【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布机构，特别是涉及一种膏体涂布上料机构。
技术介绍
1、膏药生产中一个重要的步骤是对无纺布进行涂布上料，现有技术中的涂布上料机构一般针对的是同一种宽度的无纺布，当使用不同宽度的无纺布时，也需要将涂布上料机构进行更换，否则无法满足生产需求，无法做到一机通用。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种膏体涂布上料机构，有效的解决了涂布上料机构不能满足多种宽度无纺布要求的问题。
2、其解决技术问题的技术方案是：一种膏体涂布上料机构，包括机架，机架上方设有料斗，料斗底部设有涂布辊，料斗两端与涂布辊之间保持密封，料斗出料口的一侧与涂布辊密封，料斗出料口另一侧与涂布辊之间留有间隙，涂布辊下方设有挤压辊，机架两侧均设置有限位板，限位板与机架距离可调，限位板上固定有与涂布辊接触的刮板，限位板上穿设有接料板，接料板与涂布辊之间的距离可调。
3、优选的，所述的机架上固定有电机，电机驱动挤压辊转动，挤压辊与涂布辊传动连接。
4、优选的，所述的限位板经第一调节杆连接在机架上，第一调节杆与机架螺纹连接，第一调节杆与限位板转动连接，转动第一调节杆调整限位板与机架之间的距离。
5、优选的，所述的刮板侧边与涂布辊接触，刮板远离涂布辊的一侧设有挡板。
6、优选的，所述的接料板位于刮板底部，限位板上开设有滑槽，接料板穿过滑槽，限位板上螺纹连接有第二调节杆，第二调节杆与接料板转动连接构成第二调节杆控制接料板与涂布辊之间距离的结构。<...
【技术保护点】
1.一种膏体涂布上料机构，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上方设有料斗（2），料斗（2）底部设有涂布辊（3），料斗（2）两端与涂布辊（3）之间保持密封，料斗（2）出料口的一侧与涂布辊（3）密封，料斗（2）出料口另一侧与涂布辊（3）之间留有间隙，涂布辊（3）下方设有挤压辊（4），机架（1）两侧均设置有限位板（5），限位板（5）与机架（1）距离可调，限位板（5）上固定有与涂布辊（3）接触的刮板（6），限位板（5）上穿设有接料板（7），接料板（7）与涂布辊（3）之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构，其特征在于，所述的机架（1）上固定有电机（8），电机（8）驱动挤压辊（4）转动，挤压辊（4）与涂布辊（3）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构，其特征在于，所述的限位板（5）经第一调节杆（9）连接在机架（1）上，第一调节杆（9）与机架（1）螺纹连接，第一调节杆（9）与限位板（5）转动连接，转动第一调节杆（9）调整限位板（5）与机架（1）之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构，其特征在于
5.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构，其特征在于，所述的接料板（7）位于刮板（6）底部，限位板（5）上开设有滑槽（11），接料板（7）穿过滑槽（11），限位板（5）上螺纹连接有第二调节杆（12），第二调节杆（12）与接料板（7）转动连接构成第二调节杆（12）控制接料板（7）与涂布辊（3）之间距离的结构。
6.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构，其特征在于，所述的接料板（7）底部设有回料管（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种膏体涂布上料机构，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上方设有料斗（2），料斗（2）底部设有涂布辊（3），料斗（2）两端与涂布辊（3）之间保持密封，料斗（2）出料口的一侧与涂布辊（3）密封，料斗（2）出料口另一侧与涂布辊（3）之间留有间隙，涂布辊（3）下方设有挤压辊（4），机架（1）两侧均设置有限位板（5），限位板（5）与机架（1）距离可调，限位板（5）上固定有与涂布辊（3）接触的刮板（6），限位板（5）上穿设有接料板（7），接料板（7）与涂布辊（3）之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构，其特征在于，所述的机架（1）上固定有电机（8），电机（8）驱动挤压辊（4）转动，挤压辊（4）与涂布辊（3）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种膏体涂布上料机构，其特征在于，所述的限位板（5）经第一调节杆（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾伟霞，
申请(专利权)人：青海御恩医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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