一种复合材料拉挤机送纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合材料拉挤机送纱装置，包括框架，所述框架内设置有放置架和移动机构，所述移动机构驱动放置架水平移动，所述放置架上设置有多个呈矩形列阵分布的放置机构；所述放置机构包括芯轴和连接杆，所述芯轴水平放置，所述芯轴与放置架移动方向垂直，所述连接杆与芯轴平行，所述芯轴和连接杆均与框架固定连接，所述芯轴的两端均同轴转动连接有套管，两个套管上均设置有张力调节组件；通过单独调节刹车带的松紧度实现单个纱筒上纱线的张力调节，通过放置架的移动同时调节所有纱筒上纱线的张力，通过拉力传感器实时监测收紧力，保证传送张力的稳定可控，从而使成型过程中纱线按设计要求引出，不发生混乱，保证拉挤制品的强度

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料拉挤机送纱装置


[0001]本技术涉及一种复合材料拉挤机送纱装置，属于纱架领域
。

技术介绍

[0002]纤维增强复合材料因其轻质高强的特点替代金属钢和铝应用于很多结构件中，拉挤成型工艺是一种连续生产纤维增强树脂复合材料的方法，它将浸过树脂胶液的连续纤维，通过具有一定截面形状的成型模具，并在模腔内固化成型，出模后进一步固化，在牵引机构拉力作用下，连续引拔出无限长的型材制品
。
实现拉挤工艺成型的设备主要是拉挤机，一般都由送纱装置
、
浸渍装置
、
成型模具与固化装置
、
牵引装置
、
切割装置等五部分组成
。
复合材料拉挤制品以其突出的物理力学性能
、
成型过程自动化程度高
、
生产效率高等优势广泛应用于电气设备
、
建筑制品
、
交通运输制品
、
能源开发制品等领域
。
[0003]复合材料拉挤成型工艺为纵向连续成型工艺，其纵向比强度和比刚度特别突出
。
排纱是将增强材料放置在纱架上并将这些材料按设计要求引出，只有增强材料放置在正确的位置，才能充分发挥拉挤产品的综合性能，实现制品设计目的，送纱装置就是完成这一工序的装置
。
[0004]申请号为
CN201921421555.8
的技术专利公开了一种复合材料拉挤型材生产用纱架，包括底板
、
限位板
、
顶板
、
安装板
、
支撑机构以及固定机构，所述底板底部设置有滑轮，所述限位板设置在底板顶部两侧，所述顶板底部与限位板顶部固定连接，所述安装板设置在限位板之间，所述安装板顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的底部与底板的顶部固定连接，所述限位板一侧固定连接有第一导线板，所述第一导线板内部开设有多个第一线孔
。
本技术通过使用支撑板与地面之间形成一个三角支撑，进而使装置在支撑板的支撑作用下更加稳定，从而使得装置在进行使用时更加稳定，同时通过拧掉损坏处固定辊对应位置的螺栓即可将固定辊取出，进而方便了固定辊的维修与更换
。
但是，现有技术中，由于拉挤制品通常由数百根纱线成型，且送纱过程中纱线难以保证受到足够的牵引力，导致纱线松散而混乱，成型过程中纱线无法按设计要求引出，影响拉挤制品的强度
。
[0005]因此，需要有一种复合材料拉挤机送纱装置，实现碳纤维拉挤成型中每个纱筒和整体的张力调节，使碳纤维按设计好的工艺参数传送，保证传送张力的稳定可控，从而使成型过程中纱线按设计要求引出，不发生混乱，保证拉挤制品的强度
。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供实现碳纤维拉挤成型中每个纱筒和整体的张力调节，使碳纤维按设计好的工艺参数传送，保证传送张力的稳定可控，从而使成型过程中纱线按设计要求引出，不发生混乱，保证拉挤制品的强度的一种复合材料拉挤机送纱装置
。
[0007]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种复合材料拉挤机送纱装置，包括框架，所述框架内设置有放置架和移动机构，所述移动机构驱动放置架水平移动，所述
放置架上设置有多个呈矩形列阵分布的放置机构；
[0008]所述放置机构包括芯轴和连接杆，所述芯轴水平放置，所述芯轴与放置架移动方向垂直，所述连接杆与芯轴平行，所述芯轴和连接杆均与框架固定连接，所述芯轴的两端均同轴转动连接有套管，两个套管上均设置有张力调节组件，所述张力调节组件与框架连接；
[0009]所述张力调节组件包括转动轮
、
刹车带和调节单元，所述转动轮同轴固定设置在套管上，所述刹车带的一端固定套接在连接杆上，所述刹车带的另一端绕过转动轮后通过调节单元与框架固定连接，所述刹车带和调节单元沿框架移动方向分布，通过调节单元控制刹车带绕在转动轮的松紧度，通过放置架的移动使所有调节单元同时控制相应刹车带绕在转动轮的松紧度
。
[0010]作为优选，所述调节单元包括固定设置在放置架上的连接板，所述连接板上穿设有螺丝，所述螺丝与放置架移动方向平行，所述连接板和螺丝均位于刹车带的同侧，所述螺丝上螺纹连接有螺母，所述螺母与连接板的远离刹车带的一侧抵靠，所述刹车带的远离连接杆的一端与螺丝弹性连接
。
[0011]作为优选，所述螺丝和刹车带之间设置有弹簧，所述弹簧的一端设置在螺丝上，所述弹簧的另一端与刹车带的远离连接杆的一端连接，所述弹簧处于拉伸状态
。
[0012]作为优选，所述螺丝为旋转鱼眼螺丝
。
[0013]作为优选，所述螺母为蝶形螺母
。
[0014]作为优选，所述移动机构包括水平设置的收紧气缸，所述收紧气缸与芯轴垂直，所述收紧气缸的缸体固定设置在框架上，所述收紧气缸的活塞端通过拉力传感器与放置架连接
。
[0015]作为优选，所述收紧气缸的活塞端通过浮动接头与拉力传感器连接
。
[0016]作为优选，所述框架的顶部和底部均固定设置有挡板，所述框架沿放置架移动方向上的两侧均固定设置有多个耐力板，所述框架同侧的多个耐力板自上而下间隔布置，所述框架水平方向垂直于放置架移动方向上的两侧均固定设置有面板
。
[0017]作为优选，竖向相邻两个耐力板之间设置有送纱板，所述送纱板与框架固定连接，所述送纱板上设置有多个送纱孔
。
[0018]作为优选，所述框架内部气压小于框架外部气压
。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0020]本技术一种复合材料拉挤机送纱装置，通过单独调节刹车带的松紧度实现单个纱筒上纱线的张力调节，通过放置架的移动同时调节所有纱筒上纱线的张力，通过拉力传感器实时监测收紧力，保证传送张力的稳定可控，从而使成型过程中纱线按设计要求引出，不发生混乱，保证拉挤制品的强度
。
附图说明
[0021]图1为本技术一种复合材料拉挤机送纱装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种复合材料拉挤机送纱装置的内部结构示意图；
[0023]图3为放置架的结构示意图；
[0024]图4为放置机构的第一结构示意图；
[0025]图5为放置机构的第二结构示意图；
[0026]图6为调节单元的结构示意图；
[0027]图7为移动机构的结构示意图；
[0028]图8为送纱板的结构示意图
。
[0029]其中：框架1，挡板
11
，耐力板
12
，面板
13
，送纱板
14
，送纱孔
15
，放置架2，移动机构3，收紧气缸
31
，拉力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合材料拉挤机送纱装置，其特征在于：包括框架
(1)
，所述框架
(1)
内设置有放置架
(2)
和移动机构
(3)
，所述移动机构
(3)
驱动放置架
(2)
水平移动，所述放置架
(2)
上设置有多个呈矩形列阵分布的放置机构
(4)
；所述放置机构
(4)
包括芯轴
(41)
和连接杆
(42)
，所述芯轴
(41)
水平放置，所述芯轴
(41)
与放置架
(2)
移动方向垂直，所述连接杆
(42)
与芯轴
(41)
平行，所述芯轴
(41)
和连接杆
(42)
均与框架
(1)
固定连接，所述芯轴
(41)
的两端均同轴转动连接有套管
(43)
，两个套管
(43)
上均设置有张力调节组件
(45)
，所述张力调节组件
(45)
与框架
(1)
连接；所述张力调节组件
(45)
包括转动轮
(45.1)、
刹车带
(45.2)
和调节单元
(45.3)
，所述转动轮
(45.1)
同轴固定设置在套管
(43)
上，所述刹车带
(45.2)
的一端固定套接在连接杆
(42)
上，所述刹车带
(45.2)
的另一端绕过转动轮
(45.1)
后通过调节单元
(45.3)
与框架
(1)
固定连接，所述刹车带
(45.2)
和调节单元
(45.3)
沿框架
(1)
移动方向分布，通过调节单元
(45.3)
控制刹车带
(45.2)
绕在转动轮
(45.1)
的松紧度，通过放置架
(2)
的移动使所有调节单元
(45.3)
同时控制相应刹车带
(45.2)
绕在转动轮
(45.1)
的松紧度
。2.
根据权利要求1所述的一种复合材料拉挤机送纱装置，其特征在于：所述调节单元
(45.3)
包括固定设置在放置架
(2)
上的连接板
(45.31)
，所述连接板
(45.31)
上穿设有螺丝
(45.32)
，所述螺丝
(45.32)
与放置架
(2)
移动方向平行，所述连接板
(45.31)
和螺丝
(45.32)
均位于刹车带
(45.2)
的同侧，所述螺丝
(45.32)
上螺纹连接有螺母
(45.33)
，所述螺母
(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪，杨威，李国育，赵启，
申请(专利权)人：江苏科诚技术有限公司，
类型：新型
国别省市：