一种镀锡铜线表面氧化物去除装置制造方法及图纸

技术编号:40719269 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:57
本技术涉及铜线表面杂质去除工具技术领域,具体地说,涉及一种镀锡铜线表面氧化物去除装置,包括处理箱,处理箱的内壁上固定安装有两个相互对称的隔板,两个隔板将处理箱内部的空间从左往右依次划分为清水冲洗腔室、第二浸泡反应室和第一浸泡反应室,清水冲洗腔室、第二浸泡反应室和第一浸泡反应室的左右两侧腔壁之间均转动连接有多个底部输送辊,隔板的上方设置有顶部输送辊,处理箱的两端部板体上均转动连接有端部输送辊,处理箱的左端部箱体上固定安装有倾斜斗,倾斜斗上设置有输送组件。本技术便于对氧化物进行去除操作,同时不易对铜线造成损坏,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜线表面杂质去除工具,具体地说,涉及一种镀锡铜线表面氧化物去除装置


技术介绍

1、镀锡铜线指的是表面镀有锡材料层的铜线,镀锡铜线的长时间暴露在外,或者在一定条件上其表面会形成氧化物等,氧化物的存在会影响镀锡铜线的正常使用性能,为了保证镀锡铜线的正常使用,通常需要对表面的氧化物进行去除操作,进行去除操作时,通常是在对应的氧化物去除装置上进行的。

2、市场上的氧化物去除装置在使用时,一般为硬质机械机构,通过刮刀沿着铜线的表面刮过之后,实现对表面氧化物进行刮除操作,但是采用刮刀进行刮除操作时,由于刮刀较硬,且镀锡铜线表面的镀锡层的厚度相对较薄,会由于操作不当以及操作的误差造成刮刀将镀锡铜线表面的镀锡层给破坏,影响镀锡铜线的正常使用效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种镀锡铜线表面氧化物去除装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种镀锡铜线表面氧化物去除装置,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种镀锡铜线表面氧化物去除装置,包括处理箱,所述处理箱的内壁上固定安装有两个相互对称的隔板,两个所述隔板将所述处理箱内部的空间从左往右依次划分为清水冲洗腔室、第二浸泡反应室和第一浸泡反应室,所述清水冲洗腔室、所述第二浸泡反应室和所述第一浸泡反应室的左右两侧腔壁之间均转动连接有多个用于将铜线限位在液体中进行浸泡操作的底部输送辊,所述隔板的上方设置有顶部输送辊,所述顶部输送辊与所述处理箱之间转动连接,所述处理箱的两端部板体上均转动连接有端部输送辊,所述处理箱的左端部箱体上固定安装有倾斜斗,所述倾斜斗上设置有用于对铜线进行输送的输送组件。

4、优选的,所述清水冲洗腔室、所述第二浸泡反应室和所述第一浸泡反应室的腔壁上均固定安装有排污管,所述排污管用于排污操作。

5、优选的,所述排污管上固定安装有阀门,所述阀门用于开闭操作。

6、优选的,所述输送组件包括两个相互对称且与所述倾斜斗的左右两侧板体之间转动连接的夹持输送辊,所述夹持输送辊的端部固定安装有齿轮,两个所述齿轮之间相互啮合,其中一个所述夹持输送辊的端部同轴设置有步进电机,便于利用步进电机工作,带动夹持输送辊转动,实现将从两个夹持输送辊之间穿过的铜线向前输送,达到输送铜线的效果。

7、优选的,所述步进电机的输出轴末端固定安装在所述夹持输送辊的端部,所述步进电机固定安装在所述倾斜斗的侧面上,使步进电机能够正常工作带动夹持输送辊转动。

8、优选的,所述倾斜斗呈朝着所述清水冲洗腔室一侧向下倾斜30°~45°设置,用于废水回流至清水冲洗腔室内。

9、优选的,所述倾斜斗部位设置有冲洗组件,所述冲洗组件包括设置在所述倾斜斗一侧的输送管,所述输送管的末端固定安装有万向管,所述万向管的末端固定安装有冲洗喷嘴,便于对反应处理后的铜线表面进行清水冲洗操作。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设置的第一浸泡反应室、第二浸泡反应室和清水冲洗腔室,保证在使用时,能够将铜线依次输送至第一浸泡反应室、第二浸泡反应室和清水冲洗腔室内,利用与氧化物反应但是不与锡反应的溶液参加反应来达到去除氧化物的效果,该过程不易对镀锡层造成破坏,利于保证镀锡铜线的正常使用性能,达到方便进行氧化物的去除和减少对镀锡铜线造成破坏的效果。

12、2、本技术通过设置的输送组件,能够利用夹持输送辊的转动,实现铜线的输送操作,另外,通过设置的冲洗组件,能够对残留在铜线表面的药液进行冲洗操作,方便使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀锡铜线表面氧化物去除装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内壁上固定安装有两个相互对称的隔板(10),两个所述隔板(10)将所述处理箱(1)内部的空间从左往右依次划分为清水冲洗腔室(11)、第二浸泡反应室(12)和第一浸泡反应室(13),所述清水冲洗腔室(11)、所述第二浸泡反应室(12)和所述第一浸泡反应室(13)的左右两侧腔壁之间均转动连接有多个用于将铜线限位在液体中进行浸泡操作的底部输送辊(14),所述隔板(10)的上方设置有顶部输送辊(15),所述顶部输送辊(15)与所述处理箱(1)之间转动连接,所述处理箱(1)的两端部板体上均转动连接有端部输送辊(16),所述处理箱(1)的左端部箱体上固定安装有倾斜斗(18),所述倾斜斗(18)上设置有用于对铜线进行输送的输送组件(2)。

2.根据权利要求1所述的镀锡铜线表面氧化物去除装置,其特征在于:所述清水冲洗腔室(11)、所述第二浸泡反应室(12)和所述第一浸泡反应室(13)的腔壁上均固定安装有排污管(17),所述排污管(17)用于排污操作。

3.根据权利要求2所述的镀锡铜线表面氧化物去除装置,其特征在于:所述排污管(17)上固定安装有阀门(171),所述阀门(171)用于开闭操作。

4.根据权利要求1所述的镀锡铜线表面氧化物去除装置,其特征在于:所述输送组件(2)包括两个相互对称且与所述倾斜斗(18)的左右两侧板体之间转动连接的夹持输送辊(20),所述夹持输送辊(20)的端部固定安装有齿轮(21),两个所述齿轮(21)之间相互啮合,其中一个所述夹持输送辊(20)的端部同轴设置有步进电机(22)。

5.根据权利要求4所述的镀锡铜线表面氧化物去除装置,其特征在于:所述步进电机(22)的输出轴末端固定安装在所述夹持输送辊(20)的端部,所述步进电机(22)固定安装在所述倾斜斗(18)的侧面上。

6.根据权利要求1所述的镀锡铜线表面氧化物去除装置,其特征在于:所述倾斜斗(18)呈朝着所述清水冲洗腔室(11)一侧向下倾斜30°~45°设置,用于废水回流至清水冲洗腔室(11)内。

7.根据权利要求1所述的镀锡铜线表面氧化物去除装置,其特征在于:所述倾斜斗(18)部位设置有冲洗组件(3),所述冲洗组件(3)包括设置在所述倾斜斗(18)一侧的输送管(30),所述输送管(30)的末端固定安装有万向管(31),所述万向管(31)的末端固定安装有冲洗喷嘴(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种镀锡铜线表面氧化物去除装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内壁上固定安装有两个相互对称的隔板(10),两个所述隔板(10)将所述处理箱(1)内部的空间从左往右依次划分为清水冲洗腔室(11)、第二浸泡反应室(12)和第一浸泡反应室(13),所述清水冲洗腔室(11)、所述第二浸泡反应室(12)和所述第一浸泡反应室(13)的左右两侧腔壁之间均转动连接有多个用于将铜线限位在液体中进行浸泡操作的底部输送辊(14),所述隔板(10)的上方设置有顶部输送辊(15),所述顶部输送辊(15)与所述处理箱(1)之间转动连接,所述处理箱(1)的两端部板体上均转动连接有端部输送辊(16),所述处理箱(1)的左端部箱体上固定安装有倾斜斗(18),所述倾斜斗(18)上设置有用于对铜线进行输送的输送组件(2)。

2.根据权利要求1所述的镀锡铜线表面氧化物去除装置,其特征在于:所述清水冲洗腔室(11)、所述第二浸泡反应室(12)和所述第一浸泡反应室(13)的腔壁上均固定安装有排污管(17),所述排污管(17)用于排污操作。

3.根据权利要求2所述的镀锡铜线表面氧化物去除装置,其特征在于:所述排污管(17)上固定安装有阀门(171)...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志鸿骆仁仙
申请(专利权)人:东莞市华冠电线制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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