本实用新型专利技术涉及一种中心自动调节的开卷机构，包括转动座，所述转动座上设置有动力单元和至少三个涨紧单元，所述动力单元用于驱动涨紧单元，各涨紧单元以转动座的轴线为中心周向均匀分布，各涨紧单元用于对卷材的内壁实现内涨紧；所述涨紧单元包括涨紧座和移动部件，所述移动部件与动力单元连接，所述动力单元通过移动部件驱动涨紧座向着靠近或远离转动座中心方向移动。该中心自动调节的开卷机构，通过涨紧座的移动，实现对卷材的涨紧，且通过行程开关检测弹性板与卷材内壁抵靠情况，实现自动调节卷材涨紧力度，实现卷材的自动涨紧，避免人工操作，提高操作便捷性。提高操作便捷性。提高操作便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种中心自动调节的开卷机构
[0001]本技术涉及一种中心自动调节的开卷机构，属于开卷
技术介绍
[0002]随着煤、石油、天然气等传统化石能源耗尽时间表的日益临近，风能的开发和利用越来越得到人们的重视，已成为能源领域最具商业推广前景的项目之一，目前在国内外发展迅速。风力发电主要通过风力发电机来实现，而风电叶片是风力发电机的核心组件，通过风力推动风电叶片转动以带动发电机产生电流。风电叶片通常由上下两个壳体构成外部轮廓，内部使用主梁
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腹板结构进行承载，主梁是叶片构件中的主要骨架结构，其质量直接影响风电叶片的质量。叶片主梁通常采用叶片模具灌注成型。在叶片灌注成型前，叶片模具内表面需铺设多层等宽的布料，以满足叶片成型后的刚度需求，保证叶片的力学性能。叶片模具内表面的布料通常使用开卷机进行铺布。
[0003]申请号为CN202110167222.2的专利技术专利公开了一种风电叶片主梁用拉挤板材后处理生产线开卷机构，将拉挤板材卷安装到开卷机构上后，启动转动气缸伸出，则带动四个顶紧杆向外打开，顶紧杆自由端的抵住拉挤板材卷的内壁实现内涨紧，然后锁紧组件气缸再次回收，取出拉挤板材卷的自由端绕过开卷牵引轮，通过开卷牵引轮进行牵引，将拉挤板材卷的自由端送至脱膜布装置中，当正常开卷时，提升气缸回收，直接由驱动轴的动力输入端的动力源提供动力，控制整个开卷机构进行转动对拉挤板材卷进行放卷。本专利技术风电叶片主梁用拉挤板材后处理生产线开卷机构用于组装风电叶片主梁用拉挤板材后处理生产线，使得能够对每一层的拉挤板材进行精确的宽度裁切以及倒角作业，完成自动化作业，提高生产效率。但是，现有技术中，卷材涨紧力度难以把控，需要人工进行调节，操作繁琐。
[0004]因此，需要有一种中心自动调节的开卷机构，实现卷材中心的自动调节。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供实现卷材中心的自动调节的一种中心自动调节的开卷机构。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种中心自动调节的开卷机构，包括转动座，所述转动座上设置有动力单元和至少三个涨紧单元，所述动力单元用于驱动涨紧单元，各涨紧单元以转动座的轴线为中心周向均匀分布，各涨紧单元用于对卷材的内壁实现内涨紧；
[0007]所述涨紧单元包括涨紧座和移动部件，所述移动部件与动力单元连接，所述动力单元通过移动部件驱动涨紧座向着靠近或远离转动座中心方向移动；
[0008]所述涨紧座上设置有弹性板和行程开关，所述弹性板位于涨紧座涨紧面的一侧，所述弹性板与涨紧座之间设置有间隙，所述弹性板与涨紧座固定连接，所述行程开关固定设置在涨紧座上，所述行程开关穿过涨紧座涨紧面的一侧，所述行程开关位于弹性板的靠近涨紧座涨紧面的一侧，所述行程开关与弹性板抵靠，所述行程开关与动力单元连接。
[0009]作为优选，所述移动部件包括丝杠和第一导轨，所述第一导轨与丝杠平行，所述第一导轨固定设置在转动座上，所述涨紧座与第一导轨滑动连接，所述丝杠与涨紧座螺纹连接，所述丝杠的一端与动力单元连接，所述丝杠的另一端通过第一轴承与转动座连接。
[0010]作为优选，所述丝杠的轴线与驱动轴的轴线垂直且相交。
[0011]作为优选，所述动力单元包括减速机，所述减速机上连接有涨紧电机，所述减速机上设置有多个与各丝杠一一对应连接的输出端。
[0012]作为优选，所述丝杠通过联轴器与减速机的输出端连接。
[0013]作为优选，所述联轴器为梅花型联轴器。
[0014]作为优选，所述弹性板为弧形。
[0015]作为优选，所述转动座上设置驱动轴，所述转动座同轴安装在驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端连接有驱动源。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术一种中心自动调节的开卷机构，通过涨紧座的移动，实现对卷材的涨紧，且通过行程开关检测弹性板与卷材内壁抵靠情况，实现自动调节卷材涨紧力度，实现卷材的自动涨紧，避免人工操作，提高操作便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种风电叶片生产用开卷装置的第一结构示意图；
[0019]图2为本技术一种风电叶片生产用开卷装置的第二结构示意图；
[0020]图3为涨紧单元的第一结构示意图；
[0021]图4为涨紧单元的第二结构示意图。
[0022]其中：驱动轴201.1，驱动源201.2，转动座201.3，动力单元201.4，减速机201.41，涨紧电机201.42，联轴器201.43，涨紧单元201.5，涨紧座201.51，移动部件201.52，丝杠201.521，第一导轨201.522，第一轴承201.523，弹性板201.54，行程开关201.55，卷材300。
实施方式
[0023]如图1
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4所示，本实施例中的一种中心自动调节的开卷机构，包括平行于前后方向的驱动轴201.1，所述驱动轴201.1的一端连接有驱动源201.2，所述驱动轴201.1的另一端固定设置有转动座201.3，所述转动座201.3上设置有动力单元201.4和四个涨紧单元201.5，所述动力单元201.4与涨紧单元201.5连接，四个涨紧单元201.5以驱动轴201.1为中心周向均匀分布，卷材300放置完毕后，通过动力单元201.4驱动四个涨紧单元201.5对卷材300的内壁实现内涨紧，如此，则实现对卷材300的自动定位。
[0024]所述涨紧单元201.5包括丝杠201.521和第一导轨201.522，所述丝杠201.521的轴线与驱动轴201.1的轴线垂直且相交，所述第一导轨201.522与丝杠201.521平行，所述第一导轨201.522固定设置在转动座201.3上，所述丝杠201.521上螺纹连接有涨紧座201.51，所述涨紧座201.51与第一导轨201.522滑动连接，所述丝杠201.521的一端与动力单元201.4连接，所述丝杠201.521的另一端通过第一轴承201.523与转动座201.3连接。
[0025]所述涨紧座201.51上设置有弹性板201.54和行程开关201.55，所述弹性板201.54为弧形，所述弹性板201.54位于涨紧座201.51涨紧面的一侧，所述弹性板201.54与涨紧座
201.51之间设置有间隙，所述弹性板201.54与涨紧座201.51固定连接，所述行程开关201.55固定设置在涨紧座201.51上，所述行程开关201.55穿过涨紧座201.51涨紧面的一侧，所述行程开关201.55位于弹性板201.54的靠近涨紧座201.51涨紧面的一侧，所述行程开关201.55与弹性板201.54抵靠，所述行程开关201.55与动力单元201.4连接，动力单元201.4驱动丝杠201.521转动期间，使涨紧座201.51在第一导轨201.522上向着远离驱动轴201.1方向移动，涨紧座201.51的移动带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中心自动调节的开卷机构，其特征在于：包括转动座（201.3），所述转动座（201.3）上设置有动力单元（201.4）和至少三个涨紧单元（201.5），所述动力单元（201.4）用于驱动涨紧单元（201.5），各涨紧单元（201.5）以转动座（201.3）的轴线为中心周向均匀分布，各涨紧单元（201.5）用于对卷材（300）的内壁实现内涨紧；所述涨紧单元（201.5）包括涨紧座（201.51）和移动部件（201.52），所述移动部件（201.52）与动力单元（201.4）连接，所述动力单元（201.4）通过移动部件（201.52）驱动涨紧座（201.51）向着靠近或远离转动座（201.3）中心方向移动；所述涨紧座（201.51）上设置有弹性板（201.54）和行程开关（201.55），所述弹性板（201.54）位于涨紧座（201.51）涨紧面的一侧，所述弹性板（201.54）与涨紧座（201.51）之间设置有间隙，所述弹性板（201.54）与涨紧座（201.51）固定连接，所述行程开关（201.55）固定设置在涨紧座（201.51）上，所述行程开关（201.55）穿过涨紧座（201.51）涨紧面的一侧，所述行程开关（201.55）位于弹性板（201.54）的靠近涨紧座（201.51）涨紧面的一侧，所述行程开关（201.55）与弹性板（201.54）抵靠，所述行程开关（201.55）与动力单元（201.4）连接。2.根据权利要求1所述的一种中心自动调节的开卷机构，其特征在于：所述移动部件（201.52）包括丝杠（201.521）和第一导轨（201.522），所述第一导轨（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，李国育，陈聪，樊虎，赵启，曹兴东，
申请(专利权)人：江苏科诚技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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