开关设备用操作器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开关设备用操作器，包括箱体、马达、电路板、蜗杆、蜗轮、辅助开关器和输出轴，所述马达、电路板和辅助开关器均固定在箱体上，所述马达通过马达输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，还包括传动轴机构、输出轮板、定位控制装置、机构互锁装置、微动开关组和手动操作把手；所述开关设备用操作器还包括有四连杆机构、模式选择装置和机构锁装置。本实用新型专利技术的优点是：精确度高，避免造成误操作，操作简单便于维修保养，提升实用度和变化度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及操作器，尤其涉及一种开关设备用操作器，其应用于开关设备的 分段开关、接地开关或分段-接地复合开关，由马达或手动操作控制。
技术介绍
开关设备用操作器是具有分段开关及接地装置的双重功能，可将「开断」、「接通」 与「接地」三个位置状态切换，并由操作装置进行三种不同开关位置的动作，此系记载于中 国台湾专利案号91100492中。专利揭示此操作器，是由马达或手动手柄回转输出轴以切换开闭器之「关断」，「接 通」或「接地」位置者，其特征为备有设于输出轴之凸轮板，与凸轮板周缘形成对应于开闭 器用操作器之「关断」，「接通」或「接地」之各位置部分之凹部，及形成于凸轮板表面，备有 抵接于使马达停止之微动开关之销，与施压于凸轮周缘而滚动之凸轮滚动用辊轮及锁固用 辊轮，藉凸轮板之回转而上下移动之凸轮从动杆，与凸轮滚动用辊轮为于凸轮板之「关断」， 「接通」或「接地」位置，锁固用辊轮为被其凹部所卡止以锁固输出轴之回转之保持闩锁，与 检测凸轮板之凹部与凸轮滚动用辊轮之卡合之微动开关，与藉锁固杆之水平移动而转动， 从保持闩锁之凹部脱离锁固用辊轮以解除锁固之锁固解除构件，及以磁铁而驱动之锁固用 解除杆。前述专利的开关设备用操作器中，有以下问题点(1)电动操作时的停止位置的范围大且不固定停止位置依靠凹部凸轮板，而停 止动作由微动开关与马达的电力煞车器控制，因为电力煞车的时间延迟特性，使得锁固滚 轮与凸轮板凹部必须保持够大的间隙。(2)手动操作时手动操作停止位置不确实手动操作在停止位置因上述(1)的锁 固滚轮与凸轮板凹部间隙的存在，使得停止位置不确实。(3)扭力输出增益(amplification ratio)固定采用齿轮箱传递动力，扭力输出 增益固定，不符合开关设备用操作器，启动与停止时需要较大扭力的特性。(4)电磁铁致动器(solenoid)易故障由于锁固滚轮离开凸轮板凹部以电磁铁致 动器驱动，电磁铁致动器为克服复归作用力与其它阻力，需要相当大的功率，极易因操作不 当或制造不良，导致线圈烧毁故障。(5)空间的运用不佳此开关设备用操作器所采用的齿轮箱空间较大，不利于在 开关设备上配置。(6)无手动防误设计此操作器在开断(OPEN)状态下执行手动操作时，可能随意 操作至接通(CLOSE)或接地(EARTH)，并不具备防止误动作的设计，可能因为操作人员的把 手转动方向错误，导致原本应该操作至接通(CLOSE)的动作，错误操作至接地(EARTH)，造 成重大事故。因此，本技术针对前述专利问题点，提供一个创新且较符合开关设备特性需 求的新技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开关设备用操作器。本技术采用的技术方案是开关设备用操作器，包括箱体、马达、电路板、蜗杆、蜗轮、辅助开关器和输出轴，所 述马达、电路板和辅助开关器均固定在箱体上，所述马达通过马达输出轴与蜗杆固定连 接，所述蜗杆与蜗轮啮合，还包括传动轴机构、输出轮板、定位控制装置、机构互锁装置、微 动开关组和手动操作把手；所述传动轴机构包括传动轴、传动杆和滚轮A，所述传动轴与传动杆为一整体铸 件，传动轴与蜗轮及凸轮盘同轴固定连接，所述滚轮A与传动杆固定连接；所述输出轮板依次间隔设有三个定位槽和两个动力槽，所述输出轮板与输出轴为 同一整体铸件，在输出轮板下部的输出轴侧面固定有钢索B，所述钢索B另一端与辅助开关 器固定连接；所述定位控制装置包括T型杆固定架、T型杆组件和凸轮盘；所述T型杆固定架固 定在电路板和涡轮之间的箱体侧板上；所述τ型杆组件包括T型杆、滚轮B、弹簧D和弹簧 座D，T型杆包括T型杆左臂、T型杆右臂和T型杆腿三个部分，T型杆左臂和T型杆右臂分 别贯穿于T型杆固定架上的孔；T型杆左臂置于弹簧D和弹簧座D内部，T型杆右臂端部固 定一个滚轮B，滚轮B靠近凸轮盘侧边，T型杆腿端部固定有钢索A，并靠近第一组微动开关， 弹簧D分别与弹簧座D和T型杆固定架固定连接；凸轮盘位于涡轮下方并与其同轴转动；所述微动开关组包括固定于T型杆腿旁箱体上的第一组微动开关、固定于手动操 作把手插入孔旁箱体上的第二组微动开关和固定于机构互锁装置固定架上的第三组微动 开关；所述机构互锁装置包括互锁装置固定架、互锁控制组件、遮板拉柄组件、控制杆组 件和线圈组组件；所述手动操作把手包括手柄、连接杆和操作杆；所述手柄与连接杆一端垂直固定 连接，操作杆与连接杆另一端垂直固定连接；其中操作杆靠近头部设有环形沟槽和位置闭 锁孔，环形沟槽与控制杆相对应，位置闭锁孔与位置闭锁顶杆相对应；在采用手动操作时所 述操作杆从操作杆插入口插入后，其头部与蜗杆卡合固定连接，操作杆侧面压住第二组微 动开关的摆杆滚珠。所述互锁控制组件包括互锁控制板、释放连杆、弹簧座、T型杆和钢索A，所述释放 连杆、弹簧座和钢索A分别与互锁控制板固定连接；互锁控制板上开有两闭锁孔，分别为第 一闭锁孔和第二闭锁孔；释放连杆的一部分贯穿于互锁控制板上的一个柱形孔内，所述弹 簧座与互锁控制板固定连接；钢索A的另一端与T型杆固定连接。所述遮板拉柄组件包括位置闭锁顶杆、遮板拉柄、弹簧A和弹簧座A ；所述位置闭 锁顶杆和遮板拉柄垂直固定连接；所述位置闭锁顶杆贯穿于互锁装置固定架上两平行板上 的两同轴心孔A，且下半部分置于弹簧座A和弹簧A内，上半部分伸出互锁控制板的第一闭 锁孔，遮板拉柄与第三组微动开关的压杆滑动衔接，弹簧A分别与弹簧座A和互锁装置固定 架固定连接。所述控制杆组件包括控制杆、弹簧B和弹簧座B，控制杆贯穿于互锁装置固定架上两平行板上的两同轴心孔B，且下半部分置于弹簧座B和弹簧B内，上半部分伸出互锁控制 板的第二闭锁孔，弹簧B分别与弹簧座B和互锁装置固定架固定连接。所述线圈组组件包括线圈组和铁芯，所述线圈组固定在互锁装置固定架上，铁芯 置于线圈组内部并靠近位置闭锁顶杆下部，所述铁芯与位置闭锁顶杆方向垂直。所述开关设备用操作器还包括有四连杆机构，所述四连杆机构包括主连杆、过渡 连杆、副连杆、副输出轴、副轴承座，所述主连杆一端与输出轴固定连接，另一端与过渡连杆 的一端活动连接，过渡连杆的另一端与副连杆的一端活动连接，副连杆的另一端与副输出 轴活动连接，副输出轴固定于副轴承座上，所述副轴承座固定于箱体侧部。所述开关设备用操作器还包括有模式选择装置，所述模式选择装置包括插销、插 销挂架、两个选择孔和插销挂锁孔板；所述插销带有锁孔，所述插销在不使用的情况下挂于 插销挂架上，所述插销挂架固定在箱体的侧边板上，所述两个选择孔分别对称的设于与输 出轮板上两个对称挡片的外侧面相对应的箱体上，所述挡片与输出轴固定连接；所述每个 选择孔旁边都固定了一个插销挂锁孔板，在进行模式选择时将所述插销插于两个选择孔中 的一个并将插销锁孔与插销挂锁孔板吻合后挂上锁来锁住。所述开关设备用操作器还包括有机构锁装置，所述机构锁装置包括机构锁挂架、 机构锁挂锁孔板、机构锁和挂锁，所述机构锁挂架固定于手动操作把手操作杆插入口附近 箱体侧板上，机构锁挂锁孔板固定于手动操作把手操作杆插入口旁边，所述机构锁在不使 用时挂在机构锁挂架上，在维修时将机构锁插入操作杆插入口内，并使用挂锁将机构锁挂 锁孔板和机构锁锁住。本技术的优点是精确度高，避免造成误操作，操作简单便本文档来自技高网...

【技术保护点】
开关设备用操作器，包括箱体、马达、电路板、蜗杆、蜗轮、辅助开关器和输出轴，所述马达、电路板和辅助开关器均固定在箱体上，所述马达通过马达输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，其特征是：还包括传动轴机构、输出轮板、定位控制装置、机构互锁装置、微动开关组和手动操作把手；所述传动轴机构包括传动轴、传动杆和滚轮Ａ，所述传动轴与传动杆为一整体铸件，传动轴与蜗轮及凸轮盘同轴固定连接，所述滚轮Ａ与传动杆固定连接；所述输出轮板依次间隔设有三个定位槽和两个动力槽，所述输出轮板与输出轴为同一整体铸件，在输出轮板下部的输出轴侧面固定有钢索Ｂ，所述钢索Ｂ另一端与辅助开关器固定连接；所述定位控制装置包括Ｔ型杆固定架、Ｔ型杆组件和凸轮盘；所述Ｔ型杆固定架固定在电路板和涡轮之间的箱体侧板上；所述Ｔ型杆组件包括Ｔ型杆、滚轮Ｂ、弹簧Ｄ和弹簧座Ｄ，Ｔ型杆包括Ｔ型杆左臂、Ｔ型杆右臂和Ｔ型杆腿三个部分，Ｔ型杆左臂和Ｔ型杆右臂分别贯穿于Ｔ型杆固定架上的孔；Ｔ型杆左臂置于弹簧Ｄ和弹簧座Ｄ内部，Ｔ型杆右臂端部固定一个滚轮Ｂ，滚轮Ｂ靠近凸轮盘侧边，Ｔ型杆腿端部固定有钢索Ａ，并靠近第一组微动开关，弹簧Ｄ分别与弹簧座Ｄ和Ｔ型杆固定架固定连接；凸轮盘位于涡轮下方并与其同轴转动；所述微动开关组包括固定于Ｔ型杆腿旁箱体上的第一组微动开关、固定于手动操作把手插入孔旁箱体上的第二组微动开关和固定于机构互锁装置固定架上的第三组微动开关；所述机构互锁装置包括互锁装置固定架、互锁控制组件、遮板拉柄组件、控制杆组件和线圈组组件；所述手动操作把手包括手柄、连接杆和操作杆；所述手柄与连接杆一端垂直固定连接，操作杆与连接杆另一端垂直固定连接；其中操作杆靠近头部设有环形沟槽和位置闭锁孔，环形沟槽与控制杆相对应，位置闭锁孔与位置闭锁顶杆相对应；在采用手动操作时所述操作杆从操作杆插入口插入后，其头部与蜗杆卡合固定连接，操作杆侧面压住第二组微动开关的摆杆滚珠。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余铭容，林汉忠，李明洁，
申请(专利权)人：江苏中兴创元高压电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]