【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及篮筐加工制造领域，尤其涉及一种篮筐盘体焊接组件及装置。
技术介绍
1、在焊丝使用和销售的过程中，均是成卷的，因此需要使用篮筐作为其基础进行缠绕。为了进行批量化生产，现有技术中存在由金属制成的金属篮筐。
2、现有的一种篮筐如图1所示，其包括平行间隔设置的两个盘体以及连接在两个盘体之间的缠绕杆53。其中两个盘体结构相同，每个盘体均包括了同心布置的中心环51和外环55，中心环51与外环55之间通过连接杆连接。缠绕杆53的两端分别连接于两盘体上对应的连接杆，多个缠绕杆53一起形成一格栅式的筒体结构，可用于缠绕焊丝，缠绕杆53两端盘体上的连接杆则形成了防止焊丝散开的止挡杆52。除了上述结构外，在一些情况下，还会在两盘体的中心环之间连接加强杆54，起到加强整个金属篮筐的作用。
3、现有技术中篮筐的加工制造往往是人工进行，首先需要焊接出中心环和外环，之后在中心环与外环之间焊接连接止挡杆，使其成为完整的盘体，最后再将两个盘体与缠绕杆和加强杆焊接连接起来，使其成为完整的篮筐。
4、在焊接盘体的过程中，需要将多个止挡杆分别与中心环和外环进行焊接连接，焊接点多，人员劳动强度大。此外，在焊接的过程中，需要将止挡杆的端面与中心环和外环的相应侧的外周面贴齐才能进行焊接，而现有技术中，止挡杆与外环和中心环的对齐是人工进行的，操作较为不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种篮筐盘体焊接组件，用于解决现有技术中在焊接的过程中需要人员手动将止挡杆的端面与
2、为实现上述目的，本专利技术中的篮筐盘体焊接组件采用如下技术方案：
3、一种篮筐盘体焊接组件，包括焊接定位座，所述焊接定位座上设置有中心环定位槽、外环定位槽和止挡杆定位槽，所述中心环定位槽、外环定位槽分别配置有用于与中心环、外环对应电连接的焊接电极。
4、上述技术方案的有益效果在于：本专利技术开拓性的提出一种篮筐盘体焊接组件，通过设置焊接定位座便于对待加工篮筐盘体进行固定，通过设置中心环定位槽、外环定位槽和止挡杆定位槽对焊接篮筐盘体所需要的各个部件的位置进行限位，进而使得不必由人员进行手工将需要焊接的面对接，且通过各个定位槽的设置对各个部件的限位效果好，避免了人工操作带来的操作困难，且通过设置用于连接至中心环和外环的焊接电极，通过通电进行焊接，简化了人员操作，进而解决了现有技术中在焊接的过程中需要人员手动将止挡杆的端面与圆环的外周面贴齐并逐个焊接造成的操作困难、人员劳动强度大的问题。
5、进一步地，篮筐盘体焊接组件还包括用于对放置在焊接定位座上的中心环、外环以及止挡杆进行限位的压板。
6、上述技术方案的有益效果在于：通过均设置有环槽和止挡杆定位槽的焊接定位座和压板进行拼合，形成的封闭空间便于对待加工盘体进行更好的限位，焊接过程中不易发生偏移，焊接效果好。
7、进一步地，在压板和/或焊接定位座中嵌设有连接中心环定位槽的预制电极，预制电极用于与其中的一个焊接电极电连接。
8、上述技术方案的有益效果在于：通过预制电极的设置使得焊接电极不必设置在中心环定位槽的内部，可以被预制电极引导至其他的位置，便于焊接电极的设置。
9、进一步地，所述预制电极包括水平布置的水平段以及竖直布置且延伸至中心环定位槽内的竖直段，水平段的一端延伸至压板和/或焊接定位座的外周面上。
10、上述技术方案的有益效果在于：通过设置水平段和竖直段便于将预制电极预埋在模具中，通过预制电极的端部的设置使得在模具的外周面进行接电即可，便于电极的设置。
11、进一步地，所述压板分体设置，压板包括压板本体、固定在压板本体上用于对外环进行限位的外环压板、固定在压板本体上用于对中心环进行限位的中心环压板和设置在外环压板上对止挡杆限位的止挡杆压板，所述外环压板为绝缘板。
12、上述技术方案的有益效果在于：通过将压板分体设置，便于对各个部分进行更好的限位，通过止挡杆压板设置在外环压板上，且外环压板为绝缘板，避免向压板本体上进行传递。
13、进一步地，所述止挡杆压板与外环压板之间、中心环压板和压板本体之间设置有弹性件以使压板对中心环和止挡杆产生弹性压紧。
14、上述技术方案的有益效果在于：便于对中心环和止挡杆产生弹性压紧，避免由于工件的制造误差造成各部分的压紧程度不同，避免损坏该篮筐盘体焊接组件。
15、进一步地，所述焊接定位座和/或压板包括用于与止挡杆并联布置的并联电阻，并联电阻上形成有所述止挡杆定位槽。
16、上述技术方案的有益效果在于：通过并联电阻的设置便于减小焊接过程中止挡杆的发热量，便于对止挡杆进行保护。
17、进一步地，压板和焊接定位座的外周面上设置有用于容纳焊接电极的避让槽，避让槽连接至外环定位槽，所述避让槽设置有至少两个，所述焊接定位座为转动座，以使避让槽以及放置在焊接定位座中的中心环、外环和止挡杆可随着焊接定位座转动。
18、上述技术方案的有益效果在于：通过设置连接至外环定位槽的避让槽方便焊接电极与待加工部件的电连接，通过转动座的设置便于进行焊接，在焊接的过程中，焊接电极不必进行转动即可焊接多个止挡杆。
19、进一步地，篮筐盘体焊接组件还包括架体和旋转台，所述压板沿靠近和远离焊接定位座的方向导向设置在架体上，焊接定位座设置在旋转台上，所述焊接定位座设置有至少两个，多个焊接定位座沿旋转台的旋转轴线间隔分布，以使压板与焊接定位座依次配合。
20、上述技术方案的有益效果在于：通过设置可上下移动的压板便于对待加工部件的夹持和取放，通过设置旋转台且将焊接定位座设置在旋转台上便于将压板和焊接定位座选择性的结合，也即可以使焊接定位座多放置几个需要焊接的待加工部件。
21、为实现上述目的，本专利技术中的篮筐盘体焊接装置采用如下技术方案：
22、一种篮筐盘体焊接装置，包括篮筐盘体焊接组件，还包括与焊接电极连接的焊接主机，其中篮筐盘体焊接组件包括焊接定位座，所述焊接定位座上设置有中心环定位槽、外环定位槽和止挡杆定位槽，所述中心环定位槽、外环定位槽分别配置有用于与中心环、外环对应电连接的焊接电极。
23、上述技术方案的有益效果在于：本专利技术开拓性的提出一种篮筐盘体焊接装置，通过设置焊接定位座便于对待加工篮筐盘体进行固定，通过设置中心环定位槽、外环定位槽和止挡杆定位槽对焊接篮筐盘体所需要的各个部件的位置进行限位，进而使得不必由人员进行手工将需要焊接的面对接，且通过各个定位槽的设置对各个部件的限位效果好，避免了人工操作带来的操作困难，且通过设置用于连接至中心环和外环的焊接电极，通过通电进行焊接，简化了人员操作，进而解决了现有技术中在焊接的过程中需要人员手动将止挡杆的端面与圆环的外周面贴齐并逐个焊接造成的操作困难、人员劳动强度大的问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种篮筐盘体焊接组件，其特征在于：包括焊接定位座，所述焊接定位座上设置有中心环定位槽、外环定位槽和止挡杆定位槽，所述中心环定位槽、外环定位槽分别配置有用于与中心环、外环对应电连接的焊接电极。
2.根据权利要求1所述的篮筐盘体焊接组件，其特征在于：篮筐盘体焊接组件还包括用于对放置在焊接定位座上的中心环、外环以及止挡杆进行限位的压板。
3.根据权利要求2所述的篮筐盘体焊接组件，其特征在于：在压板和/或焊接定位座中嵌设有连接中心环定位槽的预制电极，预制电极用于与其中的一个焊接电极电连接。
4.根据权利要求3所述的篮筐盘体焊接组件，其特征在于：所述预制电极包括水平布置的水平段以及竖直布置且延伸至中心环定位槽内的竖直段，水平段的一端延伸至压板和/或焊接定位座的外周面上。
5.根据权利要求2-4任一项所述的篮筐盘体焊接组件，其特征在于：所述压板分体设置，压板包括压板本体、固定在压板本体上用于对外环进行限位的外环压板、固定在压板本体上用于对中心环进行限位的中心环压板和设置在外环压板上对止挡杆限位的止挡杆压板，所述外环压板为绝缘板。
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