一种轮胎生产的转运装置制造方法及图纸

技术编号:40697570 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:24
本技术提供一种轮胎生产的转运装置,涉及轮胎生产技术领域,包括承载底座,所述承载底座的上部左侧设有升降结构,所述承载底座的上部左侧固定安装有电机座,并且电机座的上部固定安装有驱动电机,同时驱动电机的驱动端通过联轴器与转动杆相连,并且转动杆的左右两端设有相同的第一锥齿轮,并且第一锥齿轮固定安装在转动杆的外侧,同时第一锥齿轮的上端设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮转动啮合,通过设置升降结构,节省了工人抬起搬运轮胎耗费大量的体力,不仅提高装置的实用性,而且提高了整体的工作效率,设置夹持机构,可以对于大小尺寸不同的轮胎进行放置夹持,通过推拉把手配合万向轮,使工人方便对轮胎进行转运。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮胎生产,更具体地说,特别涉及一种轮胎生产的转运装置


技术介绍

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。

2、基于上述,轮胎在生产的过程中会用到转运装置,但现如今橡胶轮胎生产用的转运装置功能较为单一,而在转运轮胎时,需要工人去生产口抬起搬到转运装置上,工人在搬运时会耗费大量的体力,当体力不支时装料的效率便会大大的降低,且现在的转运装置不能对不同尺寸大小的轮胎进行固定,及其不方便。


技术实现思路

1、为了在一定程度上解决上述技术问题,本技术提供一种轮胎生产的转运装置。

2、本技术一种轮胎生产的转运装置,由以下具体技术手段所达成:

3、一种轮胎生产的转运装置,包括承载底座;

4、所述承载底座的上部左侧设有升降结构,升降结构包括电机座、驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、固定支块、第一螺纹孔和滑动板,所述承载底座的上部左侧固定安装有电机座,并且电机座的上部固定安装有驱动电机,同时驱动电机的驱动端通过联轴器与转动杆相连,并且转动杆的左右两端设有相同的第一锥齿轮,并且第一锥齿轮固定安装在转动杆的外侧,同时第一锥齿轮的上端设有第二锥齿轮,并且第二锥齿轮与第一锥齿轮转动啮合,所述第二锥齿轮的圆心处设有第一螺纹杆,并且第一螺纹杆与第二锥齿轮固定相连,同时第一螺纹杆贯穿顶部的固定支块,所述固定支块固定安装在滑动板上,并且固定支块上开设有第一螺纹孔,同时第一螺纹杆转动安装在第一螺纹孔内。

5、进一步,所述升降结构还包括底板、l型支撑板、连接板、承载支板和滑动框架,所述承载底座的上部左侧固定安装有底板,并且底板的一端与电机座的一端相贴合,同时底板上部左右两侧设有l型支撑板,并且l型支撑板固定安装在底板上,且l型支撑板上开设有圆孔,同时转动杆转动安装在l型支撑板上的圆孔中,所述底板的右侧设有连接板,并且连接板的底部与底板固定相连,且连接板的中部还与l型支撑板固定相连,同时连接板的顶部设有承载支板,并且连接板的顶部与承载支板的底部固定相连,所述承载支板的四个边角处设有相同的滑动框架,且滑动框架为凹字形,同时滑动板滑动安装在滑动框架的凹槽内。

6、进一步,所述升降结构还包括置物板、空腔、v型滑槽、弧形槽、延伸滑动板、v型滑块和拉动槽,所述滑动板的上部设有置物板,并且置物板底部与滑动板的顶部固定相连,且置物板的右侧开设有空腔,且空腔的左右两侧开设有v型滑槽,同时v型滑槽内滑动安装有v型滑块,且左右两侧v型滑块的中间固定连接有延伸滑动板,并且延伸滑动板贴合安装于置物板的空腔内,所述置物板的左右两侧靠近延伸滑动板处开设有弧形槽,并且延伸滑动板的左右两侧开设有拉动槽,且拉动槽与弧形槽贴合。

7、进一步,所述承载底座的上部右侧设有夹持机构,夹持机构包括固定l座、梯形滑槽、第二螺纹孔、第一夹持辊、第二夹持辊、梯形滑块、第二螺纹杆、转动操纵杆,所述承载底座的上部右侧固定安装有固定l座,且固定l座的横向端中点处开设有梯形滑槽,同时梯形滑槽内滑动安装有两组梯形滑块,并且从右至左两组梯形滑块的上部分别设有第一夹持辊和第二夹持辊,同时第一夹持辊和第二夹持辊大小相同,所述固定l座前端开设有与梯形滑槽相通的第二螺纹孔,且第二螺纹孔内转动安装有第二螺纹杆,同时第二螺纹杆的端部固定连接有转动操纵杆。

8、进一步,所述承载底座的底部左右两侧分别设有两组万向轮,并且万向轮固定安装在承载底座的底部左右两侧,同时承载底座的右侧固定安装有推拉把手。

9、本技术提供一种轮胎生产的转运装置,其有益效果为:

10、1、本技术通过设置升降结构,通过驱动电机配合第一锥齿轮和第二锥齿轮,使第一螺纹杆在固定支块上的第一螺纹孔内转动,从而带动滑动板在滑动框架中滑动,滑动板上部连接有置物板,方便工作人员将装置推到生产线处,将轮胎放到置物板上,再通过调节升降结构,节省了工人抬起搬运轮胎耗费大量的体力,不仅提高装置的实用性,而且提高了整体的工作效率。

11、2、本技术通过设置延伸滑动板,通过工人将延伸滑动板从置物板内拉出,增大了轮胎的放置面积,防止轮胎从置物板滑落,造成一定的危险性。

12、3、本技术通过设置夹持机构,通过升降结构将轮胎落下,配合工人将轮胎放置固定l座上,通过滑动第一夹持辊和第二夹持辊,可以对于大小尺寸不同的轮胎进行放置,再通过第二螺纹杆顶挤第二夹持辊底部的梯形滑块,进而对轮胎进行夹持。

13、4、本技术通过设置推拉把手和万向轮,通过推拉把手配合万向轮,使工人方便对轮胎进行转运,提高了装置移动便携性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮胎生产的转运装置,其特征在于:包括承载底座(1);

2.如权利要求1所述的一种轮胎生产的转运装置,其特征在于:所述升降结构(2)还包括底板(203)、L型支撑板(2031)、连接板(2032)、承载支板(2033)和滑动框架(2034),所述承载底座(1)的上部左侧固定安装有底板(203),底板(203)的一端与电机座(201)的一端相贴合,底板(203)上部左右两侧设有L型支撑板(2031),L型支撑板(2031)固定安装在底板(203)上,L型支撑板(2031)上开设有圆孔,转动杆(2021)转动安装在L型支撑板(2031)上的圆孔中,所述底板(203)的右侧设有连接板(2032),连接板(2032)的底部与底板(203)固定相连,连接板(2032)的中部还与L型支撑板(2031)固定相连,同时连接板(2032)的顶部设有承载支板(2033),连接板(2032)的顶部与承载支板(2033)的底部固定相连,所述承载支板(2033)的四个边角处设有相同的滑动框架(2034),滑动板(2027)滑动安装在滑动框架(2034)的凹槽内。

3.如权利要求1所述的一种轮胎生产的转运装置,其特征在于:所述升降结构(2)还包括置物板(204)、空腔(2041)、V型滑槽(2042)、弧形槽(2043)、延伸滑动板(205)、V型滑块(2051)和拉动槽(2052),所述滑动板(2027)的上部设有置物板(204),置物板(204)底部与滑动板(2027)的顶部固定相连,置物板(204)的右侧开设有空腔(2041),空腔(2041)的左右两侧开设有V型滑槽(2042),V型滑槽(2042)内滑动安装有V型滑块(2051),左右两侧V型滑块(2051)的中间固定连接有延伸滑动板(205),延伸滑动板(205)贴合安装于置物板(204)的空腔(2041)内,所述置物板(204)的左右两侧靠近延伸滑动板(205)处开设有弧形槽(2043),延伸滑动板(205)的左右两侧开设有拉动槽(2052),拉动槽(2052)与弧形槽(2043)贴合。

4.如权利要求1所述的一种轮胎生产的转运装置,其特征在于:所述承载底座(1)的上部右侧设有夹持机构(3),夹持机构(3)包括固定L座(301)、梯形滑槽(3011)、第二螺纹孔(3012)、第一夹持辊(302)、第二夹持辊(303)、梯形滑块(304)、第二螺纹杆(305)、转动操纵杆(3051),所述承载底座(1)的上部右侧固定安装有固定L座(301),固定L座(301)的横向端中点处开设有梯形滑槽(3011),梯形滑槽(3011)内滑动安装有两组梯形滑块(304),两组梯形滑块(304)的上部分别设有第一夹持辊(302)和第二夹持辊(303),第一夹持辊(302)和第二夹持辊(303)大小相同,所述固定L座(301)前端开设有与梯形滑槽(3011)相通的第二螺纹孔(3012),第二螺纹孔(3012)内转动安装有第二螺纹杆(305),第二螺纹杆(305)的端部固定连接有转动操纵杆(3051)。

5.如权利要求1-4任一所述的一种轮胎生产的转运装置,其特征在于:所述承载底座(1)的底部左右两侧分别设有两组万向轮(101),万向轮(101)固定安装在承载底座(1)的底部左右两侧,承载底座(1)的右侧固定安装有推拉把手(102)。

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【技术特征摘要】

1.一种轮胎生产的转运装置,其特征在于:包括承载底座(1);

2.如权利要求1所述的一种轮胎生产的转运装置,其特征在于:所述升降结构(2)还包括底板(203)、l型支撑板(2031)、连接板(2032)、承载支板(2033)和滑动框架(2034),所述承载底座(1)的上部左侧固定安装有底板(203),底板(203)的一端与电机座(201)的一端相贴合,底板(203)上部左右两侧设有l型支撑板(2031),l型支撑板(2031)固定安装在底板(203)上,l型支撑板(2031)上开设有圆孔,转动杆(2021)转动安装在l型支撑板(2031)上的圆孔中,所述底板(203)的右侧设有连接板(2032),连接板(2032)的底部与底板(203)固定相连,连接板(2032)的中部还与l型支撑板(2031)固定相连,同时连接板(2032)的顶部设有承载支板(2033),连接板(2032)的顶部与承载支板(2033)的底部固定相连,所述承载支板(2033)的四个边角处设有相同的滑动框架(2034),滑动板(2027)滑动安装在滑动框架(2034)的凹槽内。

3.如权利要求1所述的一种轮胎生产的转运装置,其特征在于:所述升降结构(2)还包括置物板(204)、空腔(2041)、v型滑槽(2042)、弧形槽(2043)、延伸滑动板(205)、v型滑块(2051)和拉动槽(2052),所述滑动板(2027)的上部设有置物板(204),置物板(204)底部与滑动板(2027)的顶部固定相连,置物板(204)的右侧开设有空腔(2041),空腔(2041)的左右两侧开设有v型滑槽(2042),v型滑槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建东胡帅邓成勇
申请(专利权)人:成都瑞合工业自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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