烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备，属于烫金领域，烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备，包括设备主体

【技术实现步骤摘要】
烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备


[0001]本技术涉及烫金领域，更具体地说，涉及烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备
。

技术介绍

[0002]烫金是一种印刷装饰工艺，主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，现有的包装材料烫金压实装置在工作时，烫金板模具往往处于空旷的环境，在烫金作业时需要先升温至预定温度才能进行烫印，从而导致效率低
、
间隔周期长的问题，且在烫金压实过程中，往往因压力过大造成包装材料的损坏，造成不必要的浪费，因此，提供一种包装材料烫金压实装置
。
[0003]中国专利授权公告号：
CN202221446260.8
提供了一种包装材料烫金压实装置，该方案通过对烫金板所处环境进行恒温处理
、
降低烫金板的热量损失的同时，能够对压实过程中的压力进行监控，避免因压力过大造成包装损坏的问题，但是，在进行烫金作业时，完成烫金的烫金版分为聚酯膜和电化铝箔的废料版，需要人工手动的将聚酯膜和电化铝箔的废料版进行分拣回收，该专利不便于将聚酯膜和电化铝箔进行自动分离，不够便捷
。
[0004]因此，针对上述问题提出烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备
。

技术实现思路

[0005]1.
要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备，它可以实现将烫金后的烫金版进行自动分层为聚酯膜与废料版，便于使用者后续将聚酯膜与废料版进行分类回收，不需要再人工手动的将烫金后的废料进行分层
。
[0007]2.
技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0009]烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备，包括设备主体
、
分层处理机构和烫金机构，所述分层处理机构位于设备主体的前端，所述烫金机构位于设备主体的左端，所述分层处理机构包括进料压辊一
、
出料压辊一组件
、
进料压辊二
、
出料压辊二组件
、
烫金版
、
聚酯膜和废料版，所述进料压辊一安装于设备主体的内部，所述进料压辊一与设备主体活动连接，所述进料压辊二安装于设备主体的内部，所述进料压辊二与设备主体活动连接，所述进料压辊二与进料压辊一相适配，所述出料压辊一组件安装于设备主体的内部，所述出料压辊一组件与设备主体活动连接，所述出料压辊一组件与进料压辊一活动连接，所述出料压辊二组件安装于设备主体的内部，所述出料压辊二组件与设备主体活动连接，所述出料压辊二组件与进料压辊二活动连接，所述烫金版活动安装于进料压辊一的顶端且烫金版位于进料压辊二的底端，所述聚酯膜活动安装于出料压辊二组件的内端，所述废料版活动安装于出料压辊一组件的内端
。
[0010]进一步的，所述分层处理机构包括电机
、
传动轴
、
齿轮一
、
带轮轴一
、
皮带一
、
齿轮二
、
带轮轴二和皮带二，所述电机固定安装于设备主体的左端，所述传动轴固定安装于电机的传动端且传动轴贯穿设备主体的左端
。
[0011]进一步的，所述齿轮一固定安装于传动轴的右端，所述带轮轴一固定安装于齿轮一的右端且带轮轴一与进料压辊一固定连接
。
[0012]进一步的，所述皮带一安装于带轮轴一的外端且皮带一位于出料压辊一组件的外端，所述皮带一与带轮轴一旋转连接，所述皮带一与出料压辊一组件旋转连接
。
[0013]进一步的，所述齿轮二安装于齿轮一的顶端且与设备主体活动连接，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述带轮轴二固定安装于齿轮二的右端且带轮轴二与进料压辊二固定连接
。
[0014]进一步的，所述皮带二安装于带轮轴二的外端且皮带二位于出料压辊二组件的外端，所述皮带二与带轮轴二旋转连接，所述皮带二与出料压辊二组件旋转连接
。
[0015]进一步的，所述烫金机构包括防护盒
、
电动推杆
、
传动杆
、
烫压组件和
PLC
控制器，所述防护盒固定安装于设备主体的内部，所述电动推杆固定安装于防护盒的内部，所述传动杆固定安装于电动推杆的传动端，所述烫压组件固定安装于传动杆的底端且与进料压辊二相适配
。
[0016]进一步的，所述
PLC
控制器固定安装于设备主体的左端，所述
PLC
控制器与电动推杆电连接，所述
PLC
控制器与烫压组件电连接，所述
PLC
控制器与电机电连接
。
[0017]3.
有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019](1)
本方案通过出料压辊一组件
、
出料压辊二组件进行出料，可将烫金版进行进料的同时带动聚酯膜和废料版进行移动，使聚酯膜和废料版出料，完成自动化分层，使用者可将聚酯膜与废料版进行分类回收，不需要再人工手动的将烫金后的废料进行分层，降低劳动力，更加便捷高效
。
[0020](2)
本方案通过皮带一和皮带二进行传动，在进料压辊一
、
进料压辊二转动时，可同时带动出料压辊一组件
、
出料压辊二组件转动，节省动力资源，使动力能源使用的更加充分，减少浪费
。
[0021](3)
本方案本方案通过
PLC
控制器控制电动推杆
、
烫压组件和电机，使设备更加自动化，减少劳动力，降低生产成本
。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的分层处理机构部分立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的电机立体结构示意图；
[0026]图5为本技术的
PLC
控制器立体结构示意图
。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、
设备主体；
2、
分层处理机构；
201、
电机；
202、
传动轴；
203、
齿轮一；
204、
带轮轴一；
205、
进料压辊一；
206、
皮带一；
207、
出料压辊一组件；
208、
齿轮二；
209、
带轮轴二；
210、
进料压辊二；
211、
皮带二；
212、
出料压辊二组件；
213、
烫金版；
214、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备，包括设备主体
(1)、
分层处理机构
(2)
和烫金机构
(3)
，其特征在于：所述分层处理机构
(2)
位于设备主体
(1)
的前端，所述烫金机构
(3)
位于设备主体
(1)
的左端，所述分层处理机构
(2)
包括进料压辊一
(205)、
出料压辊一组件
(207)、
进料压辊二
(210)、
出料压辊二组件
(212)、
烫金版
(213)、
聚酯膜
(214)
和废料版
(215)
，所述进料压辊一
(205)
安装于设备主体
(1)
的内部，所述进料压辊一
(205)
与设备主体
(1)
活动连接，所述进料压辊二
(210)
安装于设备主体
(1)
的内部，所述进料压辊二
(210)
与设备主体
(1)
活动连接，所述进料压辊二
(210)
与进料压辊一
(205)
相适配，所述出料压辊一组件
(207)
安装于设备主体
(1)
的内部，所述出料压辊一组件
(207)
与设备主体
(1)
活动连接，所述出料压辊一组件
(207)
与进料压辊一
(205)
活动连接，所述出料压辊二组件
(212)
安装于设备主体
(1)
的内部，所述出料压辊二组件
(212)
与设备主体
(1)
活动连接，所述出料压辊二组件
(212)
与进料压辊二
(210)
活动连接，所述烫金版
(213)
活动安装于进料压辊一
(205)
的顶端且烫金版
(213)
位于进料压辊二
(210)
的底端，所述聚酯膜
(214)
活动安装于出料压辊二组件
(212)
的内端，所述废料版
(215)
活动安装于出料压辊一组件
(207)
的内端
。2.
根据权利要求1所述的烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备，其特征在于：所述分层处理机构
(2)
包括电机
(201)、
传动轴
(202)、
齿轮一
(203)、
带轮轴一
(204)、
皮带一
(206)、
齿轮二
(208)、
带轮轴二
(209)
和皮带二
(211)
，所述电机
(201)
固定安装于设备主体
(1)
的左端，所述传动轴
(202)
固定安装于电机
(201)
的传动端且传动轴
(202)
贯穿设备主体
(1)
的左端
。3.
根据权利要求2所述的烫金材料高匀整贴合烫金废料处理设备，其特征在于：所述齿轮一
(203)
固定安装于传动轴
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，时宝芬，
申请(专利权)人：玉盛泰科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：