【技术实现步骤摘要】
本技术属于车床夹具，具体涉及一种高精车床用夹具。
技术介绍
1、目前，在机加工中常用到各式机床对零件进行加工，机床是对工件进行切除以达到想要的形状与精度的设备，机床包括铣床、刨床、磨床、钻床等，其中车床主要对轴类零件进行加工，车床一般通过卡盘将工件夹持，通过主轴箱转动工件，利用刀具的移动进行切削。
2、对比专利文件公开号为：“cn216461817u一种车床夹具及车床车床夹具用于支撑工件，夹具包括：移动板、升降机构、支撑板和支撑组件；其中移动板滑动于车床的滑轨上；其中升降机构设置于移动板上并驱动支撑板升降；其中支撑组件设置于支撑板上；支撑组件包括两个支撑轮，两个所述支撑轮转动连接于所述支撑板上，两个支撑轮之间形成用于放置所述工件的空间，且两个支撑轮均抵接所述工件的周壁。本技术中，将工件安装好后，推动移动板，使两个支撑轮位于工件的下方，启动升降机构，升降机构将支撑板与两支撑轮向上移动靠近工件，两支撑轮抵接工件的外周壁，当工件转动时两个支撑轮转动。通过支撑轮将工件支撑，提高工件与卡盘的同轴度，以此提高车床的加工精度。”上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的高精度车床夹具，由于难以对不同规格尺寸的工件夹持定位工作，而且对工件夹持定位效果较差易造成工件脱落的情况，因对工件定位时需更换不同的夹持板，易造成对工件定位效果差的情况。
3、因此，需要一种高精车床用夹具，解决现有技术中存在的对工件定位效果差以及更换不同尺寸夹持板的问题。
技术实现思路
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精车床用夹具，包括装载筒，所述装载筒还包括
3、安装板，所述安装板固定于所述装载筒内侧侧壁，所述安装板一侧侧壁固定有伺服电机，所述安装板一侧侧壁转动连接有主动轴，所述主动轴一端与所述伺服电机的输出轴同轴固定，所述主动轴一端设置有与所述装载筒相适配的定位组件。
4、方案中需要说明的是，所述定位组件包括
5、转轮，所述转轮固定于所述主动轴一端，所述装载筒一侧侧壁开设有多个呈圆周分布的通槽，所述通槽内部滑动连接有引导块，所述引导块与所述转轮之间铰接有连杆，所述引导块远离所述连杆的一侧侧壁固定有定位板，所述定位板一侧设置有夹持板。
6、进一步值得说明的是，所述定位板一侧设置有与所述夹持板相适配的安装组件，所述安装组件包括
7、安装槽，所述安装槽开设于所述定位板一侧侧壁，所述安装槽内部滑动连接有安装块，所述安装块一侧侧壁与所述夹持板一侧侧壁固定，所述定位板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的对接块，所述对接块一侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的挤压块；
8、支架，所述支架设置有两个，两个所述支架固定于两个所述安装块一侧侧壁，所述支架一侧侧壁滑动贯穿有连接杆，所述连接杆一端与所述挤压块一侧侧壁固定，所述连接杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述支架一侧侧壁固定，所述弹簧另一端与所述挤压块一侧侧壁固定。
9、更进一步需要说明的是，所述对接块靠近两个所述挤压块的一侧侧壁呈光滑圆弧面设置，两个所述挤压块相邻的一侧侧壁均呈光滑圆弧面设置，所述挤压块的光滑圆弧面与所述对接块的光滑圆弧面相适配。
10、作为一种优选的实施方式，所述连接杆远离所述挤压块的一端固定有限制环，所述限制环的直径值大于所述连接杆的直径值。
11、作为一种优选的实施方式，所述装载筒内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的加装架，所述加装架内侧侧壁开设有两个呈对称分布的引导槽，所述引导块与所述引导槽内部滑动连接。
12、作为一种优选的实施方式，所述装载筒外侧侧壁开设有多个呈圆周分布的散热槽，所述散热槽位于所述伺服电机外侧。
13、与现有技术相比，本技术提供的一种高精车床用夹具，至少包括如下有益效果：
14、(1)通过定位组件的设置，能够精准且有效的完成对工件的定位工作，避免出现在对工件定位夹持时松动的情况，而且还能够对不同规格尺寸的工件进行定位，实用性较强。
15、(2)通过安装组件的设置，能够达到快速拆卸夹持板的效果，方便工作人员快速拆装更换不同规格尺寸的挤压块，操作灵活方便，而且能够在无需使用工具的情况下完成对挤压块的拆装工作。
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1.一种高精车床用夹具，包括装载筒(1)，其特征在于，所述装载筒(1)还包括
2.根据权利要求1所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述定位组件(5)包括
3.根据权利要求2所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述定位板(55)一侧设置有与所述夹持板(56)相适配的安装组件(6)，所述安装组件(6)包括
4.根据权利要求3所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述对接块(63)靠近两个所述挤压块(64)的一侧侧壁呈光滑圆弧面设置，两个所述挤压块(64)相邻的一侧侧壁均呈光滑圆弧面设置，所述挤压块(64)的光滑圆弧面与所述对接块(63)的光滑圆弧面相适配。
5.根据权利要求4所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述连接杆(66)远离所述挤压块(64)的一端固定有限制环(7)，所述限制环(7)的直径值大于所述连接杆(66)的直径值。
6.根据权利要求5所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述装载筒(1)内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的加装架(8)，所述加装架(8)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的引导槽(9)，所述引导块(
7.根据权利要求5所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述装载筒(1)外侧侧壁开设有多个呈圆周分布的散热槽(10)，所述散热槽(10)位于所述伺服电机(3)外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种高精车床用夹具，包括装载筒(1)，其特征在于，所述装载筒(1)还包括
2.根据权利要求1所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述定位组件(5)包括
3.根据权利要求2所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述定位板(55)一侧设置有与所述夹持板(56)相适配的安装组件(6)，所述安装组件(6)包括
4.根据权利要求3所述的一种高精车床用夹具，其特征在于：所述对接块(63)靠近两个所述挤压块(64)的一侧侧壁呈光滑圆弧面设置，两个所述挤压块(64)相邻的一侧侧壁均呈光滑圆弧面设置，所述挤压块(64)的光滑圆弧面与所述对接块(63)的光滑圆弧面相适配。
【专利技术属性】
技术研发人员：李华银，肖同庆，熊发胜，
申请(专利权)人：上海恒裕精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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