一种玫瑰花酱灌装机的自动装料装置制造方法及图纸

技术编号:40713916 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:51
本技术提出一种玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,包括包括搅拌装置、灌装装置和灌装机机架,搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片,灌装装置包括若干组可调节的自动灌装枪,搅拌装置通过连接组件和分流组件与自动灌装枪连通,连接组件上设有可开关的球阀,分流组件负责将物料均匀传递到各自动灌装枪头,自动灌装枪通过滑动组件滑动套装在灌装机机架上。本技术能够对未灌装的物料进行存储的搅拌,保证了物料在灌装时的稳定质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工机用,尤其涉及一种玫瑰花酱灌装机的自动装料装置


技术介绍

1、玫瑰花酱包括水、玫瑰花瓣和大量的糖分,为一种粘稠的固液混合物。现有的玫瑰花酱灌装机使用时,先将制作好的玫瑰花酱通过管道送入到自动灌料枪中,然后通过传送带将瓶子移动到合适的位置,之后通过自动灌料枪注入到瓶子中,之后进行称重,然后盖上盖子。

2、在这种玫瑰酱的灌装生产中,制作好的玫瑰花酱在长时间的放置中会发生水分从其中分离的现象,从而导致注入到瓶中的玫瑰花酱粘稠度不均匀,影响生产玫瑰花酱产品的品质。


技术实现思路

1、本技术针对主轴装配所存在的技术问题,提出一种设计合理、方法简单、理论性强且能够实现装配的准确性和一致性的多缸液压圆锥破碎机主轴装配的方法。

2、为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,包括搅拌装置、灌装装置和灌装机机架,其特征在于,所述搅拌装置设置于灌装机的顶部,所述搅拌装置包括第一进料口、搅拌罐、电机和出料口,所述第一进料口设置于搅拌罐的左侧,所述电机设置于搅拌罐的右侧,所述出料口设置于搅拌罐的底部,所述搅拌罐内部有搅拌腔,所述搅拌腔内设置有搅拌轴,所述搅拌轴右端与电机输出轴连接,所述搅拌轴左端与搅拌腔内壁轴承连接,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述灌装装置包括连接组件、若干个自动灌装枪和分流组件,所述连接组件包括总进料管,所述总进料管将连接组件与分流组件连通,所述分流组件与各自动灌装枪连通,所述灌装机机架包括机体、支撑架和机脚,所述支撑架设置于机体之上,所述支撑架顶端设置有搅拌装置,所述支撑架中部设置有支撑板,所述支撑板通过滑动组件与自动灌装枪滑动套装,所述支撑架外部右侧设置有电机支撑台,所述机体顶部设置有传输带,所述机脚设置于机体底部的四角。

4、作为优选,所述连接组件包括第二进料口、装换接头、球阀和总进料管,所述第二进料口连通出料口与装换接头,所述装换接头连通第二进料口与总进料管,所述装换接头上设置有球阀。

5、作为优选,所述分流组件包括分流盒和分进料管,所述分流盒与总进料管连通,所述分流盒的前端设置有若干组接头,所述接头的数量与自动灌装枪的数量对应,所述接头上设置有分进料管,所述分进料管的另一端与自动灌装枪连通。

6、作为优选,所述滑动组件包括滑轨和固定滑块,所述滑轨设置于支撑板的前端,所述滑轨上设有卡槽,所述固定滑块上固定有自动灌装枪,所述固定滑块后端设有卡接块,所述卡接块与卡槽滑动套装,所述滑轨顶部设有定位槽,所述定位槽位于卡槽上方,所述固定滑块通过固定螺栓与滑轨产生固定,所述滑轨与支撑板一体设计,卡接块与固定滑块一体设计。

7、作为优选,所述机脚为四组伸缩螺纹杆,所述机体底端四角设置有四组螺纹孔,所述四组螺纹孔对应与四组伸缩螺纹杆螺纹连接。

8、作为优选,所述机脚还包括四组稳固垫,所述四组伸缩螺纹杆的底端对应与四组稳固垫的顶端连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、搅拌装置能够持续对玫瑰花酱进行搅拌加工,保证了玫瑰花酱产品的稳定性和均匀性,保证了玫瑰花酱产品的质量;本产品的自动灌装喷头的位置能够根据需要进行调节,可以适应多种生产方式的需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,包括搅拌装置、灌装装置和灌装机机架,其特征在于,所述搅拌装置设置于灌装机的顶部,所述搅拌装置包括第一进料口、搅拌罐、电机和出料口,所述第一进料口设置于搅拌罐的左侧,所述电机设置于搅拌罐的右侧,所述出料口设置于搅拌罐的底部,所述搅拌罐内部有搅拌腔,所述搅拌腔内设置有搅拌轴,所述搅拌轴右端与电机输出轴连接,所述搅拌轴左端与搅拌腔内壁轴承连接,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述灌装装置包括连接组件、若干个自动灌装枪和分流组件,所述连接组件包括总进料管,所述总进料管将连接组件与分流组件连通,所述分流组件与各自动灌装枪连通,所述灌装机机架包括机体、支撑架和机脚,所述支撑架设置于机体之上,所述支撑架顶端设置有搅拌装置,所述支撑架中部设置有支撑板,所述支撑板通过滑动组件与自动灌装枪滑动套装,所述支撑架外部右侧设置有电机支撑台,所述机体顶部设置有传输带,所述机脚设置于机体底部的四角。

2.根据权利要求1所述的玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,其特征在于,所述连接组件包括第二进料口、装换接头、球阀和总进料管,所述第二进料口连通出料口与装换接头,所述装换接头连通第二进料口与总进料管,所述装换接头上设置有球阀。

3.根据权利要求2所述的玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,其特征在于,所述分流组件包括分流盒和分进料管,所述分流盒与总进料管连通,所述分流盒的前端设置有若干组接头,所述接头的数量与自动灌装枪的数量对应,所述接头上设置有分进料管,所述分进料管的另一端与自动灌装枪连通。

4.根据权利要求3所述的玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,其特征在于,所述滑动组件包括滑轨和固定滑块,所述滑轨设置于支撑板的前端,所述滑轨上设有卡槽,所述固定滑块上固定有自动灌装枪,所述固定滑块后端设有卡接块,所述卡接块与卡槽滑动套装,所述滑轨顶部设有定位槽,所述定位槽位于卡槽上方,所述固定滑块通过固定螺栓与滑轨产生固定,所述滑轨与支撑板一体设计,卡接块与固定滑块一体设计。

5.根据权利要求4所述的玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,其特征在于,所述机脚为四组伸缩螺纹杆,所述机体底端四角设置有四组螺纹孔,所述四组螺纹孔对应与四组伸缩螺纹杆螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,其特征在于,所述机脚还包括四组稳固垫,所述四组伸缩螺纹杆的底端对应与四组稳固垫的顶端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,包括搅拌装置、灌装装置和灌装机机架,其特征在于,所述搅拌装置设置于灌装机的顶部,所述搅拌装置包括第一进料口、搅拌罐、电机和出料口,所述第一进料口设置于搅拌罐的左侧,所述电机设置于搅拌罐的右侧,所述出料口设置于搅拌罐的底部,所述搅拌罐内部有搅拌腔,所述搅拌腔内设置有搅拌轴,所述搅拌轴右端与电机输出轴连接,所述搅拌轴左端与搅拌腔内壁轴承连接,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述灌装装置包括连接组件、若干个自动灌装枪和分流组件,所述连接组件包括总进料管,所述总进料管将连接组件与分流组件连通,所述分流组件与各自动灌装枪连通,所述灌装机机架包括机体、支撑架和机脚,所述支撑架设置于机体之上,所述支撑架顶端设置有搅拌装置,所述支撑架中部设置有支撑板,所述支撑板通过滑动组件与自动灌装枪滑动套装,所述支撑架外部右侧设置有电机支撑台,所述机体顶部设置有传输带,所述机脚设置于机体底部的四角。

2.根据权利要求1所述的玫瑰花酱灌装机的自动装料装置,其特征在于,所述连接组件包括第二进料口、装换接头、球阀和总进料管,所述第二进料口连通出料口与装换接头,所述装换接头连通第二进料口与总进料管,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:车伟
申请(专利权)人:济南蓝妃玫瑰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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