一种机械设备检测维护装置制造方法及图纸

本技术公开了技术领域的一种机械设备检测维护装置，包括主体和动力箱，所述动力箱固定连接在所述主体的右侧壁，所述主体的底部四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部转动连接有移动轮，所述主体的左侧壁固定连接有推把，所述主体的前侧壁左右两侧转动连接有工具门，所述主体的内腔左右侧壁之间固定连接有隔板，所述主体的顶部左侧固定连接有万用表，所述万用表的顶部左右两侧固定连接有测电笔，该机械设备检测维护装置，结构设计合理，能够不需要操作人员爬到机械设备的顶部进行检修和日常维护，减少发生跌落的概率、能够不需要操作人员在机械设备的顶部进行维修，减少劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及，具体为一种机械设备检测维护装置。

技术介绍

1、机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，在机械设备的日常使用过后需要对机械设备进行检修维护，这时就需要用到机械设备检测维护装置。

2、当对较大的机械设备进行检修时，需要操作人员爬到机械设备的顶部对机械设备进行检修，因为站在机械设备的顶部，可能会导致操作人员跌落，造成危险，且在维修过程中，需要操作人员站在机械设备的顶部对机械设备进行维修，在需要长时间的维修时，因为机械设备顶部的空间不一定开阔，使操作人员的劳动强度过大，为此我们提出了一种机械设备检测维护装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械设备检测维护装置，以解决上述
技术介绍
中提出了当对较大的机械设备进行检修时，需要操作人员爬到机械设备的顶部对机械设备进行检修，因为站在机械设备的顶部，可能会导致操作人员跌落，且在维修过程中，需要操作人员站在机械设备的顶部对机械设备进行维修，在需要长时间的维修时，因为机械设备顶部的空间不一定开阔的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备检测维护装置，包括主体和动力箱，所述动力箱固定连接在所述主体的右侧壁，所述主体的底部四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部转动连接有移动轮，所述主体的左侧壁固定连接有推把，所述主体的前侧壁左右两侧转动连接有工具门，所述主体的内腔左右侧壁之间固定连接有隔板，所述主体的顶部左侧固定连接有万用表，所述万用表的顶部左右两侧固定连接有测电笔，所述万用表的右侧壁固定连接有电线，所述主体的底部中间处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有显示器，所述电线的末端贯穿所述支撑柱的左侧壁并延伸至所述支撑柱的内腔，且末端固定连在所述显示器的底部，所述主体的顶部右侧固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内腔底部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有连接杆所述连接杆的，末端固定连接有摄像头，所述摄像头的前侧壁固定连接有灯环，所述摄像头的顶部固定连接有红外感应器。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述动力箱的内腔左侧壁前后两侧固定连接有第二电机。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有齿轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述动力箱的顶部滑动连接有挡板，所述挡板的末端贯穿所述动力箱的顶部并延伸至所述动力箱的底部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述挡板的前侧壁固定连接有齿条，所述齿条和所述齿轮啮合转动。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述挡板的右侧壁下侧固定连接有垫板。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、该机械设备检测维护装置，通过将电推杆顶起带动电推杆顶部的第一电机顶起，第一电机顶起带动连接杆顶起，连接杆顶起带动摄像头向上移动，在摄像头向上移动时对机械设备的顶部进行检修，在需要检修其他位置时，启动第一电机，第一电机转动带动连接杆转动，连接杆转动带动摄像头转动，在移动较为昏暗的地方时，灯环启动照亮四周，当有线束短路时，红外感应器会感应短路出的高温，显示在显示器上，从而能够不需要操作人员爬到机械设备的顶部进行检修和日常维护，减少发生跌落的概率。

15、2、该机械设备检测维护装置，当机械设备检修过后发现顶部出现故障时可以线通过万用表上的测电笔测试机械设备表面是否操作漏电，在打开工具门从出体内腔上的隔板上拿出需要维修使用的工具，然后操作人员站立在垫板上，启动第二电机，第二电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条上下移动，齿条上下移动带动挡板上下移动，挡板上下移动带动垫板上下移动，垫板上下移动带动操作人员上下移动，从而能够不需要操作人员在机械设备的顶部进行维修，减少劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种机械设备检测维护装置，其特征在于：包括主体(100)和动力箱(200)，所述动力箱(200)固定连接在所述主体(100)的右侧壁，所述主体(100)的底部四角固定连接有支撑腿(110)，所述支撑腿(110)的底部转动连接有移动轮(111)，所述主体(100)的左侧壁固定连接有推把(120)，所述主体(100)的前侧壁左右两侧转动连接有工具门(130)，所述主体(100)的内腔左右侧壁之间固定连接有隔板(131)，所述主体(100)的顶部左侧固定连接有万用表(140)，所述万用表(140)的顶部左右两侧固定连接有测电笔(141)，所述万用表(140)的右侧壁固定连接有电线(142)，所述主体(100)的底部中间处固定连接有支撑柱(150)，所述支撑柱(150)的顶部固定连接有显示器(151)，所述电线(142)的末端贯穿所述支撑柱(150)的左侧壁并延伸至所述支撑柱(150)的内腔，且末端固定连在所述显示器(151)的底部，所述主体(100)的顶部右侧固定连接有电推杆(160)，所述电推杆(160)的顶部开设有固定槽(161)，所述固定槽(161)的内腔底部固定连接有第一电机(170)，所述第一电机(170)的动力输出轴末端固定连接有连接杆(171)，所述连接杆(171)的，末端固定连接有摄像头(180)，所述摄像头(180)的前侧壁固定连接有灯环(181)，所述摄像头(180)的顶部固定连接有红外感应器(182)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备检测维护装置，其特征在于：所述动力箱(200)的内腔左侧壁前后两侧固定连接有第二电机(210)。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备检测维护装置，其特征在于：所述第二电机(210)的动力输出轴末端固定连接有齿轮(220)。

4.根据权利要求3所述的一种机械设备检测维护装置，其特征在于：所述动力箱(200)的顶部滑动连接有挡板(230)，所述挡板(230)的末端贯穿所述动力箱(200)的顶部并延伸至所述动力箱(200)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种机械设备检测维护装置，其特征在于：所述挡板(230)的前侧壁固定连接有齿条(240)，所述齿条(240)和所述齿轮(220)啮合转动。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备检测维护装置，其特征在于：所述挡板(230)的右侧壁下侧固定连接有垫板(250)。

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【技术特征摘要】

1.一种机械设备检测维护装置，其特征在于：包括主体(100)和动力箱(200)，所述动力箱(200)固定连接在所述主体(100)的右侧壁，所述主体(100)的底部四角固定连接有支撑腿(110)，所述支撑腿(110)的底部转动连接有移动轮(111)，所述主体(100)的左侧壁固定连接有推把(120)，所述主体(100)的前侧壁左右两侧转动连接有工具门(130)，所述主体(100)的内腔左右侧壁之间固定连接有隔板(131)，所述主体(100)的顶部左侧固定连接有万用表(140)，所述万用表(140)的顶部左右两侧固定连接有测电笔(141)，所述万用表(140)的右侧壁固定连接有电线(142)，所述主体(100)的底部中间处固定连接有支撑柱(150)，所述支撑柱(150)的顶部固定连接有显示器(151)，所述电线(142)的末端贯穿所述支撑柱(150)的左侧壁并延伸至所述支撑柱(150)的内腔，且末端固定连在所述显示器(151)的底部，所述主体(100)的顶部右侧固定连接有电推杆(160)，所述电推杆(160)的顶部开设有固定槽(161)，所述固定槽(161)的内腔底部固定连接有第一电机(170)，所述第一电机(170...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪娇，
申请(专利权)人：安徽安调机械设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：