【技术实现步骤摘要】
本申请涉及隧道施工，具体而言，涉及一种隧道施工用降尘装置。
技术介绍
1、目前，现有隧道施工降尘大多采用以通风为主、喷水为辅的措施，造成降尘等待时间较长，一部分粉尘仍残留在空气中，不能做到快速降尘，无法满足隧道施工环境要求，影响隧道施工进度。现有技术也有采用降尘小车在隧道进行实时降尘，如专利号为cn207879380u公布了一种隧道施工快速降尘装置，包括安装在隧道开挖台车上的第一降尘装置和增压泵，以及安装在移动小车上的第二降尘装置、风送式降尘装置、电控装置、电磁阀、高压水泵和水箱，移动小车和隧道开挖台车上均安装有粉尘浓度传感器；增压泵、电磁阀、高压水泵、风送式降尘装置的电机和粉尘浓度传感器均与电控装置连接；增压泵和高压水泵的入口与水箱联通，电磁阀设置在高压水泵的出口，第二降尘装置和风送式降尘装置分别与电磁阀的出口连接；增压泵的出口通过管路与第一降尘装置连接。由于隧道内粉尘的分布范围较广，如采用定点高度的降尘装置进行降尘，喷洒区域相对较为局限，该方案中的降尘装置不能调节水雾的喷洒高度，不能很好的对隧道内的粉尘进行全方位降尘。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种隧道施工用降尘装置，能够根据隧道内粉尘浓度对施工区域全方位降尘，降尘效果好。
2、本申请实施例提供一种隧道施工用降尘装置，隧道施工用降尘装置包括移动小车和降尘机构，移动小车具有行走轮；降尘机构设置移动小车，降尘机构包括水箱和降尘组件，水箱用于向降尘组件提供水源，降尘组件用于喷出水雾；其中，移动小车与降尘组件之间设
3、在本方案中，通过将降尘组件安装于移动小车上，这样移动小车可以带动降尘机构在隧道内移动，实现对隧道内部的不同区域的粉尘进行针对性降尘由于粉尘在隧道内空间分布不均匀，为了提高降尘组件的喷雾覆盖范围，通过在移动小车上设置有高度调节组件，升降架沿竖直方向延伸设置于移动小车，支撑座滑动设置于升降架上，降尘组件设置于支撑座上，从而可以实现降尘组件的不同高度区域粉尘的降尘，使得降尘装置能够对隧道进行全方位降尘，降尘效果更好。
4、在一些实施例中，升降架为门型架，包括两根立柱以及连接于两根立柱顶部的横杆，两根立柱分别为左立柱和右立柱，驱动组件设置于左立柱，导向部位于右立柱。
5、上述技术方案中，通过将升降架采用为门字形的架体，驱动组件和导向部可以分别位于左立柱和右立柱上，架体结构更加稳固。
6、在一些实施例中，驱动组件包括丝杆、螺母座和第一驱动件，丝杆转动设置于左立柱上并沿竖直方向延伸设置，螺母座与丝杆螺纹配合，螺母座与支撑座的一侧连接，第一驱动件设置于左立柱上，其驱动端与丝杆驱动连接，导向部与支撑座背离于左立柱的一侧滑动配合。
7、上述技术方案中，通过将驱动组件采用为丝杆螺母副机构，利用第一驱动件带动丝杆沿其轴线方向转动，丝杆转动带动螺母座沿丝杆的长度方向移动，在导向部的导向作用下，引导螺母座沿丝杆的轴向移动，而螺母座与支撑座连接，降尘组件设置于支撑座上，从而实现降尘组件的高度调节，移动精度高，控制简单。
8、在一些实施例中，升降架与移动小车之间还设置有旋转座，旋转座用于带动升降架在移动小车上沿水平面转动，以调整降尘组件的喷雾方向。
9、上述技术方案中，通过在升降架与移动小车之间还设置有旋转座，升降架设置于旋转座上，旋转座可以带动降尘组件转动喷洒水雾，实现对当前区域的各个方向均能降尘，不需要通过移动小车转弯来实现降尘组件的角度调节，降尘效果更好。
10、在一些实施例中，旋转座包括第二驱动件和回转台，第二驱动件设置于移动小车，回转台通过轴承转动安装于移动小车，升降架安装于回转台上，第二驱动件用于带动回转台沿其轴线方向转动。
11、在一些实施例中，降尘组件设置为除尘雾炮机，除尘雾炮机安装于支撑座，水箱通过供水管向除尘雾炮机供水，供水管上设有电磁阀和加压水泵。
12、上述技术方案中，通过将降尘组件采用为除尘雾炮机，除尘雾炮机取材方便，可以直接购买，将除尘雾炮机装载于支撑座上便可，并且除尘雾炮机降尘效果好。利用水箱通过供水管向除尘雾炮机提供水源，供水管上设置有电磁阀和加压水泵，加压水泵可以将水加压成高压，电磁阀可以控制供水管的开关，便于对降尘组件实现电控。
13、在一些实施例中，供水管为软管。
14、上述技术方案中，由于降尘组件在升降架上会上下移动，因此将供水管采用软管，抗变形能力强，降低供水管在往复升降的过程中发生断裂的概率，延长供水管的使用寿命。
15、在一些实施例中，隧道施工用降尘装置还包括粉尘监测机构，粉尘监测机构包括粉尘浓度传感器和控制器，粉尘浓度传感器用于监测施工区域的粉尘浓度，粉尘浓度传感器、第一驱动件和第二驱动件均与控制器电连接，控制器用于在粉尘浓度传感器所监测的施工区域的粉尘浓度大于浓度阈值时，控制除尘雾炮机喷出水雾并控制第一驱动件和第二驱动件工作。
16、上述技术方案中，通过在移动小车上设置有粉尘监测机构，当粉尘浓度传感器检测到隧道施工区域的粉尘浓度超过其浓度阈值时，控制器控制降尘组件中的除尘雾炮机打开向施工区域喷射水雾，起到降尘的作用。于此同时，控制器打开第一驱动件和第二驱动件，让降尘组件整体能够上下升降并左右转动，实现对施工区域的粉尘全覆盖喷洒，大大提高了降尘效率。当粉尘浓度传感器检测到施工区域的粉尘浓度低于标准值后，控制器控制除尘雾炮机停止工作，第一驱动件和第二驱动件也暂停工作。
17、在一些实施例中，移动小车上设置有供水箱安装的承载架，承载架上具有定位槽，定位槽用于供水箱放置。
18、上述技术方案中，由于隧道内地面相对不平整，移动小车行驶会有颠簸的现象，通过在移动小车上设置有承载架，承载架可以供水箱安装，并且承载架上设置有定位槽，定位槽可以对水箱进行限位，避免水箱在移动小车上发生偏移，确保移动小车行驶过程的稳定性。
19、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种隧道施工用降尘装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述升降架为门型架，包括两根立柱以及连接于两根所述立柱顶部的横杆，两根立柱分别为左立柱和右立柱，所述驱动组件设置于所述左立柱，所述导向部位于所述右立柱。
3.如权利要求2所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆、螺母座和第一驱动件，所述丝杆转动设置于所述左立柱上并沿所述竖直方向延伸设置，所述螺母座与所述丝杆螺纹配合，所述螺母座与所述支撑座的一侧连接，所述第一驱动件设置于所述左立柱上，其驱动端与所述丝杆驱动连接，所述导向部与所述支撑座背离于所述左立柱的一侧滑动配合。
4.如权利要求3所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述升降架与所述移动小车之间还设置有旋转座，所述旋转座用于带动所述升降架在所述移动小车上沿水平面转动，以调整所述降尘组件的喷雾方向。
5.如权利要求4所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述旋转座包括第二驱动件和回转台，所述第二驱动件设置于所述移动小车，所述回转台通过轴承转动安装于移动小车，所述升降
6.如权利要求5所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述降尘组件设置为除尘雾炮机，所述除尘雾炮机安装于所述支撑座，所述水箱通过供水管向所述除尘雾炮机供水，所述供水管上设有电磁阀和加压水泵。
7.如权利要求6所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述供水管为软管。
8.如权利要求6所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述隧道施工用降尘装置还包括粉尘监测机构，所述粉尘监测机构包括粉尘浓度传感器和控制器，所述粉尘浓度传感器用于监测施工区域的粉尘浓度，所述粉尘浓度传感器、所述第一驱动件和所述第二驱动件均与所述控制器电连接，所述控制器用于在所述粉尘浓度传感器所监测的施工区域的粉尘浓度大于浓度阈值时，控制所述除尘雾炮机喷出水雾并控制所述第一驱动件和所述第二驱动件工作。
9.如权利要求6所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述移动小车上设置有供所述水箱安装的承载架，所述承载架上具有定位槽，所述定位槽用于供所述水箱放置。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道施工用降尘装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述升降架为门型架，包括两根立柱以及连接于两根所述立柱顶部的横杆，两根立柱分别为左立柱和右立柱，所述驱动组件设置于所述左立柱，所述导向部位于所述右立柱。
3.如权利要求2所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆、螺母座和第一驱动件，所述丝杆转动设置于所述左立柱上并沿所述竖直方向延伸设置，所述螺母座与所述丝杆螺纹配合，所述螺母座与所述支撑座的一侧连接，所述第一驱动件设置于所述左立柱上，其驱动端与所述丝杆驱动连接，所述导向部与所述支撑座背离于所述左立柱的一侧滑动配合。
4.如权利要求3所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述升降架与所述移动小车之间还设置有旋转座，所述旋转座用于带动所述升降架在所述移动小车上沿水平面转动，以调整所述降尘组件的喷雾方向。
5.如权利要求4所述的隧道施工用降尘装置，其特征在于，所述旋转座包括第二驱动件和回转台，所述第二驱动件设置于所述移动小车，所述回转台通过轴承转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋林，刘刚，李兴贵，游洋，吴锟，霍庆，王长泰，贾松锴，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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