一种便于卸料的撕膜装置制造方法及图纸

技术编号:40721126 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:59
本技术涉及一种便于卸料的撕膜装置,包括机架,所述机架上设置有撕膜机构,所述撕膜机构设置有多组,多组撕膜机构的中心连线水平向后或向前延伸,每组撕膜机构设置有两个,同组的两个撕膜机构上下间隔布置;所述撕膜机构包括固定设置在机架上的固定板,所述固定板上穿设有转动轴,所述转动轴平行于前后方向,所述转动轴上同轴安装有转动盘,所述转动盘位于固定板的前侧,所述转动轴的后端传动连接有驱动组件,所述转动盘的前侧设置有卷绕组件;该便于卸料的撕膜装置,通过推动同一转动盘上的多个卷绕杆,使多个卷绕杆形变后形成圆台形后,再将膜布收卷在多个卷绕杆上,收卷完毕后,使卷绕杆复位,则使卷绕杆松开膜布,便于膜布的卸料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便于卸料的撕膜装置,属于撕膜。


技术介绍

1、随着煤、石油、天然气等传统化石能源耗尽时间表的日益临近,风能的开发和利用越来越得到人们的重视,已成为能源领域最具商业推广前景的项目之一,目前在国内外发展迅速。风力发电主要通过风力发电机来实现,而风电叶片是风力发电机的核心组件,通过风力推动风电叶片转动以带动发电机产生电流。风电叶片通常由上下两个壳体构成外部轮廓,内部使用主梁-腹板结构进行承载,主梁是叶片构件中的主要骨架结构,其质量直接影响风电叶片的质量。叶片主梁通常采用叶片模具灌注成型。在叶片灌注成型前,叶片模具内表面需铺设多层等宽的布料,以满足叶片成型后的刚度需求,保证叶片的力学性能。而叶片在生产过程中,需要对板材进行撕膜。

2、申请号为cn202110174324.7的专利技术专利公开了一种风电叶片主梁用拉挤板材后处理生产线脱膜布装置,拉挤板材卷从上导向板与下导向板之间进入脱膜布装置,在上导向板与下导向板之间经过上弹性限位板与下弹性限位板,将对应宽度处的上弹性限位板与下弹性限位板向右翻转,而非对应宽度处的上弹性限位板与下弹性限位板则对拉挤板材进行前后方向的限位,拉挤板材在拉挤板材脱膜机构处分别被进行上膜和下膜的剥离卷取,剥离完上膜和下膜的拉挤板材被脱膜布装置拉挤板材导出辊导出并且被除静电机构进行除静电处理。该专利技术组装风电叶片主梁用拉挤板材后处理生产线,能够对每一层的拉挤板材进行精确的宽度裁切以及倒角作业,并且与布进行错位铺设,完成自动化作业,提高生产效率。但是,现有技术中,膜布卷绕在卷取轴上,由于膜布卷绕较紧,增加了膜布从卷取轴上卸下难度。

3、因此,需要有一种便于卸料的撕膜装置,提高膜布卸料便捷性。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供提高膜布卸料便捷性的一种便于卸料的撕膜装置。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种便于卸料的撕膜装置,包括机架,所述机架上设置有撕膜机构,所述撕膜机构设置有多组,多组撕膜机构的中心连线水平向后或向前延伸,每组撕膜机构设置有两个,同组的两个撕膜机构上下间隔布置;

3、所述撕膜机构包括固定设置在机架上的固定板,所述固定板上穿设有转动轴,所述转动轴平行于前后方向,所述转动轴上同轴安装有转动盘,所述转动盘位于固定板的前侧,所述转动轴的后端传动连接有驱动组件,所述转动盘的前侧设置有卷绕组件,所述卷绕组件用于膜布的卷绕;

4、所述卷绕组件包括多个固定设置在转动盘上的卷绕杆,多个卷绕杆以转动轴为中心周向均匀分布,所述卷绕杆与转动轴平行,所述转动轴的前端设置有推动单元,所述推动单元驱动各卷绕杆的前端向着远离转动轴方向移动。

5、作为优选,所述驱动组件包括减速机,所述减速机的输出端与转动轴连接,所述减速机构的输入端连接有电机,所述减速机与固定板固定连接。

6、作为优选,所述推动单元包括旋钮,所述旋钮的靠近固定板的一侧固定设置有推块,所述旋钮和推块均套接在转动轴上,所述旋钮与转动轴螺纹连接,所述推块为圆台形,所述推块与转动轴同轴设置,所述推块的最小直径的一端朝靠近固定板方向设置,所述卷绕杆的前端与推块的锥面抵靠。

7、作为优选,所述卷绕杆的前端设置有倒角。

8、作为优选,所述机架上设置有多组自左至右依次布置的支撑辊,每组支撑辊有两个,同轴的两个支撑辊上下间隔布置。

9、作为优选,所述机架上设置有两组上下布置的导料辊,每组导料辊设置有多个。

10、作为优选,所述机架上还设置有两个上下间隔布置的导料板,两个导料板均位于撕膜机构右侧。

11、与现有技术相比,本技术的优点在于:

12、本技术一种便于卸料的撕膜装置,通过推动同一转动盘上的多个卷绕杆,使多个卷绕杆形变后形成圆台形后,再将膜布收卷在多个卷绕杆上,收卷完毕后,使卷绕杆复位,则使卷绕杆松开膜布,便于膜布的卸料。

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【技术保护点】

1.一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有撕膜机构(2),所述撕膜机构(2)设置有多组,多组撕膜机构(2)的中心连线水平向后或向前延伸,每组撕膜机构(2)设置有两个,同组的两个撕膜机构(2)上下间隔布置;

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:所述驱动组件(24)包括减速机(24.1),所述减速机(24.1)的输出端与转动轴(22)连接,所述减速机(24.1)构的输入端连接有电机(24.2),所述减速机(24.1)与固定板(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:所述推动单元(25.2)包括旋钮(25.21),所述旋钮(25.21)的靠近固定板(21)的一侧固定设置有推块(25.22),所述旋钮(25.21)和推块(25.22)均套接在转动轴(22)上,所述旋钮(25.21)与转动轴(22)螺纹连接,所述推块(25.22)为圆台形,所述推块(25.22)与转动轴(22)同轴设置,所述推块(25.22)的最小直径的一端朝靠近固定板(21)方向设置,所述卷绕杆(25.1)的前端与推块(25.22)的锥面抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:所述卷绕杆(25.1)的前端设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有多组自左至右依次布置的支撑辊(3),每组支撑辊(3)有两个,同轴的两个支撑辊(3)上下间隔布置。

6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有两组上下布置的导料辊(4),每组导料辊(4)设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:所述机架(1)上还设置有两个上下间隔布置的导料板(5),两个导料板(5)均位于撕膜机构(2)右侧。

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【技术特征摘要】

1.一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有撕膜机构(2),所述撕膜机构(2)设置有多组,多组撕膜机构(2)的中心连线水平向后或向前延伸,每组撕膜机构(2)设置有两个,同组的两个撕膜机构(2)上下间隔布置;

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:所述驱动组件(24)包括减速机(24.1),所述减速机(24.1)的输出端与转动轴(22)连接,所述减速机(24.1)构的输入端连接有电机(24.2),所述减速机(24.1)与固定板(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的撕膜装置,其特征在于:所述推动单元(25.2)包括旋钮(25.21),所述旋钮(25.21)的靠近固定板(21)的一侧固定设置有推块(25.22),所述旋钮(25.21)和推块(25.22)均套接在转动轴(22)上,所述旋钮(25.21)与转动轴(22)螺纹连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊虎杨威李国育陈聪赵启曹兴东
申请(专利权)人:江苏科诚技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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