技术挤水机构的立体图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机架；2、反应塔；3、进料口；4、第一管道；5、水箱；6、第二管道； 7、隔板；8、加热腔；9、换热腔；10、加热装置；11、第一进水口；12、连接管；13、单向阀；14、电磁阀；15、网板；16、扰流板；17、第二进水口；18、筒体；19、出气口；20、固定板；21、第一通孔；22、吸水棉；23、移动板；24、第二通孔；25、偏心轮；26、电机；27、安装板；28、第一温度传感器；29、第二温度传感器。
具体实施方式
[0021]图1至图5所示，涉及一种用于甲缩醛精制的脱氢塔，包括机架1，机架1 上设有反应塔2，机架1的上表面固定设有水箱5，水箱5的内部固定设有隔板7，隔板7将水箱5的内部分为加热腔8和换热腔9，隔板7靠近底部处设有连接管12，连接管12上设有单向阀13和电磁阀14，隔板7靠近换热腔9一侧的底部固定设有第一温度传感器28，换热腔9内靠近底部处固定设有网板15，换热腔9的内侧壁上交错固定设有扰流板16，水箱5的顶部设有气液分离机构。
[0022]如图1到图3所示，反应塔2的一侧设有进料口3，反应塔2的顶部设有第一管道4，第一管道4的另一端与水箱5靠近换热腔9的一侧连通，第一管道4 靠近水箱5的一端内壁上设有第二温度传感器29，水箱5的顶部固定设有加热装置10，水箱5靠近加热腔8的一侧连通有第二管道6，且第二管道6的另一端与反应塔2连通，水箱5的顶部连通有第一进水口11和第二进水口17，第一进水口11与加热腔8连通，第二进水口17与换热腔9连通，隔板7由隔热材料制成。
[0023]如图4和图5所示，气液分离机构包括筒体18和挤水机构，筒体18固定于水箱5的顶
部且筒体18的底部与换热腔9连通，筒体18的内壁之间固定连接有固定板20，固定板20的上表面固定设有吸水棉22，筒体18的内壁之间活动设有移动板23，挤水机构包括安装板27、电机26及偏心轮25，筒体18的顶部设有出气口19，固定板20上设有多个第一通孔21，移动板23上设有多个第二通孔24，移动板23的两侧设有滑块，筒体18的内壁上设有滑槽，移动板23通过滑块与滑槽滑动连接，安装板27固定于筒体18的一侧，电机26固定于安装板 27的上表面，偏心轮25位于筒体18的内部且通过转轴与电机26的输出端固定连接，转轴与筒体18通过密封轴承转动连接。
[0024]在使用该用于甲缩醛精制的脱氢塔时，初始状态电磁阀14处于关闭状态，且换热腔9的水位高于加热腔8，反应塔2脱氢反应，氢气和水蒸气的混合物从第一管道4进入换热腔9内，网板15使上述混合物分散，扰流板16使混合物充分与换热腔9内的水接触换热，最后混合物进入筒体18内，吸水棉22吸收混合物中的水分，降低氢气中水蒸气的含量，当吸水棉22含水量较大时，电机26带动偏心轮25转动挤压移动板23，从而将吸水棉22内的水挤出，提高吸水效果，当第一温度传感器28和第二温度传感器29检测到的温度相近时，电磁阀14打开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲缩醛精制的脱氢塔，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有反应塔(2)，所述机架(1)的上表面固定设有水箱(5)，所述水箱(5)的内部固定设有隔板(7)，所述隔板(7)将水箱(5)的内部分为加热腔(8)和换热腔(9)，所述隔板(7)靠近底部处设有连接管(12)，所述连接管(12)上设有单向阀(13)和电磁阀(14)，所述隔板(7)靠近换热腔(9)一侧的底部固定设有第一温度传感器(28)，所述换热腔(9)内靠近底部处固定设有网板(15)，所述换热腔(9)的内侧壁上交错固定设有扰流板(16)，所述水箱(5)的顶部设有气液分离机构。2.根据权利要求1所述的一种用于甲缩醛精制的脱氢塔，其特征在于：所述反应塔(2)的一侧设有进料口(3)，所述反应塔(2)的顶部设有第一管道(4)，所述第一管道(4)的另一端与水箱(5)靠近换热腔(9)的一侧连通，所述第一管道(4)靠近水箱(5)的一端内壁上设有第二温度传感器(29)。3.根据权利要求1所述的一种用于甲缩醛精制的脱氢塔，其特征在于：所述水箱(5)的顶部固定设有加热装置(10)，所述水箱(5)靠近加热腔(8)的一侧连通有第二管道(6)，且所述第二管道(6)的另一端与反应塔(2)连通，所述水箱(5)的顶部连通有第一进水口(11)和第二进水口(17)，所述第一进水口(11)与加热腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向能，孙力力，宋文静，吴婷，
申请(专利权)人：江苏湖大化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：