一种变速箱齿轮加工用倒棱装置制造方法及图纸

技术编号:40696320 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 20:22
本技术涉及变速箱齿轮加工技术领域,具体为一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,包括底座,还包括:夹持结构:夹持结构安装在底座上,通过夹持结构将齿轮倒棱加工用材料进行夹持固定;打磨结构:打磨结构有两个,两个打磨结构均安装在底座上,通过打磨结构进行对齿轮材料的倒棱打磨处理;该变速箱齿轮加工用倒棱装置通过固定组件将齿轮加工材料进行夹持固定后,通过转动电机带动齿轮加工用材料转动,通过打磨电机带动联动轴转动,联动轴带动联动板转动,通过联动板带动多个切割片对齿轮加工材料进行切割并通过打磨块进行打磨,从而实现倒棱处理;该装置便于将齿轮制造材料夹持固定,提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变速箱齿轮加工,具体为一种变速箱齿轮加工用倒棱装置


技术介绍

1、在变速箱齿轮加工的过程中,需要对变速箱齿轮进行倒棱处理,从而实现变速箱齿轮的加工,对变速箱齿轮进行倒棱处理时需要使用倒棱装置,因此,本技术公开了一种倒棱装置,用于提供一种对变速箱齿轮进行倒棱处理的装置。

2、根据专利公开号cn218080800u的技术公开的一种齿轮加工的倒棱装置,包括外壳、倒棱机构、治具机构和吸尘机构,外壳上侧设置有倒棱机构,倒棱机构一侧设置有治具机构,外壳内设置有吸尘机构,倒棱机构包括滑轨、电动滑块、保护罩、旋转电机、转轴、倒棱轮和六角螺帽,外壳上侧设置有滑轨,滑轨上侧设置有电动滑块,电动滑块上侧设置有保护罩,保护罩内设置有旋转电机,旋转电机动力端设置有转轴,保护罩上侧设置有倒棱轮。

3、同时,根据专利公开cn217727388u的技术公开的一种齿轮加工用倒棱装置,包括底板、倒棱装置和用于翻转齿轮的翻转机构;底板的顶部可转动地竖向设置有转动轴,转动轴的顶端横向固定连接有放置盘。

4、虽然上述两种装置均提出了用于变速箱齿轮加工用的倒棱装置,但是该两个装置均不便将齿轮加工材料进行夹持固定,在倒棱过程中可能因为材料晃动影响倒棱效果。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,以解决
技术介绍
中提出的可能因为材料晃动影响倒棱效果的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,包括底座,还包括:夹持结构:所述夹持结构安装在底座上,通过夹持结构将齿轮倒棱加工用材料进行夹持固定;打磨结构:所述打磨结构有两个,两个所述打磨结构均安装在底座上,通过打磨结构进行对齿轮材料的倒棱打磨处理。

5、通过采用上述技术方案,夹持结构用于将倒棱处理用的材料进行夹持固定,通过两个打磨结构对材料进行打磨处理,从而实现倒棱加工。

6、可选的,所述夹持结构包括转动电机、转动板和固定组件,所述转动电机安装在底座上,所述转动板与转动电机的输出端固定连接,所述固定组件安装在底座上。

7、通过采用上述技术方案,通过固定组件将材料进行固定,转动电机带动转动板转动,从而带动固定组件和材料转动,实现对固定组件的多方位倒棱打磨。

8、可选的,所述固定组件包括滑动筒、支撑环、滑动杆和顶板,所述滑动筒固定连接在转动板上,所述支撑环固定连接在滑动筒的顶端,滑动筒内滑动连接有滑块,滑块与转动板之间连接有支撑弹簧,所述滑动杆滑动连接在滑动筒内,所述顶板固定连接在滑动杆上。

9、通过采用上述技术方案,通过滑动杆在滑动筒内滑动带动顶板上下移动,通过顶板和支撑环将倒棱材料进行夹持固定,通过支撑弹簧和滑块将滑动杆进行支撑,提高稳定性。

10、可选的,所述滑块上开设有啮合槽,所述滑动杆的底端固定连接有啮合块,所述啮合块滑动连接在啮合槽内。

11、通过采用上述技术方案,通过啮合槽和啮合块连接提高滑动杆和滑块之间连接的稳定性。

12、可选的,所述顶板的底端固定连接有防滑垫。

13、通过采用上述技术方案,通过防滑垫提高对加工材料的夹持性。

14、可选的,所述打磨结构包括两个支撑板、打磨电机和联动轴,两个所述支撑板均固定连接在底座上,所述打磨电机安装在对应的支撑板的侧端,所述联动轴贯穿支撑板与打磨电机的输出端固定连接,所述联动轴上固定连接有联动板,所述联动板上固定连接有多个切割片和多个打磨块。

15、通过采用上述技术方案,通过支撑板将打磨电机和联动轴进行支撑,通过打磨电机带动联动轴转动,联动轴带动联动板转动,通过联动板带动切割片和打磨块转动,切割片将齿轮加工材料进行切缝并通过打磨块对其进行打磨,实现倒棱处理。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比,本技术提供了一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,具备以下有益效果:

18、该变速箱齿轮加工用倒棱装置通过固定组件将齿轮加工材料进行夹持固定后,通过转动电机带动齿轮加工用材料转动,通过打磨电机带动联动轴转动,联动轴带动联动板转动,通过联动板带动多个切割片对齿轮加工材料进行切割并通过打磨块进行打磨,从而实现倒棱处理;该装置便于将齿轮制造材料夹持固定,提高了稳定性。

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【技术保护点】

1.一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,包括底座(1),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,其特征在于:所述夹持结构(2)包括转动电机(4)、转动板(5)和固定组件(6),所述转动电机(4)安装在底座(1)上,所述转动板(5)与转动电机(4)的输出端固定连接,所述固定组件(6)安装在底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括滑动筒(7)、支撑环(8)、滑动杆(9)和顶板(10),所述滑动筒(7)固定连接在转动板(5)上,所述支撑环(8)固定连接在滑动筒(7)的顶端,滑动筒(7)内滑动连接有滑块(11),滑块(11)与转动板(5)之间连接有支撑弹簧(12),所述滑动杆(9)滑动连接在滑动筒(7)内,所述顶板(10)固定连接在滑动杆(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,其特征在于:所述滑块(11)上开设有啮合槽(13),所述滑动杆(9)的底端固定连接有啮合块(14),所述啮合块(14)滑动连接在啮合槽(13)内。

5.根据权利要求3所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,其特征在于:所述顶板(10)的底端固定连接有防滑垫(15)。

6.根据权利要求5所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,其特征在于:所述打磨结构(3)包括两个支撑板(16)、打磨电机(17)和联动轴(18),两个所述支撑板(16)均固定连接在底座(1)上,所述打磨电机(17)安装在对应的支撑板(16)的侧端,所述联动轴(18)贯穿支撑板(16)与打磨

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【技术特征摘要】

1.一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,包括底座(1),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,其特征在于:所述夹持结构(2)包括转动电机(4)、转动板(5)和固定组件(6),所述转动电机(4)安装在底座(1)上,所述转动板(5)与转动电机(4)的输出端固定连接,所述固定组件(6)安装在底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括滑动筒(7)、支撑环(8)、滑动杆(9)和顶板(10),所述滑动筒(7)固定连接在转动板(5)上,所述支撑环(8)固定连接在滑动筒(7)的顶端,滑动筒(7)内滑动连接有滑块(11),滑块(11)与转动板(5)之间连接有支撑弹簧(12),所述滑动杆(9)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈誉之
申请(专利权)人:温岭市慧荣机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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