一种低温淀粉酶加工的发酵罐制造技术

本技术公开了一种低温淀粉酶加工的发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐上设置有发酵结构，所述发酵结构，包括：外添加箱、添加部、气压表、泄压阀、堵塞进料部以及搅动排出部，所述外添加箱固定在所述发酵罐外壁，所述添加部设置在所述外添加箱内，所述气压表与所述泄压阀安装在所述发酵罐顶部，所述堵塞进料部设置在所述发酵罐顶部，所述搅动排出部设置在所述发酵罐内。本技术采用挤压的方式向内部加料，可避免空气进入，并配合内部的搅动结构来加快均匀与发酵效率，可降低内部的残留充分排出，密封性好，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵罐，尤其是涉及一种低温淀粉酶加工的发酵罐。

技术介绍

1、通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，在发酵罐对材料进行发酵的时候，由于发酵的过程中会产生气体，进而会使发酵罐内部的压强增大，而对气体排出时，容易会进入空气，从而影响到发酵的效果，在发酵完成后不便于对制成后的饲料进行排出，容易造成堵塞，使用不方便，为此，我们提出饲料专用低温淀粉酶加工的发酵罐。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种低温淀粉酶加工的发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐上设置有发酵结构；

2、所述发酵结构，包括：外添加箱、添加部、气压表、泄压阀、堵塞进料部以及搅动排出部；

3、所述外添加箱固定在所述发酵罐外壁，所述添加部设置在所述外添加箱内，所述气压表与所述泄压阀安装在所述发酵罐顶部，所述堵塞进料部设置在所述发酵罐顶部，所述搅动排出部设置在所述发酵罐内。

4、更进一步的，所述添加部，包括：伸缩气缸、挤压块以及注入管；

5、所述伸缩气缸安装在所述外添加箱底部，所述挤压块安装在所述外添加箱内且与所述伸缩气缸输出端相连接，所述注入管连接在所述外添加箱与所述发酵罐之间。

6、更进一步的，所述堵塞进料部，包括：第二气缸、进入口、转动架以及密封板；

7、所述第二气缸固定在所述发酵罐顶部，所述进入口开在所述发酵罐顶部，所述转动架安装在所述第二气缸输出端，所述密封板固定在所述转动架底部且堵塞在所述进入口内。

8、更进一步的，所述搅动排出部，包括：内密封架、搅拌架、清刮板、驱动电机以及传动轮；

9、所述内密封架固定在所述发酵罐内壁，所述搅拌架密封转动连接在所述内密封架内，所述清刮板固定在所述搅拌架上，所述驱动电机安装在所述发酵罐外壁，所述传动轮设置在所述驱动电机输出端以及所述搅拌架上端。

10、优选的，所述清刮板采用弧形过度结构且与所述发酵罐内壁外形相同。

11、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，第二气缸输出端伸出，打开密封板，然后通过转动架转动至一侧，将材料加入后关闭，发酵过程中加料时，通过伸缩气缸输出端推动挤压块将材料通过注入管注入到发酵罐中，可避免空气进入，气压表观察内部气压变化可通过泄压阀泄压，内部的搅拌架通过驱动电机输出端传动轮通过皮带或者链条传动带动搅动，排出时，清刮板可清理内壁帮助排出，采用挤压的方式向内部加料，可避免空气进入，并配合内部的搅动结构来加快均匀与发酵效率，可降低内部的残留充分排出，密封性好，具有很好的实用性。

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【技术保护点】

1.一种低温淀粉酶加工的发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)上设置有发酵结构；

2.根据权利要求1所述的一种低温淀粉酶加工的发酵罐(1)，其特征在于，所述添加部，包括：伸缩气缸(5)、挤压块(6)以及注入管(7)；

3.根据权利要求1所述的一种低温淀粉酶加工的发酵罐(1)，其特征在于，所述堵塞进料部，包括：第二气缸(8)、进入口(9)、转动架(10)以及密封板(11)；

4.根据权利要求1所述的一种低温淀粉酶加工的发酵罐(1)，其特征在于，所述搅动排出部，包括：内密封架(12)、搅拌架(13)、清刮板(14)、驱动电机(15)以及传动轮(16)；

5.根据权利要求4所述的一种低温淀粉酶加工的发酵罐(1)，其特征在于，所述清刮板(14)采用弧形过度结构且与所述发酵罐(1)内壁外形相同。

【技术特征摘要】

1.一种低温淀粉酶加工的发酵罐，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)上设置有发酵结构；

2.根据权利要求1所述的一种低温淀粉酶加工的发酵罐(1)，其特征在于，所述添加部，包括：伸缩气缸(5)、挤压块(6)以及注入管(7)；

3.根据权利要求1所述的一种低温淀粉酶加工的发酵罐(1)，其特征在于，所述堵塞进料部，包括：第二气缸(8)、进入口(9)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志乾，亓洪菊，高峰，李庆，刘超，
申请(专利权)人：山东乾肽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：