【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛合金热校形，涉及一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法。
技术介绍
1、钛合金由于具有高比强度、优异的耐腐蚀性等特点，被广泛应用于先进航天器关键构件的制造中，是航天飞行器的重要结构材料之一。但由于钛合金自身弹性模量低，零件回弹性大，对于长条状零件经焊接过程后往往产生较为严重的隆起变形现象，制件尺寸精度难以满足要求，因此，一般需要在加工工序中或整体成品后安排特定的校形工作。在室温环境下，钛合金的屈服强度可达近900mpa，高的屈服强度和弹性系数使钛合金有着较差的室温塑性，不易针对零件变形情况进行冷校形处理。另外，钛合金零件若在焊接过程保护不当，极易在焊缝位置产生吸氢现象，与焊接位置处较大的残余应力相结合，容易导致焊接结构的缓慢断裂。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，利用零件在高温下的蠕变过程解决钛合金零件经焊接成形后的隆起变形，同时活动的拆装横梁设计也可解决了不同长度类型的钛合金条状零件变形问题，提高生产效率。
2、本专利技术解决技术的方案是：
3、一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，包括：
4、制作校形工装；校形工装包括加载平台、支架横梁、施力螺杆和吊耳；加载平台的上表面为校形平面；加载平台的下表面为校形弧面；
5、测量变形隆起的钛合金条状零件的最大变形量δs；
6、根据钛合金条状零件的变形测量结果，选择将钛合金条状零件
7、通过旋拧施力螺杆从上方沿竖直方向对钛合金条状零件加载，实现变形校正；
8、采用真空加热设备，室温下将校形工装与钛合金条状零件整体通过吊耳吊装入炉后；取下吊耳，关闭炉门，进行热处理校形；
9、缓慢拧施力螺杆拆除校形工装，取出钛合金条状零件，完成变形校正。
10、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，校形工装的具体结构为：
11、加载平台为水平放置的长方体结构；加载平台的上表面两侧、下表面两侧均设置有t型槽；支架横梁通过与加载平台上表面、下表面的t型槽配合，实现均匀横跨分布在校形平面和校形弧面的上方；加载平台的侧壁处设置有吊耳；在支架横梁上沿竖直方向均匀设置施力螺杆。
12、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，所述支架横梁为倒置u形结构；支架横梁的2个底端为t形结构，实现与t型槽配合；施力螺杆与支架横梁螺纹配合，实现通过旋拧施力螺杆向校形平面或校形弧面方向伸出。
13、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，最大变形量δs的测量方法为：
14、将焊接后变形隆起的钛合金条状零件放置于水平面上，隆起部分向上；选取钛合金条状零件隆起最高点，采用高度规测量水平面距离钛合金条状零件下型面的变形程度，作为钛合金条状零件的最大变形量δs值。
15、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，选择将钛合金条状零件放置在校形平面或校形弧面的具体方法为：
16、计算δs·δ的值，当δs·δ≤16.8时，选择将钛合金条状零件放置在校形平面上；否则，选择将钛合金条状零件放置在校形弧面上；其中，δ为钛合金条状零件的特征厚度。
17、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，当选择了校形平面，对钛合金条状零件加载时，通过旋拧钛合金条状零件上方的施力螺杆将钛合金条状零件的下型面加载至与校形平面贴合。
18、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，当选择了校形弧面，对钛合金条状零件加载时，通过旋拧钛合金条状零件上方的施力螺杆将钛合金条状零件的下型面加载至较水平面存在过变形量la。
19、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，设定钛合金条状零件的校正变形量为lc；
20、当选择了校形平面时，lc＝δs；
21、当选择了校形弧面时，lc＝δs+la；且la＝(δs·δ-16.8)/2。
22、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，热处理校形的具体过程为：
23、按照5℃/min的升温速率从室温加热至400℃±5℃；保温30min后，继续升温至700℃±5℃，保温70-80min后，随炉冷却至室温，出炉。
24、在上述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，取出钛合金条状零件后，重新测量零件的变形情况，对于校正后未达到尺寸要求的钛合金条状零件重复上述步骤进行二次变形校正。
25、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
26、(1)采用本专利技术的钛合金长条状零件校形方法可以钛合金条状焊接件的变形量控制在±1mm以内；
27、(2)本专利技术的钛合金长条状零件校形方法中，在入炉之前在施力螺杆螺纹及支架横梁杆螺纹部位会均匀涂抹二硫化钼高温润滑剂，防止螺栓在高温环境下变形过大，可达到延长工装使用寿命的效果；
28、(3)本专利技术校形工艺方法的实施利用真空加热设备开展，不需要专门的加工设备，校形工序的开展与热处理工序结合不需要设置专门的加工工序，同时校形工装制造加工成本较低，可保证重复利用；
29、(4)本专利技术热校形工装，根据零件尺寸特征，可以一次性满足多个不同变形量零件的校正需求，大幅提高了生产效率。
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1.一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：校形工装的具体结构为：
3.根据权利要求2所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：所述支架横梁(3)为倒置U形结构；支架横梁(3)的2个底端为T形结构，实现与T型槽(6)配合；施力螺杆(4)与支架横梁(3)螺纹配合，实现通过旋拧施力螺杆(4)向校形平面(1)或校形弧面(2)方向伸出。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：最大变形量ΔS的测量方法为：
5.根据权利要求1所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：选择将钛合金条状零件放置在校形平面(1)或校形弧面(2)的具体方法为：
6.根据权利要求5所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：当选择了校形平面(1)，对钛合金条状零件加载时，通过旋拧钛合金条状零件上方的施力螺杆(4)将钛合金条状零件的下型面加载至与校形平面(1)贴合。>
7.根据权利要求6所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：当选择了校形弧面(2)，对钛合金条状零件加载时，通过旋拧钛合金条状零件上方的施力螺杆(4)将钛合金条状零件的下型面加载至较水平面存在过变形量La。
8.根据权利要求7所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：设定钛合金条状零件的校正变形量为Lc；
9.根据权利要求1所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：热处理校形的具体过程为：
10.根据权利要求1所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：取出钛合金条状零件后，重新测量零件的变形情况，对于校正后未达到尺寸要求的钛合金条状零件重复上述步骤进行二次变形校正。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：校形工装的具体结构为：
3.根据权利要求2所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：所述支架横梁(3)为倒置u形结构；支架横梁(3)的2个底端为t形结构，实现与t型槽(6)配合；施力螺杆(4)与支架横梁(3)螺纹配合，实现通过旋拧施力螺杆(4)向校形平面(1)或校形弧面(2)方向伸出。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：最大变形量δs的测量方法为：
5.根据权利要求1所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在于：选择将钛合金条状零件放置在校形平面(1)或校形弧面(2)的具体方法为：
6.根据权利要求5所述的一种钛合金条状零件焊后隆起变形的校正方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春来，刘奇，梁金柱，侯超，周小京，秦中环，赵斌，
申请(专利权)人：北京航星机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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