【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料输送机，更具体地说，是涉及一种输送机输送带纠偏装置。
技术介绍
1、带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料从最初的供料点运输到最终的卸料点。带式输送机具有运输能力强、可运输线路长、低工作阻力和低功耗等优点，被广泛用于冶金行业物料输送流程。然而，在带式输送机运行过程中，跑偏问题出现频率比较高，跑偏导致输送的物料撒料，影响现场环境，增加员工清扫的劳动量，更甚者会引起生产、设备和安全事故，增加生产成本。
2、当带式输送机输送带跑偏时，通过对带式输送机的运行过程进行系统的分析，总体分析有三种导致跑偏的原因：①支托辊和张紧器的粘性材料引起的偏差；②输送带松弛会造成跑偏；③物料分布不均造成的偏差。当前的调整维护方法有：①改善托辊架的设计，减少托辊组的安装跑偏；②调整托辊支架或框架；③设定给料点的给料位置；④增加输送带的张紧力以平衡左右张力；⑤适当的增加自动调偏装置的数量；⑥调整带式输送机的拉紧装置。上述处理方式很难解决输送带使用后期拉紧张力不一或机架变形尾轮中心线与头轮中心线不平行所造成跑偏的问题，纵使调整处理好后也很难维持长期正常状态。
3、现有技术中有名称为“输送带跑偏检测装置、纠偏装置及带式输送机”、公开号为“216334587u”的技术，该技术的输送带跑偏检测装置包括位于输送带两侧的传感器安装支架、设置在传感器安装支架上的位移传感器以及与位移传感器电连接的控制装置；位移传感器的检测波轴线与输送带侧边部的上下表面平行
4、然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠对跑偏的输送带进行纠偏处理，从而避免输送带跑偏导致输送的物料垂涎撒料问题，并且减少日常维护的工作量，提高设备运行可靠性，降低输送带跑偏引起的系统故障或者运行事故，充分发挥带式输送机的输送作用的输送机输送带纠偏装置。
2、要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
3、本技术为一种输送机输送带纠偏装置，输送带下部设置多个托辊，输送带的左右跑偏位置设置纠偏立辊，纠偏立辊安装在装置框架上，输送带的上下跑偏位置设置纠偏压辊，纠偏压辊安装在装置框架上。
4、所述的纠偏立辊底部通过第一升降气缸连接装置框架。
5、所述的纠偏压辊底部通过第二升降气缸连接装置框架。
6、所述的输送带的左右跑偏位置左侧设置左侧纠偏立辊，输送带的左右跑偏位置右侧设置右侧纠偏立辊；输送带的上跑偏位置左侧设置左侧纠偏压辊，输送带的左右跑偏位置右侧设置右侧纠偏压辊。
7、所述的左侧纠偏立辊上部和右侧纠偏立辊上部通过横梁连接。
8、所述的左纠偏立辊上部设置为向右纠偏立辊方向倾斜的结构；右纠偏立辊上部设置为向左纠偏立辊方向倾斜的结构。
9、所述的纠偏立辊上套装第一轴承，输送带侧面贴合第一轴承。
10、所述的纠偏压辊包括压辊本体和连接支架，压辊本体和连接支架垂直布置，连接支架底部通过第二升降气缸连接装置框架。
11、所述的纠偏压辊的压辊本体上套装第二轴承，输送带表面贴合第二轴承。
12、所述的纠偏压辊的压辊本体贴合输送带上表面或贴合输送带下表面。
13、采用本技术的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
14、本技术所述的输送机输送带纠偏装置，在输送带不存在跑偏而能够正常工作时，不需要设置纠偏装置，在输送带存在跑偏的部位设置纠偏装置。纠偏装置包括纠偏立辊和纠偏压辊。纠偏立辊和纠偏压辊可以单独使用，也可以配合使用。输送带的跑偏，包括左右跑偏和上下跑偏。左右跑偏就是输送带向一侧跑偏，而纠偏立辊设置在跑偏的一侧，对输送带侧面施加反向的阻力，使得输送带被强行推回原位，实现强制纠偏。上下跑偏，是输送带一侧向上抬起，而纠偏压辊作用在该跑偏位置上部，对输送带上部施加向下的阻力，使得输送带被强行压回原位，实现强制纠偏。纠偏立辊安装在装置框架上，实现位置的固定，纠偏压辊安装在装置框架上，实现位置的固定。这样，在长度延续一定长度的整个输送带，可以分段设置多个纠偏立辊和多个纠偏压辊，从而尽量使得输送带表面一侧避免向上翘起跑偏，输送带两侧避免向一侧窜动而跑偏。本技术的具备强行纠偏的装置，确保输送带可靠工作，并且装置制作简便，安全可靠，使用周期长。
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1.一种输送机输送带纠偏装置，其特征在于：输送带（1）下部设置多个托辊（2），输送带（1）的左右跑偏位置设置纠偏立辊（3），纠偏立辊（3）安装在装置框架（4）上，输送带（1）的上下跑偏位置设置纠偏压辊（5），纠偏压辊（5）安装在装置框架（4）上；
2.根据权利要求1所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的纠偏立辊（3）底部通过第一升降气缸连接装置框架（4）。
3.根据权利要求1或2所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的纠偏压辊（5）底部通过第二升降气缸连接装置框架（4）。
4.根据权利要求1或2所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的左侧纠偏立辊（6）上部和右侧纠偏立辊（7）上部通过横梁（10）连接。
5.根据权利要求3所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的纠偏立辊（3）上套装第一轴承，输送带（1）侧面贴合第一轴承。
6.根据权利要求5所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的纠偏压辊（5）包括压辊本体（51）和连接支架（52），压辊本体（51）和连接支架（52）垂直布置，连接支架（52）
7.根据权利要求6所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的纠偏压辊（5）的压辊本体（51）上套装第二轴承，输送带（1）表面贴合第二轴承。
8.根据权利要求7所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的纠偏压辊（5）的压辊本体（51）贴合输送带（1）上表面或贴合输送带（1）下表面。
...【技术特征摘要】
1.一种输送机输送带纠偏装置，其特征在于：输送带（1）下部设置多个托辊（2），输送带（1）的左右跑偏位置设置纠偏立辊（3），纠偏立辊（3）安装在装置框架（4）上，输送带（1）的上下跑偏位置设置纠偏压辊（5），纠偏压辊（5）安装在装置框架（4）上；
2.根据权利要求1所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的纠偏立辊（3）底部通过第一升降气缸连接装置框架（4）。
3.根据权利要求1或2所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的纠偏压辊（5）底部通过第二升降气缸连接装置框架（4）。
4.根据权利要求1或2所述的输送机输送带纠偏装置，其特征在于：所述的左侧纠偏立辊（6）上部和右侧纠偏立辊（7）上部通过横梁（10）连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：罗铭，聂志明，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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