【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金窗加工相关，具体为一种银联标立体烫印工艺及其快速转印装置。
技术介绍
1、银联卡是指符合统一业务规范和技术标准要求，并且在指定位置印有“银联”字样的银行卡；
2、而银联卡在加工的过程中需要对双面都进行烫印，但是现有技术中，银联卡烫印设备通常需要人工分两次将银联卡添加至烫印设备中以完成对银联卡的双面烫印，从而在一定程度上会影响到银联卡的整体烫印加工效率；
3、而现有技术中，不分设备通过机械手对银联卡进行翻转，其要求精度较高，并且其整体成本也较高，为此，本专利技术提出一种银联标立体烫印工艺及其快速转印装置用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种银联标立体烫印工艺及其快速转印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种银联标立体烫印工艺，所述银联标立体烫印工艺包括：
3、一次上料工序，所述一次上料工序中，通过给料机构将银联卡推送至一级送料轨道上，并输送至一级烫印设备的下方；
4、正面烫印工序，所述正面烫印工序中，通过一级烫印设备对银联卡的正面进行烫印；
5、银联卡翻转工序，所述银联卡翻转工序中，通过翻转机构对银联卡进行翻面；
6、二次上料工序，所述二次上料工序中，通过翻转机构进行翻面的银联卡被推送至二级送料轨道上，并输送至二级烫印设备的下方；
7、背面烫印工序，所述背面烫印工序中，通过二级烫印设备对银
8、收料工序，对两面均经过烫印的银联卡进行整理收集。
9、优选的，所述翻转机构由一级夹料座和二级夹料座组合构成，且翻转机构设置在一级送料轨道、二级送料轨道之间的间隙中，所述一级夹料座和二级夹料座之间为对称设置，且一级夹料座、二级夹料座相接触的面上开设有走卡槽，所述一级夹料座、二级夹料座上均开设有一级螺栓孔，所述一级夹料座、二级夹料座之间通过一级螺栓螺母进行定位，所述一级夹料座、二级夹料座的侧面上均一体成型有连接耳板，所述连接耳板上开设有二级螺栓孔，所述连接耳板通过定位螺栓定位在转动座上，所述转动座的后侧固定连接有转轴，所述转轴转动安装在设备支架上，且转轴通过设备支架上的伺服电机进行驱动。
10、优选的，所述一级夹料座、二级夹料座相靠合时，走卡槽的截面尺寸与银联卡的截面尺寸相吻合，且走卡槽的下侧边与一级送料轨道、二级送料轨道相平齐设置，所述转动座转动一百八十度后，银联卡高度保持一致。
11、优选的，所述走卡槽的内侧壁上固定胶接有柔性橡胶板，所述柔性橡胶板的端面边线位置处均经过倒角处理，所述银联卡从走卡槽之中穿过时，其柔性橡胶板处于受压状态。
12、优选的，所述一级夹料座、二级夹料座上均开设有活塞槽和气腔，所述活塞槽位于一级夹料座、二级夹料座上均对称开设有一组，且同组活塞槽之间通过连接气道进行连通，所述连接气道通过次级气道与气腔相连通，所述气腔朝向走卡槽的侧面上开设一级气孔，所述柔性橡胶板上开设有二级气孔，所述二级气孔与一级气孔之间为相对应设置。
13、优选的，所述活塞槽之中活动设置有活塞，所述活塞的内端面开设有弹性件安装槽，所述弹性件安装槽之中安装有弹性件，所述活塞的外侧端固定连接有顶杆，所述一级夹料座、二级夹料座的正前方设置有受力座，所述受力座通过连接板固定在设备支架上，所述受力座截面呈圆环，且受力座与转动座上的转轴之间呈同轴线设置，所述受力座的端面开设有凹槽，所述凹槽对称设置有一组。
14、优选的，所述一级夹料座和二级夹料座转动至水平状态时，所述顶杆与受力座上的高点相抵设置，且一级夹料座和二级夹料座转动至倾斜角度时，顶杆的端部进入凹槽之中。
15、优选的，所述弹性件由一级连接板、二级连接板、一级伸缩管、二级伸缩管、外支撑弹簧和内支撑弹簧组合构成，所述一级连接板与一级伸缩管焊接连接，所述二级连接板与二级伸缩管焊接连接，所述一级伸缩管套设在二级伸缩管上，所述外支撑弹簧套设在一级伸缩管和二级伸缩管上，所述内支撑弹簧设置在一级伸缩管和二级伸缩管的内腔之中，所述外支撑弹簧、内支撑弹簧的两端均分别与一级连接板、二级连接板相连接。
16、优选的，所述走卡槽的侧壁上开设有对位槽，所述柔性橡胶板的外侧面一体成型有对位凸起，所述对位槽与对位凸起之间为相对应设置，所述柔性橡胶板在实际安装时，对位凸起嵌入至对位槽之中，且柔性橡胶板通过胶水固定。
17、一种银联标快速转印装置，所述银联标快速转印装置用于对上述银联标立体烫印工艺进行实现。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1.通过设置由一级夹料座和二级夹料座组合构成的翻转机构对银联卡进行翻面，以提高银联卡的整体烫印加工效率，并且可以避免人工翻转银联卡效率较慢、机械手翻转银联卡成本较高等问题；
20、2.并通过在一级夹料座、二级夹料座上设置活塞槽和气腔，并在活塞槽之中设置活塞，并将活塞内侧端的弹性件安装槽之中设置弹性件，并在一级夹料座、二级夹料座的正前方设置开有凹槽的受力座，从而通过弹性件的作用让顶杆的端部进入凹槽之中，以带动活塞外移，从而让活塞槽和气腔之中形成负压，从而对银联卡形成负压辅助定位作用，从而有效保证银联卡在翻转过程中的稳定性。
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1.一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述银联标立体烫印工艺包括：
2.根据权利要求1所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述翻转机构(3)由一级夹料座(5)和二级夹料座(6)组合构成，且翻转机构(3)设置在一级送料轨道(1)、二级送料轨道(2)之间的间隙中，所述一级夹料座(5)和二级夹料座(6)之间为对称设置，且一级夹料座(5)、二级夹料座(6)相接触的面上开设有走卡槽(10)，所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)上均开设有一级螺栓孔(7)，所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)之间通过一级螺栓螺母进行定位，所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)的侧面上均一体成型有连接耳板(8)，所述连接耳板(8)上开设有二级螺栓孔，所述连接耳板(8)通过定位螺栓定位在转动座(9)上，所述转动座(9)的后侧固定连接有转轴，所述转轴转动安装在设备支架上，且转轴通过设备支架上的伺服电机进行驱动。
3.根据权利要求2所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)相靠合时，走卡槽(10)的截面尺寸与银联卡(4)的截面尺寸相吻合，且走卡
4.根据权利要求3所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述走卡槽(10)的内侧壁上固定胶接有柔性橡胶板(22)，所述柔性橡胶板(22)的端面边线位置处均经过倒角处理，所述银联卡(4)从走卡槽(10)之中穿过时，其柔性橡胶板(22)处于受压状态。
5.根据权利要求4所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)上均开设有活塞槽(13)和气腔(16)，所述活塞槽(13)位于一级夹料座(5)、二级夹料座(6)上均对称开设有一组，且同组活塞槽(13)之间通过连接气道(14)进行连通，所述连接气道(14)通过次级气道(15)与气腔(16)相连通，所述气腔(16)朝向走卡槽(10)的侧面上开设一级气孔(17)，所述柔性橡胶板(22)上开设有二级气孔(23)，所述二级气孔(23)与一级气孔(17)之间为相对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述活塞槽(13)之中活动设置有活塞(18)，所述活塞(18)的内端面开设有弹性件安装槽，所述弹性件安装槽之中安装有弹性件(20)，所述活塞(18)的外侧端固定连接有顶杆(19)，所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)的正前方设置有受力座(11)，所述受力座(11)通过连接板(12)固定在设备支架上，所述受力座(11)截面呈圆环，且受力座(11)与转动座(9)上的转轴之间呈同轴线设置，所述受力座(11)的端面开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)对称设置有一组。
7.根据权利要求6所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述一级夹料座(5)和二级夹料座(6)转动至水平状态时，所述顶杆(19)与受力座(11)上的高点相抵设置，且一级夹料座(5)和二级夹料座(6)转动至倾斜角度时，顶杆(19)的端部进入凹槽(21)之中。
8.根据权利要求7所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述弹性件(20)由一级连接板(24)、二级连接板(25)、一级伸缩管(26)、二级伸缩管(27)、外支撑弹簧(28)和内支撑弹簧(29)组合构成，所述一级连接板(24)与一级伸缩管(26)焊接连接，所述二级连接板(25)与二级伸缩管(27)焊接连接，所述一级伸缩管(26)套设在二级伸缩管(27)上，所述外支撑弹簧(28)套设在一级伸缩管(26)和二级伸缩管(27)上，所述内支撑弹簧(29)设置在一级伸缩管(26)和二级伸缩管(27)的内腔之中，所述外支撑弹簧(28)、内支撑弹簧(29)的两端均分别与一级连接板(24)、二级连接板(25)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述走卡槽(10)的侧壁上开设有对位槽，所述柔性橡胶板(22)的外侧面一体成型有对位凸起(30)，所述对位槽与对位凸起(30)之间为相对应设置，所述柔性橡胶板(22)在实际安装时，对位凸起(30)嵌入至对位槽之中，且柔性橡胶板(22)通过胶水固定。
10.一种银联标快速转印装置，其特征在于：所述银联标快速转印装置用于对上述权利要求1-9的任意一种所述银联标立体烫印工艺进行实现。
...【技术特征摘要】
1.一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述银联标立体烫印工艺包括：
2.根据权利要求1所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述翻转机构(3)由一级夹料座(5)和二级夹料座(6)组合构成，且翻转机构(3)设置在一级送料轨道(1)、二级送料轨道(2)之间的间隙中，所述一级夹料座(5)和二级夹料座(6)之间为对称设置，且一级夹料座(5)、二级夹料座(6)相接触的面上开设有走卡槽(10)，所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)上均开设有一级螺栓孔(7)，所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)之间通过一级螺栓螺母进行定位，所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)的侧面上均一体成型有连接耳板(8)，所述连接耳板(8)上开设有二级螺栓孔，所述连接耳板(8)通过定位螺栓定位在转动座(9)上，所述转动座(9)的后侧固定连接有转轴，所述转轴转动安装在设备支架上，且转轴通过设备支架上的伺服电机进行驱动。
3.根据权利要求2所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)相靠合时，走卡槽(10)的截面尺寸与银联卡(4)的截面尺寸相吻合，且走卡槽(10)的下侧边与一级送料轨道(1)、二级送料轨道(2)相平齐设置，所述转动座(9)转动一百八十度后，银联卡(4)高度保持一致。
4.根据权利要求3所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述走卡槽(10)的内侧壁上固定胶接有柔性橡胶板(22)，所述柔性橡胶板(22)的端面边线位置处均经过倒角处理，所述银联卡(4)从走卡槽(10)之中穿过时，其柔性橡胶板(22)处于受压状态。
5.根据权利要求4所述的一种银联标立体烫印工艺，其特征在于：所述一级夹料座(5)、二级夹料座(6)上均开设有活塞槽(13)和气腔(16)，所述活塞槽(13)位于一级夹料座(5)、二级夹料座(6)上均对称开设有一组，且同组活塞槽(13)之间通过连接气道(14)进行连通，所述连接气道(14)通过次级气道(15)与气腔(16)相连通，所述气腔(16)朝向走卡槽(10)的侧面上开设一级气孔(17)，所述柔性橡胶板(22)上开设有二级气孔(23)，所述二级气孔(23)与一级气孔(17)之间为相对应设置。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟武强，曾韶辉，邹文忠，曾稳达，杨凯宇，潘光义，
申请(专利权)人：深圳市茂业鑫精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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