一种胶贴冲孔压平机制造技术

一种胶贴冲孔压平机，有效的解决了胶贴压平后冲孔用时长，效率低的问题；包括机架，机架顶部为工作台，工作台上设有水平滑动的支撑板，工作台两侧设有侧板，侧板上设有轨道，轨道内滑动安装有压板，侧板一端固定有安装板，安装板上固定有气缸，气缸的伸缩杆穿过安装板且固定有推板，压板在推板上竖直滑动，支撑板上开设有多个定位孔，压板上穿设有多个冲子，多个冲子顶部固定在固定板上，固定板侧边设有圆弧板，侧板上固定有斜板，压板移动时圆弧板与斜板配合使得固定板下移，冲子进入定位孔内完成打孔；本实用新型专利技术结构简单巧妙，使用方便，能够在不停下输送的情况下进行冲孔，且保证胶贴的平整性，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶贴冲孔压平机


[0001]本技术涉及胶贴生产设备
，特别是涉及一种胶贴冲孔压平机。

技术介绍

[0002]胶贴在生产时，需要进行冲孔，以增加其在使用时的透气性，由于其在冲孔时会将周围的胶贴布带起，因此在冲孔时需要增加胶贴的压平装置，避免其在冲孔时出现翻边的情况，而压平装置的设置极大的影响了冲孔的效率，由于压平装置将胶贴夹紧，此时胶贴不能继续进给，然后再进行冲孔，需要增加压平装置下压和抬起的时间间隔，这就导致单次冲孔的用时延长，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种胶贴冲孔压平机，有效的解决了胶贴压平后冲孔用时长，效率低的问题。
[0004]其解决技术问题的技术方案是：一种胶贴冲孔压平机，包括机架，机架顶部为工作台，工作台上设有水平滑动的支撑板，工作台两侧设有侧板，侧板上设有轨道，轨道内滑动安装有压板，侧板一端固定有安装板，安装板上固定有气缸，气缸的伸缩杆穿过安装板且固定有推板，压板在推板上竖直滑动，支撑板上开设有多个定位孔，压板上穿设有多个冲子，多个冲子顶部固定在固定板上，固定板侧边设有圆弧板，侧板上固定有斜板，压板移动时圆弧板与斜板配合使得固定板下移，冲子进入定位孔内完成打孔。
[0005]本技术结构简单巧妙，使用方便，能够在不停下输送的情况下进行冲孔，且保证胶贴的平整性，提高产品质量。
附图说明
[0006]图1是本技术的结构示意图。
[0007]图2是本技术的俯视结构剖视示意图。
[0008]图3是本技术的主视结构剖视示意图。
[0009]图4是本技术图2中A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0010]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0011]由图1至图4可知，一种胶贴冲孔压平机，包括机架1，机架1顶部为工作台2，工作台2上设有水平滑动的支撑板3，工作台2两侧设有侧板4，侧板4上设有轨道5，轨道5内滑动安装有压板6，侧板4一端固定有安装板7，安装板7上固定有气缸8，气缸8的伸缩杆穿过安装板7且固定有推板9，压板6在推板9上竖直滑动，支撑板3上开设有多个定位孔10，压板6上穿设有多个冲子，多个冲子顶部固定在固定板11上，固定板11侧边设有圆弧板12，侧板4上固定有斜板13，压板6移动时圆弧板12与斜板13配合使得固定板11下移，冲子进入定位孔10内完
成打孔。
[0012]本技术在具体使用时，
[0013]胶贴从工作台2上方穿过并行进，气缸8初始位置时推板9处于最左侧位置，开始对胶贴进行打孔时，气缸8推动推板9右移，压板6在轨道5上右移的同时向下移动，将胶贴压在支撑板3上且与胶贴同步前进，当圆弧板12与斜板13接触后继续前进，圆弧板12带动固定板11下移，使得冲子对胶贴完成冲孔操作，然后气缸8回缩，使得压板6在轨道5上向上移动，松开胶贴，推板9带动压板6快速归位，以便再次进行打孔。
[0014]在打孔时压板6与支撑板3将胶贴夹紧，避免胶贴打孔周边出现翻边的情况，打孔前压板6与支撑板3已经相互贴合，打孔后冲子脱离定位孔10前压板6与支撑板3不分离，保证胶贴在压平状态下进行打孔，保证胶贴的打孔质量。
[0015]为使压板6按照设计的轨迹移动，轨道5为平行四边形结构，压板6端部设有插入轨道5内的插杆14，插杆14端部伸缩设置有限位杆15，限位杆15与插杆14之间设有第一弹簧17，第一弹簧17向外推动限位杆15，轨道5内尖角处设有止回块16，插杆14在轨道5内移动时，第一弹簧17推动限位杆15使得限位杆15端部与轨道5内壁接触，插杆14通过止回块16时，限位杆15被压回插杆14内，当通过止回块16后，第一弹簧17推出限位杆15，使得插杆14不能反向移动，此时气缸8推动推板9移动时压板6进入相应的轨道5内移动，从而执行合理的动作。
[0016]位于下方的轨道5中段设有低于两端的水平直线段，使得压板6在与支撑板3配合时位置能够更接近，当打开完成后稍微上移，使得压板6与支撑板3之间出现间距，支撑板3在复位时不会拉扯胶贴，避免损坏胶贴。
[0017]为准确进行打孔，冲子包括穿设在压板6内的直杆22，直杆22下端设有冲头23，冲头23直径大于直杆22直径，直杆22上端固定在固定板11上，直杆22上套接有第三弹簧24，第三弹簧24向上推动冲子，冲头23在第三弹簧24作用下缩回到固定板11内部，在水平移动时不会对胶贴造成破坏，打孔时被推出与定位孔10配合完成对胶贴的打孔。
[0018]为避免推板9移动时与斜板13产生干涉，推板9宽度小于两侧斜板13之间的间距，推板9移动时与斜板13之间互相不影响，且圆弧板12正向移动时从斜板13下方通过，返回时从斜板13上方返回。
[0019]为使支撑板3配合压板6，工作台2上开设有多个水平的滑槽18，滑槽18之间设有隔板19，支撑板3上部分在滑槽18内滑动，支撑板3下部分固定连接在一起，支撑板3下部分设有连接工作台2右端的第二弹簧20，第二弹簧20向左推动支撑板3，工作台2内设有减震垫21；支撑板3在滑槽18内滑动，在冲子没有进入定位孔10时，支撑板3在第二弹簧20作用下贴在减震垫21上，当压板6移动到支撑板3上方且冲子下移进入定位孔10时，支撑板3与压板6同步移动，当冲子离开定位孔10后，支撑板3在第二弹簧20作用下复位，减震垫21能够避免支撑板3与工作台2碰撞出现损伤。
[0020]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0021]1、胶贴始终处于进给状态，不需要暂停等待，能够缩短打孔的间隔时间，从而提高打孔效率；
[0022]2、打孔时胶贴被压板和支撑板互相夹紧，避免其打孔处出现翻边等缺陷，从而保证胶贴的质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶贴冲孔压平机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）顶部为工作台（2），工作台（2）上设有水平滑动的支撑板（3），工作台（2）两侧设有侧板（4），侧板（4）上设有轨道（5），轨道（5）内滑动安装有压板（6），侧板（4）一端固定有安装板（7），安装板（7）上固定有气缸（8），气缸（8）的伸缩杆穿过安装板（7）且固定有推板（9），压板（6）在推板（9）上竖直滑动，支撑板（3）上开设有多个定位孔（10），压板（6）上穿设有多个冲子，多个冲子顶部固定在固定板（11）上，固定板（11）侧边设有圆弧板（12），侧板（4）上固定有斜板（13），压板（6）移动时圆弧板（12）与斜板（13）配合使得固定板（11）下移，冲子进入定位孔（10）内完成打孔。2.根据权利要求1所述的一种胶贴冲孔压平机，其特征在于，所述的轨道（5）为平行四边形结构，压板（6）端部设有插入轨道（5）内的插杆（14），插杆（14）端部伸缩设置有限位杆（15），轨道（5）内尖角处设有止回块（16），止回块（16）与限位杆（15）配合使得插杆（14）在轨道（5）内移动时仅有一种移动轨迹。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾伟霞，
申请(专利权)人：青海御恩医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：