System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置制造方法及图纸_技高网

一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置制造方法及图纸

技术编号:40703356 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:02
本发明专利技术属于飞行器装配技术领域,本发明专利技术提供一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,包括压力施加及保持机构、底遮板下板定位机构及底遮板上板位置限定机构,其中底遮板下板定位机构用于定位底遮板下板,底遮板上板位置限定机构设置于底遮板下板定位机构上,用于对与底遮板下板胶接的底遮板上板进行位置限定;压力施加及保持机构设置于底遮板下板定位机构的上方、且与底遮板下板定位机构连接,压力施加及保持机构用于在底遮板上板的上方施加压力及保压。本发明专利技术对于底遮板组件进行高效率、高安全性、高质量的定位、对位装配,并以此为基础操作者只需简单作业即可实现对于产品的高精度对位,确保涂胶对位装配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于飞行器装配,特别涉及一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置


技术介绍

1、随着国家综合国力的不断提升,近年来,国家对于飞行器领域加大研发尤其对于飞行器防热部段的研发投入越来越多的人力和财力并取得一些列的重点成果,底遮板组件为飞行器防热部段的重要组成部分,其装配后的加压及保压的质量及效率,对于飞行器防热部段整体的生产有着重要的意义是其装配作业的关键之一。

2、传统的底遮板胶接后的加压由围绕产品边缘一周的加压c型夹钳压定,这种形式拆装麻烦,且只能对产品周边进行加压,对于产品中心部位不能加压,产生中心部位“鼓包”可能性较大,同时对产品无精准定位,不能为自动化对位提供有力基础。同时传统作业亦不能保证装置质量,对于底遮板的定位、装配以及加压保压有着严重制约。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术目的在于提供一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,以解决传统底遮板组件定位、对位装配、加压保压时存在的效率低下、劳动强度大以及不能保证装配质量等一些列问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:

3、本专利技术提供一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,用于底遮板上板和底遮板下板的胶接装配,该装置包括压力施加及保持机构、底遮板下板定位机构及底遮板上板位置限定机构,其中底遮板下板定位机构用于定位底遮板下板,底遮板上板位置限定机构设置于底遮板下板定位机构上,用于对与底遮板下板胶接的底遮板上板进行位置限定;压力施加及保持机构设置于底遮板下板定位机构的上方、且与底遮板下板定位机构连接,压力施加及保持机构用于在底遮板上板的上方施加压力及保压。

4、所述底遮板下板定位机构包括基础定位板及沿周向设置于基础定位板上的多个下板定位支撑轴,各下板定位支撑轴的顶部设有下板定位头,多个下板定位支撑轴通过下板定位头与所述底遮板下板下表面设有的凹槽定位。

5、所述基础定位板为方形结构,且底部四角设有下板定位套,下板定位套的底部设有下板支撑垫。

6、所述基础定位板的上方四周设有压装保压组件快速连接套,压装保压组件快速连接套用于与所述压力施加及保持机构连接。

7、所述底遮板上板位置限定机构包括限定座、限定导向轴、限定压头、限定螺栓及限定弹簧,其中限定座设置于所述基础定位板上,限定压头的两端设有限定导向轴,两个限定导向轴与限定座滑动连接,且端部设有限定导向轴挡片;各限定导向轴上套设有限定弹簧,限定弹簧的两端分别与限定导向轴挡片和限定座抵接;限定螺栓与限定座螺纹连接且端部与限定压头抵接。

8、所述压力施加及保持机构包括压力施加基板、快速连接轴及点阵加压螺杆,其中压力施加基板上阵列有多个点阵加压螺杆,压力施加基板的边缘沿周向设有多个快速连接轴,多个快速连接轴用于与所述底遮板下板定位机构连接,多个点阵加压螺杆用于对所述底遮板上板进行施压。

9、所述点阵加压螺杆与所述压力施加基板螺纹连接,且所述点阵加压螺杆的端部设有用于与所述底遮板上板接触的点阵加压头,点阵加压头为球头结构。

10、本专利技术的优点及有益效果是:本专利技术提供的一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,针对传统底遮板组件定位、对位装配、加压保压时存在的效率低下、劳动强度大以及不能保证装配质量等一些列问题,本专利技术可对于底遮板组件进行高效率、高安全性、高质量的定位、对位装配,并以此为基础操作者只需简单作业即可实现对于产品的高精度对位,确保涂胶对位装配,且加压,装置适用性强,对于不同型号机匣、机匣转子不同及外环块通过变更对应工装均可实现自动装配,有着极佳的共性问题适应性。

11、本专利技术可根据不同型号底遮板组件的结构特点实现高精度定位,及对位上板稳定可靠限位,并实现对于不同型号底遮板组件上板的压力点阵测量施加以及压力保持的工作。

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【技术保护点】

1.一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,用于底遮板上板(18)和底遮板下板(17)的胶接装配,其特征在于,该装置包括压力施加及保持机构(40)、底遮板下板定位机构(20)及底遮板上板位置限定机构(30),其中底遮板下板定位机构(20)用于定位底遮板下板(17),底遮板上板位置限定机构(30)设置于底遮板下板定位机构(20)上,用于对与底遮板下板(17)胶接的底遮板上板(18)进行位置限定;压力施加及保持机构(40)设置于底遮板下板定位机构(20)的上方、且与底遮板下板定位机构(20)连接,压力施加及保持机构(40)用于在底遮板上板(18)的上方施加压力及保压。

2.根据权利要求1所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述底遮板下板定位机构(20)包括基础定位板(1)及沿周向设置于基础定位板(1)上的多个下板定位支撑轴(3),各下板定位支撑轴(3)的顶部设有下板定位头(2),多个下板定位支撑轴(3)通过下板定位头(2)与所述底遮板下板(17)下表面设有的凹槽定位。

3.根据权利要求2所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述基础定位板(1)为方形结构,且底部四角设有下板定位套(5),下板定位套(5)的底部设有下板支撑垫(6)。

4.根据权利要求3所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述基础定位板(1)的上方四周设有压装保压组件快速连接套(4),压装保压组件快速连接套(4)用于与所述压力施加及保持机构(40)连接。

5.根据权利要求2所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述底遮板上板位置限定机构(30)包括限定座(7)、限定导向轴(8)、限定压头(10)、限定螺栓(11)及限定弹簧(12),其中限定座(7)设置于所述基础定位板(1)上,限定压头(10)的两端设有限定导向轴(8),两个限定导向轴(8)与限定座(7)滑动连接,且端部设有限定导向轴挡片(9);各限定导向轴(8)上套设有限定弹簧(12),限定弹簧(12)的两端分别与限定导向轴挡片(9)和限定座(7)抵接;限定螺栓(11)与限定座(7)螺纹连接且端部与限定压头(10)抵接。

6.根据权利要求1所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述压力施加及保持机构(40)包括压力施加基板(13)、快速连接轴(14)及点阵加压螺杆(15),其中压力施加基板(13)上阵列有多个点阵加压螺杆(15),压力施加基板(13)的边缘沿周向设有多个快速连接轴(14),多个快速连接轴(14)用于与所述底遮板下板定位机构(20)连接,多个点阵加压螺杆(15)用于对所述底遮板上板(18)进行施压。

7.根据权利要求6所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述点阵加压螺杆(15)与所述压力施加基板(13)螺纹连接,且所述点阵加压螺杆(15)的端部设有用于与所述底遮板上板(18)接触的点阵加压头(16),点阵加压头(16)为球头结构。

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【技术特征摘要】

1.一种面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,用于底遮板上板(18)和底遮板下板(17)的胶接装配,其特征在于,该装置包括压力施加及保持机构(40)、底遮板下板定位机构(20)及底遮板上板位置限定机构(30),其中底遮板下板定位机构(20)用于定位底遮板下板(17),底遮板上板位置限定机构(30)设置于底遮板下板定位机构(20)上,用于对与底遮板下板(17)胶接的底遮板上板(18)进行位置限定;压力施加及保持机构(40)设置于底遮板下板定位机构(20)的上方、且与底遮板下板定位机构(20)连接,压力施加及保持机构(40)用于在底遮板上板(18)的上方施加压力及保压。

2.根据权利要求1所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述底遮板下板定位机构(20)包括基础定位板(1)及沿周向设置于基础定位板(1)上的多个下板定位支撑轴(3),各下板定位支撑轴(3)的顶部设有下板定位头(2),多个下板定位支撑轴(3)通过下板定位头(2)与所述底遮板下板(17)下表面设有的凹槽定位。

3.根据权利要求2所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述基础定位板(1)为方形结构,且底部四角设有下板定位套(5),下板定位套(5)的底部设有下板支撑垫(6)。

4.根据权利要求3所述的面向飞行器底遮板组件胶接装配的保压装置,其特征在于,所述基础定位板(1)的上方四周设有压装保压组件快速连接套(4),压装保压组件快速连接套(4)用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜劲松尹建孙宏浩常凯杨旭王伟
申请(专利权)人:中国科学院沈阳自动化研究所
类型:发明
国别省市:

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