【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟机，尤其涉及一种带导流件的风柜组件及其吸油烟机。
技术介绍
1、吸油烟机的风柜组件由蜗壳、左右消音盒和左右消音棉组合而成，蜗壳的围板上布有消音孔，消音盒通过铆钉固定在蜗壳的围板上，在两者间压有消音棉。现有消音盒为一弧形折边钣金件，消音盒下部折边与底面有缺口。
2、上述风柜组件存在以下问题：在实际使用中，特别是使用水介质自动清洗风柜组件的叶轮时，油/水会在风压的作用下通过蜗壳的围板上的消音孔，打到围板和消音盒之间的消音棉上，当使用一段时间后，消音棉上的油/水会下流到消音盒下部，并从消音盒下部折边的缺口处流出，会导致油/水滴直接往下滴出烟机外，影响用户体验。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种带导流件的风柜组件，能够有效将从缺口处流出的流体导入预定接水区域，解决了从缺口处流出的流体直接往下滴出吸油烟机外的问题。本技术还提供了一种具有上述风柜组件的吸油烟机。
2、根据上述提供的一种带导流件的风柜组件，其通过如下技术方案来实现：
3、一种带导流件的风柜组件，包括：蜗壳，具有前板、后板和围板，所述围板连接在所述前板与所述后板之间，在所述围板的左侧面和/或右侧面设有消音区；消音结构，在所述消音区外盖设有所述消音结构，在所述消音结构的下端前侧形成有缺口；以及导流件，在所述缺口前方设有与所述前板相连接固定的所述导流件，所述导流件用于将从所述缺口流出的流体引流至预定接水区域。
5、在一些实施方式中，所述挡水板包括竖直段和上引流段，所述竖直段竖向设置于所述缺口前方并与所述前板相连接固定，所述上引流段设置于所述消音结构下方并位于所述蜗壳的左外侧或右外侧，所述上引流段由所述竖直段的下端一体朝后折弯形成。
6、在一些实施方式中，所述上引流段靠近所述前板的一端与所述前板周缘或所述围板相抵接，所述竖直段与所述上引流段呈直角或钝角设置。
7、在一些实施方式中，所述挡水板还包括下引流段，所述下引流段设置于所述上引流段下方，所述下引流段由所述上引流段的后端一体朝下折弯形成。
8、在一些实施方式中，所述下引流段靠近所述前板的一端与所述前板周缘或所述围板相抵接，并且所述下引流段与所述上引流段呈直角或钝角设置。
9、在一些实施方式中，所述导流件还包括引流板，所述引流板设置于所述蜗壳底部并与所述挡水板下端一体成型，用于将从所述挡水板流下的流体引流至所述前板后下方。
10、在一些实施方式中，所述引流板朝斜后方倾斜布置。
11、在一些实施方式中，在所述围板的底部后端设有漏油孔；所述引流板设有位于所述漏油孔前方的避空部。
12、在一些实施方式中，相邻所述导流件的引流板一体成型，以使相邻所述引流板共同构成整流板；或者，相邻所述导流件的引流板间隔布置，在相邻两个所述导流件的引流板之间形成有供油烟通过的导烟通道。在一些实施方式中，在所述前板的底部一体成型设有朝后延伸的导烟部，或者在所述围板的底部前端形成有导烟部，所述导烟部用于将油烟引流至所述前板的进风口；所述导流件的引流板与所述导烟部相平行。
13、根据上述提供的吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：
14、吸油烟机，其包括壳体组件和如上所述的一种带导流件的风柜组件，在所述壳体组件的正面下端设有进风部，所述风柜组件安装于所述壳体组件内。
15、与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
16、1.本技术的风柜组件，通过在蜗壳的围板上设有消音结构，并且在消音结构下端前侧的缺口处设置连接蜗壳的前板的导流件，导流件能够承接并引流从缺口处流出的流体，有效解决了从缺口处流出的流体直接向下滴出吸油烟机外的问题；
17、2.通过将导流件的导流板倾斜设置于蜗壳底部，使得导流板具有流体引流功能外，还能够将油烟快速引流至蜗壳的前板进风口处，对气流进行整流，减少紊流产生，提高油脂分离度。
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1.一种带导流件的风柜组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述导流件(3)包括挡水板(31)，至少部分所述挡水板(31)设置于所述缺口(211)前方并与所述前板(11)相连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述挡水板(31)包括竖直段(311)和上引流段(312)，所述竖直段(311)竖向设置于所述缺口(211)前方并与所述前板(11)相连接固定，所述上引流段(312)设置于所述消音结构(2)下方并位于所述蜗壳(1)的左外侧或右外侧，所述上引流段(312)由所述竖直段(311)的下端一体朝后折弯形成。
4.根据权利要求3所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述上引流段(312)靠近所述前板(11)的一端与所述前板(11)周缘或所述围板(13)相抵接，所述竖直段(311)与所述上引流段(312)呈直角或钝角设置。
5.根据权利要求3所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述挡水板(31)还包括下引流段(313)，所述下引流段(313)设置于
6.根据权利要求5所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述下引流段(313)靠近所述前板(11)的一端与所述前板(11)周缘或所述围板(13)相抵接，并且所述下引流段(313)与所述上引流段(312)呈直角或钝角设置。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述导流件(3)还包括引流板(32)，所述引流板(32)设置于所述蜗壳(1)底部并与所述挡水板(31)下端一体成型，用于将从所述挡水板(31)流下的流体引流至所述前板(11)后下方。
8.根据权利要求7所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述引流板(32)朝斜后方倾斜布置。
9.根据权利要求7所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，在所述围板(13)的底部后端设有漏油孔(132)；所述引流板(32)设有位于所述漏油孔(132)前方的避空部(321)。
10.根据权利要求7所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，相邻所述导流件(3)的引流板(32)一体成型，以使相邻所述引流板(32)共同构成整流板；或者，相邻所述导流件(3)的引流板(32)间隔布置，在相邻两个所述导流件(3)的引流板(32)之间形成有供油烟通过的导烟通道。
11.根据权利要求1所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，在所述前板(11)的底部一体成型设有朝后延伸的导烟部(112)，或者在所述围板(13)的底部前端形成有导烟部(112)，所述导烟部(112)用于将油烟引流至所述前板(11)的进风口；所述导流件(3)的引流板(32)与所述导烟部(112)相平行。
12.吸油烟机，其特征在于，包括壳体组件(4)和如权利要求1-11任一项所述的一种带导流件的风柜组件，在所述壳体组件(4)的正面下端设有进风部，所述风柜组件安装于所述壳体组件(4)内。
...【技术特征摘要】
1.一种带导流件的风柜组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述导流件(3)包括挡水板(31)，至少部分所述挡水板(31)设置于所述缺口(211)前方并与所述前板(11)相连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述挡水板(31)包括竖直段(311)和上引流段(312)，所述竖直段(311)竖向设置于所述缺口(211)前方并与所述前板(11)相连接固定，所述上引流段(312)设置于所述消音结构(2)下方并位于所述蜗壳(1)的左外侧或右外侧，所述上引流段(312)由所述竖直段(311)的下端一体朝后折弯形成。
4.根据权利要求3所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述上引流段(312)靠近所述前板(11)的一端与所述前板(11)周缘或所述围板(13)相抵接，所述竖直段(311)与所述上引流段(312)呈直角或钝角设置。
5.根据权利要求3所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述挡水板(31)还包括下引流段(313)，所述下引流段(313)设置于所述上引流段(312)下方，所述下引流段(313)由所述上引流段(312)的后端一体朝下折弯形成。
6.根据权利要求5所述的一种带导流件的风柜组件，其特征在于，所述下引流段(313)靠近所述前板(11)的一端与所述前板(11)周缘或所述围板(13)相抵接，并且所述下引流段(313)与所述上引流段(312)呈直角或钝角设置。
7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志猛，张文，吴锡超，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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