System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于磁浮列车的装配式轨道结构总成及制造方法技术_技高网

一种用于磁浮列车的装配式轨道结构总成及制造方法技术

技术编号:40705010 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:04
本申请公开了一种用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,包括两组支撑梁和连接于两组支撑梁之间的横梁,两组支撑梁截面呈C形且相背设置,各支撑梁上臂安装有U形导轨与直线电机反应板,所述U形导轨位于上臂下表面,以通过产生吸力使磁浮列车悬浮,所述直线电机反应板位于上臂上表面用于牵引磁浮列车。本申请还提供一种用于磁浮列车的装配式轨道结构总成的制造方法。本申请提供的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成及制造方法,通过两组支撑梁、横梁、U形导轨、直线电机反应板均采用装配式设计,同时取消中间轨排结构,U形导轨直接安装在支撑梁上,整体结构更加简单紧凑,可有效减少建设成本和施工工序,提高建设施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及磁浮设备,特别是涉及一种用于磁浮列车的装配式轨道结构总成及制造方法


技术介绍

1、中低速磁浮交通系统是一种列车与轨道无接触运行的轨道交通系统,与传统轮轨交通系统相比,它具有噪声低、振动小、地形适应能力强、建造成本较低、易于实施、易于维护等优点。现有中低速磁浮交通轨道系统大多数均采用高架轨道结构进行敷设,其轨道结构包括轨道梁、承轨台和轨排等结构组成。轨排通过承轨台安装在轨道梁上面,轨排由钢轨枕、f型钢、铝制直线电机反应板等构成。

2、但是,随着中低速磁浮线路的建设运营,现有的轨道结构也存在一些技术问题,由于现有轨道结构采用轨道梁和轨排分开设计,整体结构比较复杂,对安装精度要求很高,同时也增加了整体轨道结构的限界尺寸,增加了建设成本;同时轨排结构中的f型钢轨结构由于采用异形截面,需要专门的加工生产设备,加工难度和成本高,在线路运营过程中,现有复杂的轨道结构增加了调试维护难度。

3、如何实现轨道结构整体结构简单紧凑、施工方便快捷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术的目的为提供一种整体结构简单紧凑、施工方便快捷的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成及制造方法。

2、本专利技术提供的技术方案如下:

3、一种用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,包括两组支撑梁和连接于两组支撑梁之间的横梁,两组支撑梁截面呈c形且相背设置,各支撑梁上臂安装有u形导轨与直线电机反应板,所述u形导轨位于上臂下表面,以通过产生吸力使磁浮列车悬浮,所述直线电机反应板位于上臂上表面用于牵引磁浮列车。

4、优选地,所述u形导轨与直线电机反应板通过固定于上臂中的中间连接杆连接固定。

5、优选地,所述中间连接杆上下两端分别设有螺纹孔,所述直线电机反应板与u形导轨分别通过螺栓与螺纹孔配合来固定于中间连接杆上。

6、优选地,所述中间连接杆上端设有螺纹孔,下端为螺纹杆结构形式,所述直线电机反应板通过螺栓与螺纹孔配合来固定于中间连接杆上,所述u形导轨通过螺帽与螺纹杆配合来固定于中间连接杆上。

7、优选地,所述直线电机反应板呈平板式结构设计,设有内六角锥形沉头孔,使螺栓安装后直线电机反应板上表面平整无凸起。

8、优选地,所述中间连接杆为钢制结构,所述u形导轨为钢制导磁材料,所述直线电机反应板采用铝材料制成。

9、优选地,所述u形导轨与支撑梁上臂之间设有高度调节垫片。

10、优选地,所述横梁位于支撑梁底部,横梁上方布置有钢网作为救援和维护通道。

11、一种如上所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成的制造方法,支撑梁在工厂内通过浇筑混凝土的方式形成,上臂在工厂内加工形成用于安装u形导轨与直线电机反应板的安装面,横梁在现场或者工厂内通过浇筑混凝土的方式形成。

12、一种如上所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成的制造方法,支撑梁在工厂内通过浇筑混凝土的方式形成,中间连接杆通过浇筑安装在支撑梁的上臂内,上臂在工厂内加工形成用于安装u形导轨与直线电机反应板的安装面,横梁在现场或者工厂内通过浇筑混凝土的方式形成。

13、相对于现有技术,本专利技术用于磁浮列车的装配式轨道结构总成及制造方法,通过两组支撑梁、横梁、u形导轨、直线电机反应板均采用装配式设计,同时取消中间轨排结构,u形导轨直接安装在支撑梁上,整体结构更加简单紧凑,可有效减少建设成本和施工工序,提高建设施工效率。

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【技术保护点】

1.一种用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,包括两组支撑梁和连接于两组支撑梁之间的横梁,两组支撑梁截面呈C形且相背设置,各支撑梁上臂安装有U形导轨与直线电机反应板,所述U形导轨位于上臂下表面,以通过产生吸力使磁浮列车悬浮,所述直线电机反应板位于上臂上表面用于牵引磁浮列车。

2.如权利要求1所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述U形导轨与直线电机反应板通过固定于上臂中的中间连接杆连接固定。

3.如权利要求2所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述中间连接杆上下两端分别设有螺纹孔,所述直线电机反应板与U形导轨分别通过螺栓与螺纹孔配合来固定于中间连接杆上。

4.如权利要求2所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述中间连接杆上端设有螺纹孔,下端为螺纹杆结构形式,所述直线电机反应板通过螺栓与螺纹孔配合来固定于中间连接杆上,所述U形导轨通过螺帽与螺纹杆配合来固定于中间连接杆上。

5.如权利要求3或4所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述直线电机反应板呈平板式结构设计,设有内六角锥形沉头孔,使螺栓安装后直线电机反应板上表面平整无凸起。

6.如权利要求2所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述中间连接杆为钢制结构,所述U形导轨为钢制导磁材料,所述直线电机反应板采用铝材料制成。

7.如权利要求1所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述U形导轨与支撑梁上臂之间设有高度调节垫片。

8.如权利要求1所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述横梁位于支撑梁底部,横梁上方布置有钢网作为救援和维护通道。

9.一种如权利要求1至8任一所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成的制造方法,其特征在于,支撑梁在工厂内通过浇筑混凝土的方式形成,上臂在工厂内加工形成用于安装U形导轨与直线电机反应板的安装面,横梁在现场或者工厂内通过浇筑混凝土的方式形成。

10.一种如权利要求2至6任一所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成的制造方法,其特征在于,支撑梁在工厂内通过浇筑混凝土的方式形成,中间连接杆通过浇筑安装在支撑梁的上臂内,上臂在工厂内加工形成用于安装U形导轨与直线电机反应板的安装面,横梁在现场或者工厂内通过浇筑混凝土的方式形成。

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【技术特征摘要】

1.一种用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,包括两组支撑梁和连接于两组支撑梁之间的横梁,两组支撑梁截面呈c形且相背设置,各支撑梁上臂安装有u形导轨与直线电机反应板,所述u形导轨位于上臂下表面,以通过产生吸力使磁浮列车悬浮,所述直线电机反应板位于上臂上表面用于牵引磁浮列车。

2.如权利要求1所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述u形导轨与直线电机反应板通过固定于上臂中的中间连接杆连接固定。

3.如权利要求2所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述中间连接杆上下两端分别设有螺纹孔,所述直线电机反应板与u形导轨分别通过螺栓与螺纹孔配合来固定于中间连接杆上。

4.如权利要求2所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述中间连接杆上端设有螺纹孔,下端为螺纹杆结构形式,所述直线电机反应板通过螺栓与螺纹孔配合来固定于中间连接杆上,所述u形导轨通过螺帽与螺纹杆配合来固定于中间连接杆上。

5.如权利要求3或4所述的用于磁浮列车的装配式轨道结构总成,其特征在于,所述直线电机反应板呈平板式结构设计,设有内六角锥形沉头孔,使螺栓安...

【专利技术属性】
技术研发人员:向湘林吉敏廷钟虞全蒋建湘李润川刘刚邓钰军
申请(专利权)人:湖南轨道技术应用研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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