一种数字币卡双面印刷装置及印刷方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及数字币卡加工相关技术领域，具体为一种数字币卡双面印刷装置及印刷方法，数字币卡双面印刷装置包括设备机架

【技术实现步骤摘要】
一种数字币卡双面印刷装置及印刷方法


[0001]本专利技术涉及数字币卡加工相关
，具体为一种数字币卡双面印刷装置及印刷方法
。

技术介绍

[0002]数字人民币是由银行发行的数字形式的法定货币，由指定运营机构参与运营并向公众兑换，以广义账户体系为基础，支持银行账户松耦合功能，与纸钞硬币等价，具有价值特征和法偿性，支持可控匿名；
[0003]而数字人民币的使用需要数字币卡，而数字币卡为了提高其美观性，其在制造完成后，需要在其两面均印上精美图案，但是传统的印刷装置通常都是单面烫印，从而导致其加工效率较慢，并且二次烫印加工，也会浪费大量人力物力，不符合当下绿色生产的环保理念，为此，本专利技术提出一种数字币卡双面印刷装置及印刷方法用以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种数字币卡双面印刷装置及印刷方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数字币卡双面印刷装置，所述数字币卡双面印刷装置包括：
[0006]设备机架；
[0007]一级输送轨，所述一级输送轨固定安装在设备机架上；
[0008]上料座，所述上料座固定安装在一级输送轨的起始端，且待加工数字币卡储放在上料座之中；
[0009]送料组件，所述送料组件安装在设备机架上，且送料组件位于上料座的正下方设置；
[0010]翻转机构，所述翻转机构安装在设备机架上，且翻转机构位于一级输送轨的正后方设置；
[0011]二级输送轨，所述二级输送轨安装在设备机架上，且二级输送轨位于翻转机构的正后方设置；
[0012]一级烫金膜输送机构，所述一级烫金膜输送机构安装在设备机架上，且一级烫金膜输送机构位于一级输送轨的位置处设置，且一级烫金膜通过一级烫金膜输送机构进行输送；
[0013]二级烫金膜输送机构，所述二级烫金膜输送机构安装在设备机架上，且二级烫金膜输送机构位于二级输送轨的位置处设置，且二级烫金膜通过二级烫金膜输送机构进行输送；
[0014]烫印机构，所述烫印机构安装在设备机架正上方的悬梁上，且烫印机构由液压组件
、
安装梁
、
一级烫印机构和二级烫印机构组合构成，所述液压组件的缸体固定在悬梁上，
所述安装梁与液压组件的伸缩杆相连接，所述一级烫印机构和二级烫印机构均固定在安装梁上，且一级烫印机构
、
二级烫印机构分别与一级烫金膜
、
二级烫金膜相对应；
[0015]所述一级烫印机构
、
二级烫印机构距翻转机构的距离值均为一个数字币卡的长度值
。
[0016]优选的，所述一级输送轨
、
二级输送轨均对称设置有一组，且一级输送轨
、
二级输送轨的内侧端上侧边线位置处均呈阶梯式设置，且阶梯结构的深度值与待加工数字币卡的厚度值相吻合
。
[0017]优选的，所述上料座为一边角呈开口设置的矩形通道结构，且上料座的内腔截面尺寸与待加工数字币卡的截面尺寸相吻合
。
[0018]优选的，所述送料组件由伸缩电缸
、
安装座
、
推料座和推送机构组合构成，所述伸缩电缸固定安装在设备机架上，所述推送机构由连接板
、
导杆和推块组合构成，所述连接板固定在伸缩电缸的伸缩杆上，所述导杆对称设置有一组，且导杆固定焊接在连接板上，所述推块为截面呈直角梯形的块体结构，且推块的两侧分别与两侧的导杆固定焊接，所述安装座的下表面固定焊接有套管，所述套管与导杆相对应设置，且套管套设安装在导杆上，且导杆的末端开设有外螺纹结构，且导杆上固定安装有定位螺母，所述安装座的中心位置开设有矩形槽，所述推料座通过转轴螺栓转动安装在矩形槽的槽口之中，所述推料座的外轮廓呈小割圆，且导杆上套设有扭簧，且扭簧的两个引脚分别与推料座
、
矩形槽侧壁固定连接，且矩形槽的侧壁靠下端位置固定焊接有限位凸起，所述伸缩电缸的运动时间与液压组件的运动时间处于错开设置
。
[0019]优选的，所述推料座处于竖直状态时，所述限位凸起与推料座的下侧端相抵设置，且此时，扭簧处于复位状态，且限位凸起的上下端均凸出在矩形槽的外侧，且限位凸起的上端凸出距离小于待加工数字币卡的厚度值，所述伸缩电缸处于回程状态时，其推块的上底边与推料座相抵，且此时，其推料座的上下端均完全收入至矩形槽之中，且定位螺母与安装座的后侧端相抵，所述伸缩电缸处于进程状态时，其推块的直角边与矩形槽的后侧边相抵，且推料座处于竖直状态
。
[0020]优选的，所述一级输送轨的前侧端内侧壁上固定安装有胶条板，所述胶条板的内侧面固定胶接有摩擦胶条，所述安装座的侧壁上固定焊接有防滑板，所述安装座的外侧壁上一体成型有防滑凸起，所述防滑凸起为截面呈半圆的凸起结构，且防滑凸起等间距设置有多道，且安装座在实际安装时，其防滑凸起嵌入至摩擦胶条之中
。
[0021]优选的，所述翻转机构由转动座
、
翻料板
、
传动齿轮和传动齿条组合构成，所述转动座固定在设备机架上，所述翻料板通过转轴转动安装在转动座上，且翻料板上开设有储料槽，其储料槽的截面尺寸与待加工数字币卡的纵向截面尺寸相吻合，且储料槽的端口边线位置处均经过倒角处理，所述传动齿轮固定在转轴上，所述传动齿条固定在安装梁上，且传动齿条与传动齿轮相啮合设置
。
[0022]优选的，所述一级烫印机构
、
二级烫印机构由最上端进程移动至最下端时，其传动齿轮转动一百八十度，且一级烫印机构
、
二级烫印机构位于最上端时，其翻料板处于水平状态
。
[0023]优选的，所述翻料板上储料槽的上下侧壁上均开设有胶条槽，且胶条槽对称设置有一组，且胶条槽的底面固定胶接有摩擦胶条，且待加工数字币卡插入至储料槽之中时，其
摩擦胶条处于被压缩状态
。
[0024]一种数字币卡双面印刷装置的印刷方法，该数字币卡双面印刷装置的印刷方法包含以下步骤：
[0025]步骤一：上料过程，所述上料过程中，工作人员通过将待加工数字币卡整齐码放在上料座上；
[0026]步骤二：送料过程，所述送料过程中，其伸缩电缸由回程状态运动至进程状态，从而将最下层的数字币卡向前推送一个卡片长度的距离；
[0027]步骤三：一次烫印过程，所述一次烫印过程中，通过一级烫印机构对数字币卡的正面进行烫印；
[0028]步骤四：翻转过程，所述翻转过程中，通过翻转机构对经过一次烫印过程的数字币卡进行翻面；
[0029]步骤五：二次烫印过程，所述二次烫印过程中，通过二级烫印机构对数字币卡的反面进行烫印
。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]1.
通过设置由设备机架
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种数字币卡双面印刷装置，其特征在于：所述数字币卡双面印刷装置包括：设备机架；一级输送轨
(1)
，所述一级输送轨
(1)
固定安装在设备机架上；上料座
(2)
，所述上料座
(2)
固定安装在一级输送轨
(1)
的起始端，且待加工数字币卡
(31)
储放在上料座
(2)
之中；送料组件
(3)
，所述送料组件
(3)
安装在设备机架上，且送料组件
(3)
位于上料座
(2)
的正下方设置；翻转机构
(4)
，所述翻转机构
(4)
安装在设备机架上，且翻转机构
(4)
位于一级输送轨
(1)
的正后方设置；二级输送轨
(5)
，所述二级输送轨
(5)
安装在设备机架上，且二级输送轨
(5)
位于翻转机构
(4)
的正后方设置；一级烫金膜输送机构
(6)
，所述一级烫金膜输送机构
(6)
安装在设备机架上，且一级烫金膜输送机构
(6)
位于一级输送轨
(1)
的位置处设置，且一级烫金膜
(32)
通过一级烫金膜输送机构
(6)
进行输送；二级烫金膜输送机构
(7)
，所述二级烫金膜输送机构
(7)
安装在设备机架上，且二级烫金膜输送机构
(7)
位于二级输送轨
(5)
的位置处设置，且二级烫金膜
(33)
通过二级烫金膜输送机构
(7)
进行输送；烫印机构，所述烫印机构安装在设备机架正上方的悬梁上，且烫印机构由液压组件
、
安装梁
(8)、
一级烫印机构
(9)
和二级烫印机构
(10)
组合构成，所述液压组件的缸体固定在悬梁上，所述安装梁
(8)
与液压组件的伸缩杆相连接，所述一级烫印机构
(9)
和二级烫印机构
(10)
均固定在安装梁
(8)
上，且一级烫印机构
(9)、
二级烫印机构
(10)
分别与一级烫金膜
(32)、
二级烫金膜
(33)
相对应；所述一级烫印机构
(9)、
二级烫印机构
(10)
距翻转机构
(4)
的距离值均为一个数字币卡
(31)
的长度值
。2.
根据权利要求1所述的一种数字币卡双面印刷装置，其特征在于：所述一级输送轨
(1)、
二级输送轨
(5)
均对称设置有一组，且一级输送轨
(1)、
二级输送轨
(5)
的内侧端上侧边线位置处均呈阶梯式设置，且阶梯结构的深度值与待加工数字币卡
(31)
的厚度值相吻合
。3.
根据权利要求1所述的一种数字币卡双面印刷装置，其特征在于：所述上料座
(2)
为一边角呈开口设置的矩形通道结构，且上料座
(2)
的内腔截面尺寸与待加工数字币卡
(31)
的截面尺寸相吻合
。4.
根据权利要求1所述的一种数字币卡双面印刷装置，其特征在于：所述送料组件
(3)
由伸缩电缸
(11)、
安装座
(12)、
推料座
(13)
和推送机构
(14)
组合构成，所述伸缩电缸
(11)
固定安装在设备机架上，所述推送机构
(14)
由连接板
(16)、
导杆
(17)
和推块
(18)
组合构成，所述连接板
(16)
固定在伸缩电缸
(11)
的伸缩杆上，所述导杆
(17)
对称设置有一组，且导杆
(17)
固定焊接在连接板
(16)
上，所述推块
(18)
为截面呈直角梯形的块体结构，且推块
(18)
的两侧分别与两侧的导杆
(17)
固定焊接，所述安装座
(12)
的下表面固定焊接有套管
(15)
，所述套管
(15)
与导杆
(17)
相对应设置，且套管
(15)
套设安装在导杆
(17)
上，且导杆
(17)
的末端开设有外螺纹结构，且导杆
(17)
上固定安装有定位螺母
(19)
，所述安装座
(12)
的中心位置开设有矩形槽，所述推料座
(13)
通过转轴螺栓
(20)
转动安装在矩形槽的槽口之中，所
述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟武强，曾韶辉，邹文忠，曾稳达，杨凯宇，潘光义，
申请(专利权)人：深圳市茂业鑫精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：