高空移动吊篮施工方法技术

本发明专利技术涉及一种高空移动吊篮施工方法，包括以下步骤：吊篮的连接：首先将高强尼龙带绑扎在钢结构下弦杆上，然后在吊篮两端分别用￠１６钢丝绳缠绕在吊篮的主龙骨上，最后通过六组环链手拉葫芦分别连接高强尼龙带和钢丝绳以完成吊篮的连接；吊篮的提升：匀速拉动两组与钢丝绳中部连接的手拉葫芦使移动吊篮缓慢上升，直至所需施工高度；吊篮的移动：通过六组环链手拉葫芦的配合使吊篮移动到施工部位为止；吊篮的拆除：解开连接吊篮的主龙骨的四组手拉葫芦，将另两组手拉葫芦缓慢向下拉，至吊篮放至地面为止后，再进行拉绳拆除。本发明专利技术的有益效果为：操作人员能够稳定地站在吊篮里面进行施工操作；不占用地面空间；安全性高；节约成本，缩短工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
高空作业中在对天花吊顶施工时，通常采用传统的满堂脚手架，吊顶的高度越高 必然要求其底面面积越大，否则会失去稳定，造成安全隐患。所以，当施工环境为例如多跨 连续大跨度的空间双向曲面结构，施工总面积较大的桥型建筑时，如果继续采用传统的满 堂脚手架，存在下述缺陷一、搭设满堂脚手的所需要的各类材料数量会相当大，需要数万 吨脚手架钢管及扣件，用于脚手架的租赁、运输、搭设、维护等费用将相当高昂；二、脚手架 位置移动必然受到所述建筑中两侧支撑结构的影响，如果拆卸之后，在下一个位置重新组 装，其工作量很大；占用地面空间大，不利于交叉作业，阻碍工期正常进行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，以克服现有技术占地面积广， 投入成本高，施工周期长，安全隐患大，立体交叉作业难以实现，施工工期难以保证的不足。实现本专利技术目的技术方案如下一种，包括以下步骤1) 吊篮的连接首先将高强尼龙带绑扎在钢结构下弦杆上，尼龙带与下弦杆之间用3mm厚橡 皮胶垫底，尼龙带的下口用U型卸扣固定，然后在吊篮两端分别用<2 16钢丝绳(直径为16 毫米的钢丝绳)缠绕在吊篮的主龙骨上并用U型卸扣固定钢丝绳，最后通过六组环链手拉 葫芦分别连接高强尼龙带和钢丝绳以完成吊篮的连接，所述环链手拉葫芦对称设在移动吊 篮两端，三组手拉葫芦分别连接钢丝绳的中部和钢丝绳两端的主龙骨；2)吊篮的提升勻 速拉动两组与钢丝绳中部连接的手拉葫芦使移动吊篮缓慢上升，直至所需施工高度；3)吊 篮的移动首先在指挥人员的指挥下将连接钢丝绳中部的两组手拉葫芦拉紧，使另外四组 手拉葫芦处于松弛状态，将所述的另外四组手拉葫芦连接的高强尼龙带向移动方向小步移 动，然后用所述的四组手拉葫芦将相应连接的高强尼龙带扣紧，将中部的两组手拉葫芦的 链条缓慢放下直至链条不受力为止，使吊篮缓慢向移动方向漂移，反复上述步骤至移动吊 篮移动到施工部位为止；4)吊篮的拆除首先在指挥人员的统一指挥下解开连接吊篮的主 龙骨的四组手拉葫芦，然后将连接钢丝绳中部的两组手拉葫芦缓慢向下拉，至吊篮放至地 面为止后，再进行拉绳拆除，并抬放到安置仓库。所述尼龙带缠绕钢结构下弦杆至少两圈。所述吊篮的主龙骨为C180x50x20x3mm的C型钢，副龙骨为口 30x50x2. 5mm的方 钢，安全护栏由口 30x30x3mm的方钢焊接而成，吊篮内铺满压型钢板作为踏脚板。所述踏脚板采用台阶状踏脚板。所述吊篮的安全护栏内侧焊接有钢板网，并14#铁丝绑扎固定，所述钢板网稍微 低于安全护栏的高度。本专利技术的有益效果为吊篮内铺满压型钢板或采用台阶状踏脚板，使操作人员能3够稳定地站在吊篮里面进行施工操作，灵活方便；高空移动吊篮的施工高度依据现场具体 情况进行相应调整，既可以水平悬挂，也可以倾斜一定角度悬挂；不占用地面空间，高空移 动便利；安全性高；节约成本，可以交叉施工从而缩短工期；厚橡皮胶垫底，避免钢丝绳对 吊点构件造成磨损和以及拆除架体尾部吊点时对已完成的吊顶板的成品保护。附图说明下面根据附图对本专利技术作进一步详细说明。图1是应用本专利技术实施例所述的的吊兰的连接结构示意 图。图中1、下弦杆；2、尼龙带；3、钢丝绳；4、吊篮；41、主龙骨；42、副龙骨；43、安全 护栏；44、踏脚板；45、钢板网；5、环链手拉葫芦。具体实施例方式现结合吊篮在在武汉火车站项目的应用，阐明其施工方法、涉及的设备的各项要 求等，从而将该施工方法推广。武汉火车站装饰工程吊顶采用铝质管帘天花造型，在钢网架屋顶下弦处，主楼钢 网架屋面为多跨连续大跨度的空间双向曲面结构，主核心区单跨宽度达138m，东西屋架长 达306. 8m ；8个扇形区每个宽39m，东西长280m左右；吊顶标高最高点约59m，最低点约25m。 吊篮作业附着结构为钢网架层面下弦杆，杆件直径<2 200-<2 500不等。主结构网架基本单 元为6000X5400方格，每个大小不等，装饰二次钢构及管帘天花完成后，将主方格分割为4 个小方格。本专利技术实施例所述的一种，包括以下步骤1)吊篮的连 接首先将高强尼龙带2绑扎在钢结构下弦杆1上，高强尼龙带2单个可承重3吨以上，下 弦杆1的直径200-500毫米尼龙带与下弦杆之间用3mm厚橡皮胶垫底，尼龙带的下口用U型 卸扣固定，然后在吊篮两端分别用<2 16钢丝绳3缠绕在吊篮4的主龙骨41上并用U型卸扣 固定钢丝绳，尼龙带缠绕钢结构下弦杆至少两圈，其可承重3T，最后通过六组环链手拉葫芦 6分别连接高强尼龙带和钢丝绳以完成吊篮的连接，并将保险绳按要求扣牢，以便吊装时作 临时固定，手拉环链葫芦，可承重2吨以上，其对称设在移动吊篮两端，三组手拉葫芦分别 连接钢丝绳的中部和钢丝绳两端的主龙骨(如图1所示)；2)吊篮的提升勻速拉动两组与 钢丝绳中部连接的手拉葫芦使移动吊篮缓慢上升，直至所需施工高度；3)吊篮的移动首 先在指挥人员的指挥下将连接钢丝绳中部的两组手拉葫芦拉紧，使另外四组手拉葫芦处于 松弛状态，将所述的另外四组手拉葫芦连接的高强尼龙带向移动方向小步移动，然后用所 述的四组手拉葫芦将相应连接的高强尼龙带扣紧，将中部的两组手拉葫芦的链条缓慢放下 直至链条不受力为止，使吊篮缓慢向移动方向漂移，反复上述步骤至移动吊篮移动到施工 部位为止；4)吊篮的拆除首先在指挥人员的统一指挥下解开连接吊篮的主龙骨的四组手 拉葫芦，然后将连接钢丝绳中部的两组手拉葫芦缓慢向下拉，至吊篮放至地面为止后，再进 行拉绳拆除，并抬放到安置仓库。下拉过程中，速度必须基本一致，以免速度不均勻导致移 动吊篮倾斜。所述吊篮的主龙骨为C180X50X20X3mm的C型钢，使用连接件将主龙骨连接成为4主要骨架，副龙骨42焊接在主龙骨之上，各部件焊接焊缝必须达到三级焊缝，连接件与主 龙骨连接使用规格为M12x30高强六角螺栓连接，所有螺栓应有防松垫片，丝口突出螺帽 4-5扣以上，所有使用的钢材必须为Q345B低碳合金钢，且检验必须全部合格。副龙骨为口 30x50x2. 5mm的方钢，安全护栏43由口 30x30x3mm的方钢焊接而成，吊篮内铺满压型钢板作 为踏脚板44，每两块压型钢板搭接应在副龙骨上，且两块之间应错接至少300mm以上。铺设 好之后用自攻自钻螺丝沿副龙骨方向将压型钢板固定，每块钢板固定螺丝不少于4颗。当 倾斜使用时，采用异形吊篮的平台为台阶状，方便操作人员站立，基层使用L40x40角钢焊 接成直三角，然后焊接在C型钢主梁上，面层铺压型钢板，使用自攻自钻螺丝固定，如此设 计目的是解决主拱区钢结构梁斜面过大的问题，使站在异型吊篮两头的工人能根据需要调 整施工高度。所述吊篮的安全护栏内侧焊接有钢板网45，并14#铁丝绑扎固定，所述钢板网 稍微低于安全护栏的高度，避免划伤工作人员。吊篮的受力分析和计算1、荷载信息(1)恒荷载计算根据施工单位提供吊篮方 案统计，吊篮自重为4.56kN。恒荷载作为均布荷载作用在吊篮结构上。均布荷载标准值 为4. 56+ (6X0. 75) = 1. 01KN/m2(2)活荷载计算根据施工单位提供吊篮方案统计，吊篮最 大施工荷载在铝质管帘天花施工阶段，其施工荷载为1. 26kN。考虑如下不利状态①活 荷载作为均布荷载作用在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高空移动吊篮施工方法，其特征在于，包括以下步骤：　　１）吊篮的连接：首先将尼龙带绑扎在钢结构下弦杆上，尼龙带与下弦杆之间用３ｍｍ厚橡皮胶垫底，尼龙带的下口用Ｕ型卸扣固定，然后在吊篮两端分别用￠１６钢丝绳缠绕在吊篮的主龙骨上并用Ｕ型卸扣固定钢丝绳，最后通过六组环链手拉葫芦分别连接尼龙带和钢丝绳以完成吊篮的连接，所述环链手拉葫芦对称设在移动吊篮两端，三组手拉葫芦分别连接钢丝绳的中部和钢丝绳两端的主龙骨；　　２）吊篮的提升：匀速拉动两组与钢丝绳中部连接的手拉葫芦使移动吊篮缓慢上升，直至所需施工高度；　　３）吊篮的移动：首先在指挥人员的指挥下将连接钢丝绳中部的两组手拉葫芦拉紧，使另外四组手拉葫芦处于松弛状态，将所述的另外四组手拉葫芦连接的尼龙带向移动方向小步移动，然后用所述的四组手拉葫芦将相应连接的尼龙带扣紧，将中部的两组手拉葫芦的链条缓慢放下直至链条不受力为止，使吊篮缓慢向移动方向漂移，反复上述步骤至移动吊篮移动到施工部位为止；　　４）吊篮的拆除：首先在指挥人员的统一指挥下解开连接吊篮的主龙骨的四组手拉葫芦，然后将连接钢丝绳中部的两组手拉葫芦缓慢向下拉，至吊篮放至地面为止后。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋承红，左大为，叶震华，童付生，朱良云，
申请(专利权)人：中建三局东方装饰设计工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]