【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铸造领域，尤其涉及一种精密铸造的铸件浇口切割装置。
技术介绍
1、精密铸件是指采用先进的铸造工艺和设备，通过精密模具制造出形状复杂、尺寸精确、表面光洁度高的铸件。精密铸件的工艺流程主要包括模具制造、熔炼、注射、冷却、脱模、清理和加工等步骤，在精密铸件脱模完成后，工作人员需要将铸件上的浇口进行切割，使浇口和铸件分离，然后对铸件进行下一步的清理加工。
2、目前，工厂一般会使用铸件浇口切割装置对铸件的浇口进行切割，但是现有的装置在切割铸件的浇口之前，需要人工将刀具对准铸件浇口的切割位置，容易使刀具难以充分贴合铸件的浇口位置，所以不便于对浇口的位置进行准确切割，且现有的装置对铸件的夹持不够充分，容易使铸件在切割浇口的过程中发生移位而影响浇口的切割位置，导致铸件的浇口切割面不够平整，从而降低了切割质量。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种精密铸造的铸件浇口切割装置，能够对铸件进行更加充分地夹持限位，同时使刀具更加贴合铸件的浇口位置，进而对铸件的浇口进行更加稳定且准确地切割，且使铸件的浇口切割面更加平整，从而更有效地提高铸件的浇口切割质量。
2、技术方案：一种精密铸造的铸件浇口切割装置，包括有底板、主安装架、防护框、导向架、电动推杆、铸件组、贴合组件、切割组件和卡紧组件，主安装架固定连接在底板上表面，防护框固定连接在主安装架上，防护框一侧下部开有方形口，导向架固定连接在主安装架上部，导向架位于防护框内，主安装架上部固定
3、在本专利技术一个较佳实施例中，贴合组件包括有支撑块、卡位架、顶杆、螺纹块和螺杆，支撑块滑动式连接在导向架上，卡位架固定连接在支撑块上，顶杆滑动式连接在卡位架上，顶杆下端穿过防护框，螺纹块固定连接在卡位架下部外壁一侧，螺杆通过螺纹连接在螺纹块上，螺杆与顶杆转动式连接，螺杆穿过防护框的方形口。
4、在本专利技术一个较佳实施例中，卡位架下部两侧都开有若干个卡槽。
5、在本专利技术一个较佳实施例中，切割组件包括有转动架、贴合架、滚动球、液压缸、推块、摆杆、卡杆、固定杆、滑动架和连接弹簧，卡位架下部滑动式连接有两个转动架，两个转动架上都滑动式连接有贴合架，两个贴合架都穿过防护框，两个贴合架都位于铸件组上方，两个贴合架下部都转动式连接有若干个滚动球，两个转动架上都固定连接有液压缸，两个液压缸的伸缩杆底端都固定连接有推块，贴合架与推块之间转动式连接有摆杆，摆杆的数量为两个，两个贴合架上表面都固定连接有卡杆，卡杆与转动架滑动式连接，固定杆固定连接在卡位架下部远离螺纹块的一侧，滑动架滑动式连接在固定杆上，滑动架与两个转动架都滑动式连接，固定杆与滑动架之间连接有连接弹簧。
6、在本专利技术一个较佳实施例中，卡紧组件包括有连接架、顶块、限位架和支撑架，两个电动推杆的伸缩杆底端都固定连接有连接架，两个连接架上都固定连接有顶块，两个顶块上都固定连接有限位架，支撑架固定连接在支撑块上，支撑架的另一端位于两个顶块上方，且支撑架的另一端与两个顶块都接触。
7、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有限位支撑组件，限位支撑组件设在主安装架上，限位支撑组件用于对铸件组上的其中一个铸件进行限位，防止铸件组上其中一个铸件在切割浇口时移位，限位支撑组件包括有导向板、升降架、卡板、弹力绳、贴合摆架、卡位杆和扭力弹簧，主安装架顶部下表面固定连接有两个导向板，两个导向板为对称设置，每一个导向板上都滑动式连接有升降架，升降架与连接架固定连接，每一个升降架上都滑动式连接有若干个卡板，每一个卡板与升降架之间都连接有两个弹力绳，每一个导向板下部都转动式连接有两个贴合摆架，每一个贴合摆架都穿过防护框，位于同一个导向板上的两个贴合摆架为一组，每一个贴合摆架上都固定连接有卡位杆，每一个卡位杆都与升降架接触，导向板与贴合摆架之间连接有扭力弹簧。
8、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有按压组件，按压组件设在连接架上，按压组件用于按压铸件组上的其中一个铸件，以便对铸件组上的其中一个铸件进行进一步限位，按压组件包括有按压杆、按压架和伸缩弹簧，每个连接架底部都固定连接有按压杆，两个按压杆上都滑动式连接有按压架，两个按压架都位于铸件组的其中一个铸件上方，按压杆与按压架之间连接有伸缩弹簧。
9、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有导向块和限位压架，导向块固定连接在防护框内壁下部一侧，限位压架滑动式连接在导向块上，限位压架底部开有限位槽，限位压架的限位槽与铸件组的浇口接触。
10、本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过电动推杆驱动连接架向下移动，使支撑块沿着导向架斜向下移动，并带动顶杆、两个转动架和贴合架斜向下移动，连接架向下移动会推动升降架向下移动，进而使两个贴合摆架向下摆动并与位于防护框正下方的铸件接触，进而对位于防护框正下方的铸件进行定位，同时两个贴合架斜向下移动会与位于防护框正下方的铸件接触，接着卡位架斜向下移动会使得两个贴合架沿着卡位架滑动，从而使两个贴合架更加充分地贴合铸件外侧壁，以便后续更加充分地对铸件的浇口进行切割，然后顶杆斜向下移动会与位于防护框正下方的铸件接触，并使支撑块和支撑架不再移动，随后两个限位架向下移动会卡住支撑架，进而对两个贴合架进行锁定，以便两个贴合架后续稳定地对铸件的浇口进行切割。
11、2、本专利技术通过升降架向下移动带动若干个卡板向下移动，卡板向下移动会卡住卡位杆，进而对卡位杆和贴合摆架进行限位，使得贴合摆架不会向上摆动，从而通过上述操作锁紧贴合摆架，使得两组贴合摆架能够稳定夹住位于防护框正下方的铸件，防止后续切割铸件组的浇口时铸件组发生移位，然后通过液压缸驱动推块向下移动，使两个摆杆带动两个贴合架向相互靠近的一侧移动，贴合架移动会带动卡杆移动，卡杆移动会卡入卡位架的其中一个卡槽内，进而对转动架和贴合架进一步锁紧，避免贴合架移位，两个贴合架移动会对位于防护框正下方的铸件浇口进行稳定切割，由于两个贴合架完全贴合铸件外侧壁，所以使铸件的浇口切割面更平整，从而有效提高铸件的浇口切割质量。
12、3、本专利技术通过转动螺杆可以调整顶杆移动的位置，进而调整两个贴合架对准铸件浇口的角度，使铸件浇口的切割角度更加灵活可调节，连接架向下移动会带动按压杆向下移动，按压杆向下移动会带动按压架向下移动，两个按压架向下移动会按压位于防护框正下方的铸件，进而对位于防护框正下方的铸件进行更加充分地限位，有效防止铸件在切割浇口的过程中发生移位而导致浇口的切割位置出现偏差，从而通过上述方式更有效地提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，包括有底板（11）、主安装架（1）、防护框（2）、导向架（3）、电动推杆（4）、铸件组（41）、贴合组件、切割组件和卡紧组件，主安装架（1）固定连接在底板（11）上表面，防护框（2）固定连接在主安装架（1）上，防护框（2）一侧下部开有方形口，导向架（3）固定连接在主安装架（1）上部，导向架（3）位于防护框（2）内，主安装架（1）上部固定连接有两个电动推杆（4），两个电动推杆（4）都位于防护框（2）内，铸件组（41）放置在底板（11）上表面，铸件组（41）位于防护框（2）下方，铸件组（41）包括有浇口和设于浇口上的六个铸件，贴合组件设在导向架（3）上，贴合组件用于贴合铸件组（41）上的其中一个铸件，以便调节铸件组（41）上其中一个铸件的浇口切割位置，切割组件设在贴合组件上，切割组件用于对铸件组（41）上其中一个铸件的浇口进行切割，卡紧组件设在电动推杆（4）的伸缩杆上，卡紧组件用于锁紧贴合组件，以便锁定铸件组（41）的浇口切割位置，对铸件组（41）的浇口进行准确切割。
2.按照权利要求1所述的一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其
3.按照权利要求2所述的一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，卡位架（52）下部两侧都开有若干个卡槽。
4.按照权利要求2所述的一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，切割组件包括有转动架（61）、贴合架（62）、滚动球（621）、液压缸（63）、推块（64）、摆杆（65）、卡杆（66）、固定杆（67）、滑动架（68）和连接弹簧（69），卡位架（52）下部滑动式连接有两个转动架（61），两个转动架（61）上都滑动式连接有贴合架（62），两个贴合架（62）都穿过防护框（2），两个贴合架（62）都位于铸件组（41）上方，两个贴合架（62）下部都转动式连接有若干个滚动球（621），两个转动架（61）上都固定连接有液压缸（63），两个液压缸（63）的伸缩杆底端都固定连接有推块（64），贴合架（62）与推块（64）之间转动式连接有摆杆（65），摆杆（65）的数量为两个，两个贴合架（62）上表面都固定连接有卡杆（66），卡杆（66）与转动架（61）滑动式连接，固定杆（67）固定连接在卡位架（52）下部远离螺纹块（54）的一侧，滑动架（68）滑动式连接在固定杆（67）上，滑动架（68）与两个转动架（61）都滑动式连接，固定杆（67）与滑动架（68）之间连接有连接弹簧（69）。
5.按照权利要求4所述的一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，卡紧组件包括有连接架（71）、顶块（72）、限位架（73）和支撑架（74），两个电动推杆（4）的伸缩杆底端都固定连接有连接架（71），两个连接架（71）上都固定连接有顶块（72），两个顶块（72）上都固定连接有限位架（73），支撑架（74）固定连接在支撑块（51）上，支撑架（74）的另一端位于两个顶块（72）上方，且支撑架（74）的另一端与两个顶块（72）都接触。
6.按照权利要求5所述的一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，还包括有限位支撑组件，限位支撑组件设在主安装架（1）上，限位支撑组件用于对铸件组（41）上的其中一个铸件进行限位，防止铸件组（41）上其中一个铸件在切割浇口时移位，限位支撑组件包括有导向板（81）、升降架（82）、卡板（83）、弹力绳（84）、贴合摆架（85）、卡位杆（851）和扭力弹簧（86），主安装架（1）顶部下表面固定连接有两个导向板（81），两个导向板（81）为对称设置，每一个导向板（81）上都滑动式连接有升降架（82），升降架（82）与连接架（71）固定连接，每一个升降架（82）上都滑动式连接有若干个卡板（83），每一个卡板（83）与升降架（82）之间都连接有两个弹力绳（84），每一个导向板（81）下部都转动式连接有两个贴合摆架（85），每一个贴合摆架（85）都穿过防护框（2），位于同一个导向板（81）上的两个贴合摆架（85）为一组，每一个贴合摆架（85）上都固定连接有卡位杆（851），每一个卡位杆（851）都与升降架（82）接触，导向板（81）与贴合摆架（85）之间连接有扭力弹簧（86）。
7.按...
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，包括有底板（11）、主安装架（1）、防护框（2）、导向架（3）、电动推杆（4）、铸件组（41）、贴合组件、切割组件和卡紧组件，主安装架（1）固定连接在底板（11）上表面，防护框（2）固定连接在主安装架（1）上，防护框（2）一侧下部开有方形口，导向架（3）固定连接在主安装架（1）上部，导向架（3）位于防护框（2）内，主安装架（1）上部固定连接有两个电动推杆（4），两个电动推杆（4）都位于防护框（2）内，铸件组（41）放置在底板（11）上表面，铸件组（41）位于防护框（2）下方，铸件组（41）包括有浇口和设于浇口上的六个铸件，贴合组件设在导向架（3）上，贴合组件用于贴合铸件组（41）上的其中一个铸件，以便调节铸件组（41）上其中一个铸件的浇口切割位置，切割组件设在贴合组件上，切割组件用于对铸件组（41）上其中一个铸件的浇口进行切割，卡紧组件设在电动推杆（4）的伸缩杆上，卡紧组件用于锁紧贴合组件，以便锁定铸件组（41）的浇口切割位置，对铸件组（41）的浇口进行准确切割。
2.按照权利要求1所述的一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，贴合组件包括有支撑块（51）、卡位架（52）、顶杆（53）、螺纹块（54）和螺杆（55），支撑块（51）滑动式连接在导向架（3）上，卡位架（52）固定连接在支撑块（51）上，顶杆（53）滑动式连接在卡位架（52）上，顶杆（53）下端穿过防护框（2），螺纹块（54）固定连接在卡位架（52）下部外壁一侧，螺杆（55）通过螺纹连接在螺纹块（54）上，螺杆（55）与顶杆（53）转动式连接，螺杆（55）穿过防护框（2）的方形口。
3.按照权利要求2所述的一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，卡位架（52）下部两侧都开有若干个卡槽。
4.按照权利要求2所述的一种精密铸造的铸件浇口切割装置，其特征是，切割组件包括有转动架（61）、贴合架（62）、滚动球（621）、液压缸（63）、推块（64）、摆杆（65）、卡杆（66）、固定杆（67）、滑动架（68）和连接弹簧（69），卡位架（52）下部滑动式连接有两个转动架（61），两个转动架（61）上都滑动式连接有贴合架（62），两个贴合架（62）都穿过防护框（2），两个贴合架（62）都位于铸件组（41）上方，两个贴合架（62）下部都转动式连接有若干个滚动球（621），两个转动架（61）上都固定连接有液压缸（63），两个液压缸（63）的伸缩杆底端都固定连接有推块（64），贴合架（62）与推块（64）之间转动式连接有摆杆（65），摆杆（65）的数量为两个，两个贴合架（62）上表面都固定连接有卡杆（66），卡杆（66）与转动架（61）滑动式连接，固定杆（67）固定连接在卡位架（52）下部远离螺纹块（54）的一侧，滑动架（68）滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国银，徐权，
申请(专利权)人：泰州市国银合金材料厂，
类型：发明
国别省市：
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