【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土预制构件养护，具体为一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法。
技术介绍
1、混凝土预制构件是指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等,混凝土预制构件过程中,也需要覆膜养护,覆膜养护是在混凝土结构或构件上进行覆膜的保养方法,在混凝土初凝之后终凝之前,人工进行混凝土养护薄膜的铺贴,使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合,促进混凝土的水化效应,在混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用。
2、在对一些预制构件进行覆膜工作时，其一般都是直接通过多人进行配合覆膜，一组人用于固定覆膜层一端，另外一组人带动覆膜卷移动，此时可以实现对混凝土预制构件的覆膜工作，这种设置存在以下问题：
3、一是对预制构件进行覆膜需要多人配合使用，浪费大量人力物力，并且单人无法进行覆膜，使用范围有限；
4、二是在对预制构件进行覆膜时，其预制构件的两侧由于无法与膜层接触，此时预制构件的两侧无法进行有效养护，易出现开裂影响质量；
5、三是在对预制构件覆膜前需要浇水保湿，然后进行覆膜，覆膜工作效率低下，并且浇水存在不均匀的情况，进而造成养护不佳的情况，因此，针对上述问题提出一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、作为本专利技术所述一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法的一种可选方案，其中：一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法，包括覆膜架，
4、所述覆膜架的底部安装有呈前后分布的车轮；
5、所述覆膜架的一侧固定连接有呈前后分布的侧面覆膜模块，所述侧面覆膜模块的一侧固定连接有用于裁剪覆膜的裁剪模块；
6、所述覆膜架的顶部还固定连接有水平设置的平衡模块；
7、所述覆膜架的一侧还固定连接有同步移动模块，所述同步移动模块的一侧还固定连接有倾斜设置的挤压模块；
8、所述覆膜架的底部固定连接有第五电机，所述第五电机的主轴末端固定连接有覆膜卷，所述覆膜卷的外侧设置有塑料膜；
9、所述覆膜卷的一侧设置有与覆膜架呈固定连接的支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有水管，所述水管的另一端连通有水箱，所述水箱的外侧与覆膜架呈固定连接，所述水泵的输出端连通有空心架，所述空心架的底部一侧固定连接有呈纵向均匀分布的喷嘴，所述空心架的顶部与支撑架呈固定连接；
10、所述侧面覆膜模块包括安装架、转轴和挤压轮，所述安装架的一侧与覆膜架呈固定连接，所述安装架的内部转动连接有呈倾斜设置的转轴，所述转轴的外侧固定连接有挤压轮；
11、所述安装架的内部还固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧与转轴呈固定连接，所述安装架内部还安装有挤压组件。
12、在对一些预制构件进行覆膜工作时，其一般都是直接通过多人进行配合覆膜，一组人用于固定覆膜层一端，另外一组人带动覆膜卷移动，此时可以实现对混凝土预制构件的覆膜工作，这种设置存在以下问题：一是对预制构件进行覆膜需要多人配合使用，浪费大量人力物力，并且单人无法进行覆膜，使用范围有限；二是在对预制构件进行覆膜时，其预制构件的两侧由于无法与膜层接触，此时预制构件的两侧无法进行有效养护，易出现开裂影响质量；三是在对预制构件覆膜前需要浇水保湿，然后进行覆膜，覆膜工作效率低下，并且浇水存在不均匀的情况，进而造成养护不佳的情况，本专利技术在时使用时，通过预留一定长度的塑料膜，通过挤压模块启动，第二液压杆带动摩擦板下移，摩擦板底部与塑料膜接触，此时可以实现固定塑料膜的目的，然后人工拉动覆膜架即可实现单人进行对预制构件覆膜工作，操作简单，同时设置的侧面覆膜模块可以保证对预制构件的侧面进行挤压，确保对预制构件的侧面进行紧密覆膜，保证预制构件的质量，同时设置的喷嘴在水泵的作用下可以均匀稳定的对预制构件表面浇水养护，保证预制构件的质量，设置的第五电机带动覆膜卷转动，此时可以保证塑料膜很轻易被拉动，方便塑料膜覆盖在预制构件表面，而在对预制构件的侧面进行覆膜时，通过启动第一电机带动主动齿轮转动，此时从动齿轮带动转轴转动，此时可以使挤压轮对预制构件的拐角处进行挤压固定，保证对预制构件侧面进行稳定覆膜，保证预制构件的质量。
13、作为本专利技术所述一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法的一种可选方案，其中：所述挤压组件包括限位框和移动轴，所述限位框的外侧与安装架呈固定连接，所述限位框的内部设置有移动轴，所述移动轴的外侧均转动连接有挤压筒，所述移动轴的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块上方设置有与移动轴呈转动连接的转动环，所述转动环的外侧均固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与限位框呈固定连接。
14、此时设置的弹簧可以挤压转动环移动，而转动环带动移动轴移动，此时设置的支撑块可以保证移动轴稳定移动，设置的挤压筒转动与预制构件的侧面紧密接触，此时用于保证对塑料膜稳定贴合在预制构件的侧面，保证对预制构件的覆膜质量。
15、作为本专利技术所述一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法的一种可选方案，其中：所述裁剪模块包括固定框、转动柱和覆膜挤压轮，所述固定框的外侧与侧面覆膜模块呈固定连接，所述固定框的内部转动连接有呈纵向设置的转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有覆膜挤压轮，所述固定框的顶部转动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端转动连接有转动板，所述转动板的一侧与固定框呈转动连接，所述转动板的另一端固定连接有纵向框。
16、作为本专利技术所述一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法的一种可选方案，其中：所述纵向框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的另一端与纵向框呈转动连接，所述第一螺纹轴的外侧螺旋连接有移动套，所述移动套的底部固定连接有裁剪刀。
17、在进行对预制构件上表面覆膜时，其设置的转动柱的外侧的覆膜挤压轮可以挤压覆膜层，此时确保对预制构件稳定贴合，保证覆膜质量，同时完成覆膜工作后，通过启动第一液压杆带动转动板转动，此时纵向框转动，而纵向框内部的第二电机带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴带动移动套移动，移动套带动裁剪刀移动，此时可以进行自动裁剪工作，方便后续对下一循环的预制构件进行覆膜。
18、作为本专利技术所述一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置及覆膜方法的一种可选方案，其中：所述同步移动模块包括空心框、第三电机和第二螺纹轴，所述空心框的一侧与覆膜架呈固定连接，所述空心框的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端固定连接有安装座，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述挤压组件(207)包括限位框(2071)和移动轴(2072)，所述限位框(2071)的外侧与安装架(201)呈固定连接，所述限位框(2071)的内部设置有移动轴(2072)，所述移动轴(2072)的外侧均转动连接有挤压筒(2073)，所述移动轴(2072)的外侧固定连接有支撑块(2074)，所述支撑块(2074)上方设置有与移动轴(2072)呈转动连接的转动环(2075)，所述转动环(2075)的外侧均固定连接有弹簧(2076)，且弹簧(2076)的另一端与限位框(2071)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述裁剪模块(4)包括固定框(401)、转动柱(402)和覆膜挤压轮(403)，所述固定框(401)的外侧与侧面覆膜模块(2)呈固定连接，所述固定框(401)的内部转动连接有呈纵向设置的转动柱(402)，所述转动柱(402)的外侧固定连接有覆膜挤压轮(403)，所述固定框(401
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述纵向框(406)的内部固定连接有第二电机(407)，所述第二电机(407)的主轴末端固定连接有第一螺纹轴(408)，所述第一螺纹轴(408)的另一端与纵向框(406)呈转动连接，所述第一螺纹轴(408)的外侧螺旋连接有移动套(409)，所述移动套(409)的底部固定连接有裁剪刀(410)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述同步移动模块(5)包括空心框(501)、第三电机(502)和第二螺纹轴(503)，所述空心框(501)的一侧与覆膜架(1)呈固定连接，所述空心框(501)的内部固定连接有第三电机(502)，所述第三电机(502)的主轴末端固定连接有第二螺纹轴(503)，所述第二螺纹轴(503)的外侧螺旋连接有螺纹筒(504)，所述螺纹筒(504)的另一端固定连接有安装座(505)，所述安装座(505)的底部与挤压模块(6)呈固定连接，所述螺纹筒(504)的上方滑动连接有限位块(506)，所述限位块(506)的顶部与空心框(501)呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述挤压模块(6)包括第二液压杆(601)和摩擦板(602)，所述第二液压杆(601)的顶部与同步移动模块(5)呈固定连接，所述第二液压杆(601)的底部固定连接有摩擦板(602)，所述摩擦板(602)采用橡胶块材质制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述平衡模块(7)包括配重框(701)、第四电机(702)和第三螺纹轴(703)，所述配重框(701)的底部与覆膜架(1)呈固定连接，所述配重框(701)的内部固定连接有第四电机(702)，所述第四电机(702)的主轴末端固定连接有第三螺纹轴(703)，所述第三螺纹轴(703)的另一端与配重框(701)呈转动连接，所述第三螺纹轴(703)的外侧螺旋连接有配重块(704)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置的覆膜方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述挤压组件(207)包括限位框(2071)和移动轴(2072)，所述限位框(2071)的外侧与安装架(201)呈固定连接，所述限位框(2071)的内部设置有移动轴(2072)，所述移动轴(2072)的外侧均转动连接有挤压筒(2073)，所述移动轴(2072)的外侧固定连接有支撑块(2074)，所述支撑块(2074)上方设置有与移动轴(2072)呈转动连接的转动环(2075)，所述转动环(2075)的外侧均固定连接有弹簧(2076)，且弹簧(2076)的另一端与限位框(2071)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述裁剪模块(4)包括固定框(401)、转动柱(402)和覆膜挤压轮(403)，所述固定框(401)的外侧与侧面覆膜模块(2)呈固定连接，所述固定框(401)的内部转动连接有呈纵向设置的转动柱(402)，所述转动柱(402)的外侧固定连接有覆膜挤压轮(403)，所述固定框(401)的顶部转动连接有第一液压杆(404)，所述第一液压杆(404)的另一端转动连接有转动板(405)，所述转动板(405)的一侧与固定框(401)呈转动连接，所述转动板(405)的另一端固定连接有纵向框(406)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件的防裂覆膜装置，其特征在于：所述纵向框(406)的内部固定连接有第二电机(407)，所述第二电机(407)的主轴末端固定连接有第一螺纹轴(408)，所述第一螺纹轴(408)的另一端与纵向框(406)呈转动连接，所述第一螺纹轴(408)的外侧螺旋连接有移动套(409)，所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张方，李蒙，庄值政，胡平平，张洪语，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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