一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法，包括：对双层GH3230镍基合金待焊工件进行清理；将双层GH3230镍基合金待焊工件的对接接头进行装配固定；采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行定位焊，定位焊的参数为：脉冲激光平均功率为600W～1400W，脉冲激光峰值功率为1200W～2800W，激光摆动摆动频率60～80Hz，摆动幅度1.0～2.0mm，焊接速度1.6～2.0m/min，正面氩气流量16～20L/min；采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行正式焊，正式焊的参数为：脉冲激光平均功率800W～1600W，脉冲激光峰值功率为1600W～3200W，激光摆动频率60～80Hz摆动幅度1.0～2.0mm，焊接速度1.6～2.0m/min，正面氩气流量16～20L/min。本发明专利技术可实现1.2mm～2.4mm厚度的对接接头焊接，大大提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镍基合金焊接，特别涉及一种双层gh3230镍基高温合金激光焊接方法。

技术介绍

1、随着我国航空航天工业的高速发展，对飞行器的技术指标要求越来越高，对结构材料的耐高温性能提出了更高的要求。gh3230是ni-cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度范围700℃-1050℃，具有较高的强度、抗冷热疲劳性能、优异的耐热腐蚀和氧化能力，一般用于制作航空发动机火焰筒等零件。

2、目前，gh3230高温合金火焰筒存在一些双层结构，由于上下两层之间存在一定间隙，因此焊接过程中极易出现气孔，影响焊缝内部质量。电子束焊接在真空环境下进行，在消除焊缝内部气孔方面有较大优势，因此目前双层结构的gh3230高温合金大多采用电子束进行焊接。但由于电子束设备抽真空耗时长，严重限制了焊接生产效率。因此，开发一种效率更高的焊接双层结构gh3230高温合金的方法是十分必需的。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种双层gh3230镍基高温合金激光焊接方法，解决了传统电子束焊接效率低的技术问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，步骤(1)中，对双层GH3230镍基合金待焊工件进行清理的方法包括：

3.根据权利要求1所述的一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，步骤(2)中，对接接头间隙不大于0.10mm，最大装配阶差不大于对接接头厚度的10％。

4.根据权利要求1所述的一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，步骤(2)中，对接接头厚度为1.2mm～2.4mm。

>5.根据权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种双层gh3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种双层gh3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，步骤(1)中，对双层gh3230镍基合金待焊工件进行清理的方法包括：

3.根据权利要求1所述的一种双层gh3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，步骤(2)中，对接接头间隙不大于0.10mm，最大装配阶差不大于对接接头厚度的10％。

4.根据权利要求1所述的一种双层gh3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，步骤(2)中，对接接头厚度为1.2mm～2.4mm。

5.根据权利要求1所述的一种双层gh3230镍基高温合金激光焊接方法，其特征在于，还包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：李云开，王志敏，孙少波，韩翼龙，李天翔，王毅，武俊飞，
申请(专利权)人：北京航星机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：

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