【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝板加工，尤其涉及一种铝板脱脂清洗系统。
技术介绍
1、铝板的清洗工序，主要是除去表面的油脂，也称为脱脂，现有的脱脂主要有两种方式，物理的有机溶剂溶解法和化学的酸性溶液脱脂法，不过均需要将铝板放入到清洗槽中进行清洗，现有的清洗槽主要是将多块铝板堆放一起放置到清洗槽中，但容易出现堆叠吸附在一起而导致部分未清洗到，导致清洗效率不高，清洗不彻底。
2、而现有一些清洗槽通过额外的栅格篮来放置铝板，这种方式能有效清洗每块铝板，但铝板放置到栅格篮中或拿出时较为麻烦，降低了整体的清洗效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝板脱脂清洗系统，旨在解决现有清洗槽通过额外的栅格篮来放置铝板，在放置和拿出时较为麻烦，降低了整体的清洗效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种铝板脱脂清洗系统，包括第一溶液槽、第二溶液槽、多个导辊、多个第一电机、两个清洗刷、两个顶升组件、翻转箱、承载板、第一液压杆、翻转板、第二电机、线辊、第一连接绳、弹簧、定滑轮和顶辊筒，所述翻转箱固定在所述第一溶液槽的一侧；所述第二溶液槽固定在所述翻转箱远离所述第一溶液槽的一侧；多个所述第一电机固定在所述第一溶液槽和所述第二溶液槽的外侧；多个所述导辊和多个所述第一电机的输出端固定连接，并和所述第一溶液槽、第二溶液槽转动连接；两个所述清洗刷转动设置在所述第一溶液槽和所述第二溶液槽中；两个所述顶升组件设置在所述第一溶液槽和所述第二溶液槽中；所述第一液压杆固定在所述翻转箱中；所述承
3、其中，所述顶升组件包括第二液压杆、提升板和第二连接绳，所述第二液压杆固定在所述第一溶液槽中，所述提升板转动设置在所述第二液压杆的输出端；所述第二连接绳和所述提升板固定连接，并和所述第一溶液槽固定连接。
4、其中，所述顶升组件还包括支撑块，所述支撑块固定在所述第二液压杆的输出端，并位于所述第二液压杆远离所述翻转箱的一侧。
5、其中，所述顶升组件还包括多个滚轮，多个所述滚轮转动设置在所述提升板中。
6、其中，所述顶升组件还包括密封圈，所述密封圈和所述第二液压杆固定连接，并和所述第一溶液槽固定连接。
7、其中，所述一种铝板脱脂清洗系统还包括多个金属接近开关和多个提示灯，多个所述金属接近开关设置在所述第一溶液槽中；多个所述提示灯和多个所述金属接近开关连接。
8、其中，所述一种铝板脱脂清洗系统还包括玻璃侧板，所述玻璃侧板固定在所述第一溶液槽的侧面。
9、本专利技术的一种铝板脱脂清洗系统，所述第一溶液槽和所述第二溶液槽均用于盛放清洗油脂用的溶剂，多个所述导辊和多个所述第一电机分布在所述第一溶液槽和所述第二溶液槽中，所述第一电机驱动所述导辊转动，进而带动铝板移动，为节约成本，部分所述导辊可不用配置所述第一电机，所述清洗刷也为筒状，铝板经过时对其进行清扫洗刷，进一步去除油脂，两个所述顶升组件用于在所述第一溶液槽和所述第二溶液槽的末端将铝板顶升，从槽中移出；所述翻转箱用于翻转铝板，使其上下两面均充分浸泡并清扫洗刷，所述第二电机用于驱动所述线辊转动，收卷或释放所述第一连接绳；所述弹簧用于回弹所述翻转板；在铝板进入前，所述第一液压杆保持伸出状态，但高度低于所述第一溶液槽的出口端，所述第一连接绳处于释放状态，而所述翻转板在所述弹簧的作用下处于所述翻转箱远离所述第一溶液槽的一侧；铝板进入后呈倾斜状态，其下方放置在所述翻转板上，此时向下收回所述第一液压杆，并同步启动所述第二电机，收卷所述连接绳，但所述翻转板位置不变，移动到低位后，再次伸出所述第一液压杆，而所述第二电机停止，此时所述翻转板在所述第一连接绳的连接下向所述第一溶液槽的一侧滑动，让铝板的下方转移到另一侧，进而达到翻转的效果，而移动到上方后，在所述顶辊筒的阻挡作用下，铝板进入所述第二溶液槽中，进而完成一次翻转，让铝板上下两面均能充分浸泡并洗刷，本专利技术通过流水线的形式连续不断地洗刷铝板，并在洗刷脱脂时能翻面，提高洗刷效率；从而解决了现有清洗槽通过额外的栅格篮来放置铝板，在放置和拿出时较为麻烦，降低了整体的清洗效率的问题。
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【技术特征摘要】
1.一种铝板脱脂清洗系统，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种铝板脱脂清洗系统，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种铝板脱脂清洗系统，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种铝板脱脂清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖兴春，李顺，吴锡林，
申请(专利权)人：重庆綦铝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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